一种土壤检测用取样装置的制作方法

本实用新型是一种土壤检测用取样装置，属于土壤检测技术领域。

背景技术：

随着工业经济的快速发展，我国的耕地土壤退化速度不断增加，对土壤进行修复刻不容缓，在土壤修复之前，需要对当前土壤进行检测，现有技术中通常使用取样装置进行土壤取样工作。

现有的取样装置通常包括一个取样筒以及与取样筒连接的直杆，通过向下移动直杆将取样筒深入土壤，取样筒内部的土壤即为取样土壤。但是在取样完成后，取样土壤粘附在取样筒内部不易取出，且如果取样筒内壁残留的取样土壤不清理干净，容易影响对下一处土壤检测的结果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种土壤检测用取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，取样快速，便于携带。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种土壤检测用取样装置，包括中空杆、小型伺服电机、连板、连杆以及取样筒，所述中空杆内部安装螺纹杆，所述螺纹杆环形外端通过螺纹安装齿轮环，所述齿轮环安装在中空杆环形内壁上，所述中空杆右端固定小型伺服电机，所述小型伺服电机下端固定齿轮，所述齿轮安装在中空杆右端并延伸入中空杆内部，所述齿轮啮合在齿轮环右端，所述中空杆下端设有连板，所述螺纹杆焊接在连板上端，所述连板下端焊接连杆，所述连杆下端焊接取样筒，所述连板下端安装圆形刮板，所述圆形刮板设在连杆内端，所述圆形刮板设在取样筒上侧，所述螺纹杆前端安装折线杆，所述折线杆设在连板上端，所述折线杆下端穿过连板与圆形刮板上端相焊接。

进一步地，所述中空杆上端焊接把手，且把手外端加工有防滑纹。

进一步地，所述中空杆左右两端对称焊接两个L形踏板，且两个L形踏板上端均加工防滑纹，所述小型伺服电机通过螺栓固定在右方L形踏板内部顶端。

进一步地，所述齿轮环下端焊接转环，且转环通过轴承安装在中空杆环形内壁上，且转环设在螺纹杆环形外端，且转环安装在连板上端。

进一步地，所述连杆设有四个，四个所述连杆均匀焊接在连板下端，所述连板通过四个连杆与取样筒相连接。

进一步地，所述螺纹杆上端焊接圆板，且圆板设在中空杆内部顶端，且圆板环形外端与中空杆环形内壁相贴合。

进一步地，所述中空杆后端安装导杆，且导杆设在连板上端，且导杆下端穿过连板与圆形刮板上端相焊接。

进一步地，所述中空杆上端设有电池仓，且电池仓安装在把手内侧，且电池仓内部安装电池，所述中空杆右端固定开关，且开关、电池以及小型伺服电机通过电线串联连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种土壤检测用取样装置，本实用新型通过增加中空杆、螺纹杆、小型伺服电机、齿轮、齿轮环、连板、圆形刮板、连杆、取样筒以及折线杆，该设计将利用小型伺服电机使取样筒进入土壤内部，取样筒内部的土壤即为取样土壤，然后再次利用小型伺服电机使取样筒与土壤进行分离，然后向下移动折线杆，从而带动圆形刮板向下运动进入取样筒内部并沿着取样筒内壁向下运动，进而将取样土壤从取样筒下端推出，同时实现将取样筒内壁上附着的取样土壤刮出，有效防止影响下一处土壤的检测结果，本实用新型操作简单，取样快速，便于携带。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种土壤检测用取样装置的主视图；

