一种玻璃电极PH计自动标定及清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃电极ph计自动标定及清洗装置。

背景技术：

在精细化工生产中，尤其是在化工合成的过程中，ph值的控制尤为重要，而玻璃电极ph计由于其精度高、稳定性好得到了广泛的应用；在实际的生产应用中，由于玻璃电极ph计自身特点以及在使用过程中面对不同的环境，会导致玻璃电极ph计表面结垢，同时玻璃电极ph计需要在特定时间内进行标定，以提高其使用精度和寿命，因此必须对玻璃电极ph计进行标定和清洗，现有的玻璃电极ph计在标定和清洗时都需要人工将玻璃电极ph计拆下，标定和清洗后重新装回，操作麻烦，费时费力，影响了生产的连续进行，频繁的拆卸也会对管道和玻璃电极ph计造成一定的磨损，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能在不拆下玻璃电极ph计的前提下对玻璃电极ph计进行在线自动标定和清洗，操作方便，省时省力，保证了生产连续进行的玻璃电极ph计自动标定及清洗装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种玻璃电极ph计自动标定及清洗装置，包括釜、三通阀、出料管、循环管道、循环泵、测试管、短接管、玻璃电极ph计、第一切断阀、排液阀、第二切断阀、排液管、排气管、放空阀、吹扫管道、吹扫阀、第一标定组件和第二标定组件；釜的底部连接有出料管，出料管上设置有三通阀，其特征在于，所述循环管道的一端连接在三通阀上，所述循环管道的另一端连接在循环泵的进料口上，所述测试管的一端连接在循环泵的处料口上，所述测试管的另一端从釜的顶部外侧竖直伸入到釜的内侧底部；所述测试管上设置有短接管、第一切断阀和第二切断阀，所述短接管的另一端内部设置有玻璃电极ph计，所述排液管的一端连接在测试管上并位于短接管的正下方，所述排液管上设置有排液阀；所述排气管的一端连接在测试管上并位于短接管和第一切断阀之间，所述排气管上设置有放空阀；所述吹扫管道的一端连接在排气管上并位于放空阀的上游侧；所述吹扫管道上设置有吹扫阀；所述短接管上还连接有第一标定组件和第二标定组件。

优选地，所述所述短接管位于第一切断阀和第二切断阀之间，所述第一切断阀位于第二切断阀的下游侧。

优选地，所述玻璃电极ph计的测试端竖直伸入在测试管中。

优选地，所述第一标定组件包括第一储罐、第一输送泵、第一标定切断阀和第一输送管；所述第一输送管的一端连接在第一储罐的一侧，所述第一输送管的另一端连接在短接管的一侧，所述第一输送管上设置有第一输送泵和第一标定切断阀，所述第一输送泵位于第一切断阀的上游侧。

优选地，所述第二标定组件包括第二输送管、第二标定切断阀、第二输送泵和第二储罐；所述第二输送管的一端连接在第二储罐的一侧，所述第二输送管的另一端连接在短接管的一侧，所述第二输送管上设置有第二输送泵和第二标定切断阀，所述第二输送泵位于第二切断阀的上游侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能在不拆下玻璃电极ph计的前提下对玻璃电极ph计进行在线自动标定和清洗，操作方便，省时省力，保证了生产的连续进行，避免管道和玻璃电极ph计产生磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

如图1所示，一种玻璃电极ph计自动标定及清洗装置，包括釜1、三通阀2、出料管21、循环管道3、循环泵4、测试管22、短接管25、玻璃电极ph计13、第一切断阀16、排液阀17、第二切断阀18、排液管20、排气管24、放空阀19、吹扫管道15、吹扫阀14、第一标定组件和第二标定组件；釜1的底部连接有出料管21，出料管21上设置有三通阀2，循环管道3的一端连接在三通阀2上，循环管道3的另一端连接在循环泵4的进料口上，测试管22的一端连接在循环泵4的处料口上，测试管22的另一端从釜1的顶部外侧竖直伸入到釜1的内侧底部；测试管22上设置有短接管25、第一切断阀16和第二切断阀18，短接管25位于第一切断阀16和第二切断阀18之间，第一切断阀16位于第二切断阀18的下游侧；短接管25的另一端内部设置有玻璃电极ph计13，玻璃电极ph计13的测试端竖直伸入在测试管22中；排液管20的一端连接在测试管22上并位于短接管25的正下方，排液管20上设置有排液阀17；排气管24的一端连接在测试管22上并位于短接管25和第一切断阀16之间，排气管24上设置有放空阀19；吹扫管道15的一端连接在排气管24上并位于放空阀19的上游侧；吹扫管道15上设置有吹扫阀14；短接管25上还连接有第一标定组件和第二标定组件；第一标定组件包括第一储罐9、第一输送泵10、第一标定切断阀11和第一输送管12；第一输送管12的一端连接在第一储罐9的一侧，第一输送管12的另一端连接在短接管25的一侧，第一输送管12上设置有第一输送泵10和第一标定切断阀11，第一输送泵10位于第一标定切断阀11的上游侧；第二标定组件包括第二输送管5、第二标定切断阀6、第二输送泵7和第二储罐8；第二输送管5的一端连接在第二储罐8的一侧，第二输送管5的另一端连接在短接管25的一侧，第二输送管5上设置有第二输送泵7和第二标定切断阀6，第二输送泵7位于第二标定切断阀6的上游侧。

