一种手持式三维应变和变形测量系统的制作方法

本实用新型涉及一种手持式三维应变和变形测量系统，用于获取目标物的三维成像数据。

背景技术：

随着计算机技术和计算机图形学的快速发展，基于数字散斑的三维应变和变形测量已经成为应变和变形测量的主要趋势，也是三维测量学术领域的研究热点。数字散斑的三维应变和变形测量能够快速、非接触式地获取被测目标的三维变形和应变信息，并能够实现在线测量。三维数字散斑的三维应变和变形测量系统，采用数字图像相关方法DIC(Digital Image Correlation)，结合双目立体视觉技术，采用两个高速摄像机，实时采集物体各个变形阶段的散斑图像，计算出全场应变和变形。数字散斑的三维应变和变形测量系统可用于全场振动测量、动态应变测量、高速变形测量、断裂力学、冲击激励及动态材料试验中测量材料特性参数等。被广泛应用于从微电子或生物力学的显微研究至航天、航空、汽车、舰船及铁路工业领域的大尺寸零部件测量，目前的三维应变和变形测量系统硬件方面体积较大，通常是放置在三脚架等工具上进行使用，使用时不可移动或不方便移动位置，在方便性和灵活性方面还有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种手持式三维应变和变形测量系统，解决了现有测量系统体积大，不方便移动的技术问题，提高了工作效率。

一种手持式三维应变和变形测量系统，其特征在于，包括一个基部，基部上安装两个侧翼部，两个侧翼部夹角角度在120度～150度之间，两个摄像装置分别固定在两个侧翼部上，两个激光指示器也分别安装在两个侧翼部上，两个侧翼部的连接处安装LED冷光灯，基部下面安装在手柄上，基部的背面安装触摸式显示器。

所述手柄下端具有一个根据人体工程学原理设计的力学调节部，该力学调节部具有一个水平部和一个竖直部，水平部和竖直部之间用弧形部连接，竖直部的另一端连接一个倾斜的支撑部，支撑部上安装套筒，套筒在支撑部上的位置可调，手柄安装在该套筒上。

所述套筒和支撑部之间通过螺纹结构组合。

所述两个侧翼部的夹角是130度。

本实用新型的有益效果是提高了测量系统的工作效率，具体是将摄像装置、激光指示器、LED冷光灯等集成在了基部上，基部安装在手柄上，操作人员手持手柄实施数据图像的获取。

另外，本技术方案还利用人体工程学设计原理，在手柄的下方设计了一个力学调节部，该结构的好处根据测量系统的位置，相应的调节操作人员的抓持位置，节省力气，比如当测量系统整体位于操作人员的前方时，操作人员手持竖直部较为舒适、省力，当测量系统位于操作人员的肩部上方时，操作人员手持水平部较为省力、舒适。

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体图。

图2是力学调节部的一个实施例的结构图。

附图标记

1触摸式显示器，2摄像装置，3激光指示器，4摄像装置，5激光指示器，6LED冷光灯，7手柄，8套筒，9支撑部，10竖直部，11弧形部，12水平部。

具体实施方式

本发明的发明点在于将摄像装置、激光指示器和显示器等集成在了基部上，是对物理结构的改进，至于它们之间的数据交互，以及与外部计算机(进行分析处理后得到应变和变形结果)连接处理数据等均为现有技术，在此不再赘述。

摄像装置用于采集被测物上的散斑信息，激光指示器对测量时的空间位置及姿态进行定位，触摸显示屏可以实时观察相机画面及测量信息。

如图1所示，本发明包括一个基部15，基部15的两侧分别是侧翼部13和侧翼部14，侧翼部13上安装摄像装置2和激光指示器3，侧翼部14上安装摄像装置4和激光指示器5，侧翼部13和侧翼部14之间的夹角是130度，当然也可以是120度或150度等，两个侧翼部之间还安装一个LED冷光灯6，基部15的背面安装触摸显示器1，基部15的下方安装手柄7。

如图2，其示出了手柄7下方设置的力学调节部，力学调节部包括一个水平部12和一个竖直部10，水平部12和竖直部10之间是弧形部11，竖直部10的上端连接支撑部9。支撑部9最好是圆柱体，这样支撑部9与上面的套筒8可以设置成螺纹连接结构，旋转套筒调节套筒在支撑部9上的位置。当然支撑部9的横截面也可以是方形等结构，套筒8与其匹配，并用螺栓紧固在支撑部9。

另外，力学调节部最好设计成整体中空结构，并且在竖直部、水平部和弧形部上设置一些通孔，通孔连通各部的内部和外部，这样的好处是，对手持部分起到良好的散热作用，力学调节部整体中空，使空气从底部的开口(位于水平部的端部)流入，从顶部的开口(位于支撑部9的端部)流出。

这样，操作人员手持手柄7操作，根据测量系统的位置变化，改变手持部位。