一种燃气调压器性能检测装置的制作方法

本实用新型属于燃气调压器技术领域，特别是涉及一种燃气调压器性能检测装置。

背景技术：

燃气调压器俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压器是燃气管路上的一种特殊阀门，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。调压器应能够：1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力；2、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。

现有的燃气调压器性能检测装置没有清洁装置，燃气调压器表面粘有的灰尘、油污等都会对燃气调压器性能检测结果产生影响；现有的燃气调压器性能检测装置检测环境单一，而燃气调压器的使用环境比较复杂，单一检测环境导致检测结果不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气调压器性能检测装置，通过设置去尘刷和清洁管，解决了现有的燃气调压器性能检测装置没有清洁装置的问题；通过设置冷凝管和电热管，解决了现有的燃气调压器性能检测装置检测环境单一的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种燃气调压器性能检测装置，包括箱体，所述箱体一表面固定连通有一清洁管；所述清洁管周侧面固定连通有四个喷头；所述箱体一表面固定连通有一进气管；所述进气管一端固定连接有第一圆环；所述第一圆环一表面通过螺栓固定连接有第二圆环；所述第二圆环一表面固定连接有一调压器本体；所述调压器本体另一端固定连接有第三圆环；所述箱体一表面固定连通有一出气管；所述出气管一端固定连接有第四圆环；所述第四圆环一表面通过螺栓与第三圆环固定连接；所述箱体一相对内表面均固定连接有五根电热管；所述箱体一相对内表面均固定连接有五根冷凝管；所述箱体一相对内表面分别固定连接有第一去尘刷和第二去尘刷。

进一步地，所述清洁管周侧面、进气管周侧面和出气管周侧面均设有一阀门；所述进气管周侧面和出气管周侧面均设有一压力表。

进一步地，所述第一去尘刷包括第二圆管和刷头；所述第二圆管内表面固定连接有一电机；所述电机输出轴端与刷头一表面固定连接；所述第二圆管周侧面与刷头一表面通过轴承转动连接。

进一步地，五根所述电热管在箱体内表面呈线性分布；五根所述冷凝管在箱体内表面呈线性分布。

进一步地，所述第一圆环一表面、第二圆环一表面、第三圆环一表面和第四圆环一表面均圆周阵列有螺纹孔。

进一步地，所述第二去尘刷内部结构特征与第一去尘刷内部结构特征相同。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置去尘刷和清洁管，解决了现有的燃气调压器性能检测装置没有清洁装置，燃气调压器表面粘有的灰尘、油污等都会对燃气调压器性能检测结果产生影响的问题，设置的去尘刷和清洁管可以使得燃气调压器表面的油污、灰尘等清理干净，具有提高检测准确性的优点。

2、本实用新型通过设置冷凝管和电热管，解决了现有的燃气调压器性能检测装置检测环境单一，而燃气调压器的使用环境比较复杂，单一检测环境导致检测结果不准确的问题，设置的冷凝管和电热管可以模拟更多的实验环境，具有提高检测准确性的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种燃气调压器性能检测装置的结构示意图；

图2为图1内部的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为第一去尘刷的结构示意图；

图6为调压器本体的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-清洁管，3-喷头，4-进气管，5-第一圆环，6-第二圆环，7-调压器本体，8-第三圆环，9-出气管，10-第四圆环，11-电热管，12-冷凝管，13-第一去尘刷，14-第二去尘刷，201-阀门，401-压力表，1301-第二圆管，1302-刷头，1303-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种燃气调压器性能检测装置，包括箱体1，箱体1一表面固定连通有一清洁管2；清洁管2周侧面固定连通有四个喷头3，方便清洗；箱体1一表面固定连通有一进气管4；进气管4一端固定连接有第一圆环5；第一圆环5一表面通过螺栓固定连接有第二圆环6；第二圆环6一表面固定连接有一调压器本体7；调压器本体7另一端固定连接有第三圆环8；箱体1一表面固定连通有一出气管9；出气管9一端固定连接有第四圆环10；第四圆环10一表面通过螺栓与第三圆环8固定连接；箱体1一相对内表面均固定连接有五根电热管11；箱体1一相对内表面均固定连接有五根冷凝管12；箱体1一相对内表面分别固定连接有第一去尘刷13和第二去尘刷14。

其中如图1所示，清洁管2周侧面、进气管4周侧面和出气管9周侧面均设有一阀门201，分别控制进气和出气；进气管4周侧面和出气管9周侧面均设有一压力表401，显示压力值。

其中如图5所示，第一去尘刷13包括第二圆管1301和刷头1302；第二圆管1301内表面固定连接有一电机1303；电机1303输出轴端与刷头1302一表面固定连接；第二圆管1301周侧面与刷头1302一表面通过轴承转动连接。

其中如图2所示，五根电热管11在箱体1内表面呈线性分布；五根冷凝管12在箱体1内表面呈线性分布。

其中如图3和4所示，第一圆环5一表面、第二圆环6一表面、第三圆环8一表面和第四圆环10一表面均圆周阵列有螺纹孔，方便螺纹连接。

其中如图2所示，第二去尘刷14内部结构特征与第一去尘刷13内部结构特征相同。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过清洁管2、第一去尘刷13和第二去尘刷14对调压器本体7表面进行清理，通过电热管11和冷凝管12模拟不同的实验环境，通过对比进气管4和出气管9上的压力表401得出实验结果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。