一种超高温工况料位装置的制作方法

本实用新型涉及料位计领域，特别涉及一种超高温工况料位装置。

背景技术：

许多工厂的高炉主要采用机械探尺来测量高炉料面的情况，但由于机械探尺的维护工作量和难度都较大且测量的精度低，尤其是它的量程范围小且不能持续多次地进行测量，这严重影响了高炉的正常操作和运作效率。

公告号为 CN 105403286 A的发明公开了一种电磁波节点料位计，至少三个天线中至少有一个与电磁波发射部件相连的发射天线，其余与电磁波接收部件相连的接收天线；发射天线与接收天线构成至少两组发射 - 接收通道；电磁波接收部件接收各发射 - 接收通道中的电磁波信号并将其发送给运算处理器；运算处理器将各电磁波信号处理成各发射 - 接收通道的电磁波信号强度相关数据后将该相关数据及发射天线和 / 或接收天线在待测物料所在空间内的位置信息综合处理成测量空间内的物料料位信息，并将该料位信息传输给信号输出部件和显示部件；本发明能够适应多种工况环境，适用于各种物料，能呈现物料点状数据、剖面图或三维立体图；能显示物料分层料位；抗干扰能力强。然而，由于本发明的的测量装置在测量的过程中是不能进行移动的，故而只能测量实现设定的空间范围内物料的状况，使得无法收集到更多、更准确的测量数据。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种超高温工况料位装置，不仅能够对空间内的单一位置的物料料位进行测量，而且能够扩大并改变单一料位计的测量范围，获得更多的测量数据从而使得测量结果更准确。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种超高温工况料位装置，包括用来测量物料料位信息的一个或多个料位计，用来对料位计的位置进行调整的限位模块和控制模块；

所述限位模块包括设在物料空间顶部下表面的固定套、设在固定套下端的L型的连接杆、设在连接杆右端的推拉单元和设在推拉单元右端且用于对料位计进行固定的衔接单元。

进一步的，所述连接杆的上端与固定套螺纹连接，所述连接杆的与固定套的连接处设有加固套。所述固定套的内侧壁设有第一内螺纹，固定套的外侧壁设有第一外螺纹，连接杆的上端设有与第一内螺纹相适应的第二外螺纹，加固套的上端内侧壁设有与第一外螺纹相适应的第三内螺纹，加固套的下端内侧壁设有与第二外螺纹相适应的第四内螺纹，第四外螺纹与第二外螺纹也是互相适应的。连接杆的上端与固定套通过第一内螺纹与第二外螺纹互相旋合的方式连接在一起；加固套的上端与固定套通过第三内螺纹与第一外螺纹互相旋合的方式连接在一起，加固套的下端与连接杆的上端通过第四内螺纹与第二外螺纹互相旋合的方式连接在一起。

进一步的，所述推拉单元包括设在连接杆右端的箍环和设在箍环中的电动伸缩杆。

进一步的，所述衔接单元包括设在电动伸缩杆右端的衔接杆和设在衔接杆右端且用来对料位计进行固定的固定夹。所述固定夹和衔接杆上设有互相适应的螺纹孔，固定夹与衔接杆通过螺栓和螺母连接在一起。

进一步的，所述固定夹为R型。

进一步的，所述固定夹的内侧面设有垫层。

进一步的，所述垫层与电动伸缩杆的接触面设有若干增大摩擦力的条型的凹槽或凸起。所述垫层应由聚苯并咪唑PBI等耐高温材料制成。

进一步的，所述控制模块包括控制台、设在控制台上的控制单元、设在料位计上的第一信号发射器、设在控制台上并分别与第一信号发射器和控制单元连接的第一信号接收器、设在控制台上并与控制单元连接的第二信号发射器、设在电动伸缩杆的控制箱内且与第二信号发射器连接的第二信号接收器。

进一步的，所述控制单元为电子计算机。所述电子计算机能够将对第一信号接收器的接收到的信号进行自动化程序编写及HMI画面设计，从而模拟出空间内物料料面的二维或三维图形，电子计算机还能够对第二信号发射器发出指令，并经由第二信号接收器的作用间接控制电动伸缩杆的伸缩从而调节料位计的测量位置、扩大料位计的测量范围。

进一步的，所述料位计为雷达料位计或超声波料位计或激光料位计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：包括用来测量物料料位信息的一个或多个料位计，用来对料位计的位置进行调整的限位模块和控制模块，故而不仅能够对空间内的单一位置的物料料位进行测量，而且能够扩大并改变单一料位计的测量范围，获得更多的测量数据从而使得测量结果更准确。