工作原理：清洗时，先关闭第一切断阀16和第二切断阀18，打开排液管20上的排液阀17，打开吹扫阀14，从吹扫管道15的另一端通水，进而使水进入测试管22和短接管25，从而对玻璃电极ph计13进行清洗，清洗后的污水通过排液管20排出到外部；水洗结束后再从吹扫管道15的另一端通入气体进行吹扫，吹扫结束后，关闭吹扫阀14，关闭排液管20上的排液阀17，打开放空阀19，残留气体经由排气管24排出到外部；标定时，第一储罐9中储存有标液a，第二储罐8中储存有标液b；打开第一标定切断阀11，启动第一输送泵10把标液a经由第一输送管12输送至短接管25内，标液a满管后，关停第一输送泵10，关闭第一标定切断阀11，开始对玻璃电极ph计13进行第一点标定，第一点标定完成后，打开排液阀17，关闭放空阀19，打开吹扫阀14，通水对玻璃电极ph计13按照同理再次进行清洗，水洗结束后再通入气体进行吹扫，吹扫结束后，关闭吹扫阀14，关闭排液阀17，打开放空阀19，打开第二标定切断阀6，启动第二输送泵7把标液b经由第二输送管5输送至短接管25内，标液b满管后，关停第二输送泵7，关闭第二标定切断阀6，开始对玻璃电极ph计13进行第二次标定，第二次标定完成后，打开排液阀17，关闭放空阀19，打开吹扫阀14，通水对玻璃电极ph计13按照同理再次进行清洗，水洗结束后再通入气体进行吹扫，吹扫结束后，关闭吹扫阀14，关闭排液阀17，关闭放空阀19，打开第一切断阀16和第二切断阀18，釜内开始投料生产，生产过程中，操作三通阀2并启动循环泵4，使得釜1的部分物料经由出料管21进入循环管道3，从而借助玻璃电极ph计13对物料进行ph测试，若测试达标，则操作三通阀2将反应后的物料经由出料管21排出到下一工序；结束后按照同理进行清洗和重新标定；当长时间不使用玻璃电极ph计13时可以关闭第一切断阀16、第二切断阀18和排液阀17，通水在短接管25内对玻璃电极ph计13进行水封保护，大大提高了玻璃电极ph计13的稳定性和精度，使工艺得到很好的控制，延长使用寿命，减少人工维护频率。

在精细化工生产中，尤其是在化工合成的过程中，ph值的控制尤为重要，而玻璃电极ph计由于其精度高、稳定性好得到了广泛的应用；在实际的生产应用中，由于玻璃电极ph计自身特点以及在使用过程中面对不同的环境，会导致玻璃电极ph计表面结垢，同时玻璃电极ph计需要在特定时间内进行标定，以提高其使用精度和寿命，因此必须对玻璃电极ph计进行标定和清洗，现有的玻璃电极ph计在标定和清洗时都需要人工将玻璃电极ph计拆下，标定和清洗后重新装回，操作麻烦，费时费力，影响了生产的连续进行，频繁的拆卸也会对管道和玻璃电极ph计造成一定的磨损；本实用新型能在不拆下玻璃电极ph计的前提下对玻璃电极ph计进行在线自动标定和清洗，操作方便，省时省力，保证了生产的连续进行，避免管道和玻璃电极ph计产生磨损。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。