图2为本实用新型一种土壤检测用取样装置的主视图中A的局部放大图；

图3为本实用新型一种土壤检测用取样装置的右视图；

图4为本实用新型一种土壤检测用取样装置的右视图中B的局部放大图；

图5为本实用新型一种土壤检测用取样装置的立体图；

图6为本实用新型一种土壤检测用取样装置的一种实施例图；

图7为本实用新型一种土壤检测用取样装置的另一种实施例图；

图中：1-中空杆、2-螺纹杆、3-小型伺服电机、4-齿轮、5-齿轮环、6-连板、7-圆形刮板、8-连杆、9-取样筒、10-折线杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤检测用取样装置，包括中空杆1、小型伺服电机3、连板6、连杆8以及取样筒9，中空杆1内部安装螺纹杆2，螺纹杆2环形外端通过螺纹安装齿轮环5，齿轮环5安装在中空杆1环形内壁上，中空杆1右端固定小型伺服电机3，小型伺服电机3下端固定齿轮4，齿轮4安装在中空杆1右端并延伸入中空杆1内部，齿轮4啮合在齿轮环5右端，中空杆1下端设有连板6，螺纹杆2焊接在连板6上端，连板6下端焊接连杆8，连杆8下端焊接取样筒9，连板6下端安装圆形刮板7，圆形刮板7设在连杆8内端，圆形刮板7设在取样筒9上侧，螺纹杆2前端安装折线杆10，折线杆10设在连板6上端，折线杆10下端穿过连板6与圆形刮板7上端相焊接，工作人员将本实用新型放置到需要取样的土壤上端，然后启动小型伺服电机3，小型伺服电机3工作带动齿轮4转动，由于齿轮4与齿轮环5进行啮合，故齿轮4转动带动齿轮环5转动，又由于齿轮环5通过螺纹与螺纹杆2相连接，故齿轮环5转动使螺纹杆2向下运动，从而带动连板6向下运动，进而同时带动圆形刮板7、连杆8、取样筒9以及折线杆10向下运动，进而使取样筒9进入土壤内部合适位置，然后工作人员关闭小型伺服电机3，如图5所示，此时取样筒9内部的土壤即为取样土壤，然后工作人员再次启动小型伺服电机3，从而使螺纹杆2、连板6、圆形刮板7、连杆8、取样筒9、折线杆10以及取样土壤向上运动，进而使取样筒9与土壤进行分离，然后工作人员拿起本实用新型，然后向下移动折线杆10，从而带动圆形刮板7向下运动，当圆形刮板7运动至取样筒9上端时，工作人员继续向下移动折线杆10，从而使圆形刮板7进入取样筒9内部并沿着取样筒9内壁向下运动，进而将取样土壤从取样筒9下端推出，实现取样土壤的取出，同时圆形刮板7实现将取样筒9内壁上附着的取样土壤刮出，有效防止这次取样土壤与下一处的取样土壤发生混合而影响下一处土壤的检测结果。

中空杆1上端焊接把手，且把手外端加工有防滑纹，便于对本实用新型进行把持以及携带。

中空杆1左右两端对称焊接两个L形踏板，且两个L形踏板上端均加工防滑纹，小型伺服电机3通过螺栓固定在右方L形踏板内部顶端，工作人员将本实用新型放置到需要取样的土壤上，此时L形踏板以及取样筒9均与土壤进行接触，然后工作人员将脚踩踏在L形踏板上，实现提高中空杆1的稳定性，从而保证取样筒9顺利的进入土壤内部。

齿轮环5下端焊接转环，且转环通过轴承安装在中空杆1环形内壁上，且转环设在螺纹杆2环形外端，且转环安装在连板6上端，便于齿轮环5转动。

连杆8设有四个，四个连杆8均匀焊接在连板6下端，连板6通过四个连杆8与取样筒9相连接，提高连板6与取样筒9固定的稳固性。

螺纹杆2上端焊接圆板，且圆板设在中空杆1内部顶端，且圆板环形外端与中空杆1环形内壁相贴合，实现对螺纹杆2进行导向。

中空杆1后端安装导杆，且导杆设在连板6上端，且导杆下端穿过连板6与圆形刮板7上端相焊接，圆形刮板7向下运动带动导杆沿着连板6向下运动，实现导向功能。

中空杆1上端设有电池仓，且电池仓安装在把手内侧，且电池仓内部安装电池，中空杆1右端固定开关，且开关、电池以及小型伺服电机3通过电线串联连接，实现为小型伺服电机3进行供电以及控制小型伺服电机3的启停，采用电动的方式不仅有效降低工作人员的劳动强度以及取样难度，且有效提高了取样效率，小型伺服电机3为现有技术，这里就不做进一步赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。