由限位模块包括设在物料空间顶部下表面的固定套、设在固定套下端的L型的连接杆、设在连接杆右端的推拉单元和设在推拉单元右端且用于对料位计进行固定的衔接单元；所述控制模块包括控制台、设在控制台上的控制单元、设在料位计上的第一信号发射器、设在控制台上并分别与第一信号发射器和控制单元连接的第一信号接收器、设在控制台上并与控制单元连接的第二信号发射器、设在电动伸缩杆的控制箱内且与第二信号发射器连接的第二信号接收器；故而可以扩大并改变单一料位计的测量范围。

由于连接杆的上端与固定套螺纹连接，所述连接杆的与固定套的连接处设有加固套，故而可以极其牢固地将连接杆的上端与测量空间顶部的下表面固定起来。

由于固定夹的尾部外表面设有增大摩擦力的滚花结构，使得使用者可以更加方便地控制固定夹的开合状态，由于固定夹的头部内侧面设有垫层，垫层与电动伸缩杆的接触面设有若干增大摩擦力的条型的凹槽或凸起，故而可以极大地削弱固定夹对料位计的磨损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型第一种实施方式的限位模块的正视结构示意图。

图2为本实用新型第一种实施方式的控制模块的结构示意图。

图3为本实用新型第一种实施方式的控制模块的各构件之间的关系示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1、2、3所示，一种超高温工况料位装置，包括用来测量物料料位信息的一个或多个料位计1，用来对料位计1的位置进行调整的限位模块和控制模块；

所述限位模块包括设在物料空间顶部下表面的固定套2、设在固定套2下端的L型的连接杆3、设在连接杆3右端的推拉单元和设在推拉单元右端且用于对料位计1进行固定的衔接单元。

所述连接杆3的上端与固定套2螺纹连接；所述连接杆3的与固定套2的连接处设有加固套4。

所述推拉单元包括设在连接杆右端的箍环5和设在箍环5中的电动伸缩杆6。

所述衔接单元包括设在电动伸缩杆6右端的衔接杆7和设在衔接杆7右端且用来对料位计1进行固定的固定夹8。

所述控制模块包括控制台9、设在控制台上的控制单元、设在料位计上的第一信号发射器10、设在控制台9上并分别与第一信号发射器10和控制单元连接的第一信号接收器11、设在控制台9上并与控制单元连接的第二信号发射器12、设在电动伸缩杆的控制箱内且与第二信号发射器12连接的第二信号接收器13。

所述控制单元为电子计算机14。

所述料位计1为雷达料位计或超声波料位计或激光料位计。

具体的，先将加固套4与连接杆3的上端螺纹连接并使得加固套4沿着连接杆3向下移动一定的距离，从而使得连接杆3的上端可以与固定套4连接起来，待到连接杆3的上端与固定套2螺纹连接之后，再令加固套4沿着连接杆3向上移动，使得将加固套4的上端与固定套2的下端螺纹连接固定起来；

通过设在连接杆3右端的箍环5将电动伸缩杆6的固定起来，通过固定夹8将料位计1固定起来，再将衔接杆7的右端与固定夹8的左端通过螺栓和螺母固定起来，由于衔接杆7的左端本就与电动伸缩杆6的的右端连接在一起，故而此时已经可以通过电动伸缩杆6的伸缩来控制来调节料位计的位置。

在测量物料位面的过程中，料位计1的探头发出高频脉冲并沿着预设的方向进行传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号，再由第一信号发射器10将上述物位信号发送给第一信号接收器11，接着，第一信号接收器11将物位信号发送给电子计算机14，电子计算机14接收到物位信号并通过自动化程序编写及HMI画面设计的处理后，从而模拟出空间内物料料面的二维或三维图形，使得使用者可以直观地观察到空间内的物料的位面状况；

若是需要改变料位计1测量的范围，提高测量的精准度，即改变料位计1的测量位置，可以操控电子计算机14发出指令，并由第二信号发射器12将上述指令发送给第二信号接收器13，第二信号接收器13再将指令发送给电动伸缩杆6，电动伸缩杆6执行指令后便会伸长或缩短一定的长度，从而带动衔接杆7跟着移动，进而带动料位计1的发生移动，以此来间接改变料位计1的测量位置、扩大测量范围并提高测量的精准度。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：所述固定夹8为R型。

所述固定夹8的内侧面设有垫层，所述垫层与电动伸缩杆6的接触面设有若干增大摩擦力的条型的凹槽或凸起。

设在固定夹8内侧面的垫层，可以避免料位计1被固定夹8所夹持的部位所磨损；垫层17与电动伸缩杆8的接触面设有若干增大摩擦力的条型的凹槽或凸起，可以使得料位计1被固定夹8固定得更为牢固。

最后需说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。