锁用电机总成测试仪的制作方法

本实用新型涉及一种测试仪，具体涉及一种锁用电机总成测试仪。

背景技术：

锁用电机总成一般应用在电动锁具中，通过输出动力带动锁舌伸缩，其结构如图1、2、3所示，主要包括有外壳体1、电机2、转轴3、输出推块4，电机2固定装设在外壳体1内，转轴3转动装设在外壳体1内，且转轴3与电机2的输出端之间通过传动齿轮组5实现联动，输出推块4套装于转轴3上，且其一端穿出外壳体1外，转轴3上还套装有与输出推块4构成抵接的弹簧6，转轴3上还径向插装有与弹簧6构成配合的插销7。

工作时，电机2输出动力通过传动齿轮组5带动转轴3旋转，从而使得插销7跟着转轴3旋转，插销7旋转后会沿着弹簧6的螺旋线推动弹簧6轴向移动，进而带动输出推块4沿转轴3的轴向直线伸缩，电机总成装配到锁具上后，输出推块4通常与锁舌连接，即最终推动锁舌直线伸缩。在人们对锁具进行维修时，通常都需要检测电机总成是否存在老化问题，即电机2最终带动输出推块4的直线伸缩运动是否正常，但现有技术缺乏相应的检测设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于测试锁用电机总成是否老化的测试仪，且该测试仪结构简单，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种锁用电机总成测试仪，包括机体和电机定位板，电机定位板装设在机体上，电机定位板上对应设置有用于定位待测电机总成的安装工位，所述机体在电机定位板的上方还装设有安装板，所述安装板上竖直插装有负重杆，所述负重杆对应位于安装工位的上方，并抵压在待测电机总成的输出推块上，所述机体在靠近负重杆处还设置有用于感应负重杆上下运动状态的传感器。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，检测时，将待测电机总成对应安装在安装工位上，并使负重杆对应抵压在待测电机总成的输出推块上，此后待测电机总成工作，带动输出推块直线伸缩，即推动负重杆上下移动，并通过传感器来感应负重杆上下运动的状态，即监测负重杆上下运动的速度和幅度，从而判断锁用电机总成是否老化，整体结构简单，操作方便。

本实用新型可进一步设置为所述机体在电机定位板的左右两侧还均设置有向前延伸的延伸臂，所述的延伸臂上开设有第一插槽，电机定位板压靠在所述机体的前端面上，且电机定位板的端部固定插接在第一插槽内。这样设置，结构简单，装配方便可靠。

本实用新型还可进一步设置为所述安装工位包括开设在电机定位板上并供待测电机总成外壳体插入的定位槽，所述的定位槽上还设置有与待测电机总成外壳体上的凸柱构成插接配合的定位孔，所述电机定位板的前方还设置有压板，所述的延伸臂上开设有第二插槽，所述压板的端部固定插接在第二插槽内，所述的压板上装设有用于将待测电机总成压紧定位在电机定位板上的压紧装置。这样设置，可将待测电机总成牢固可靠地定位在安装工位上，且整体结构简单，拆装都很方便。

本实用新型还可进一步设置为所述的压紧装置包括按压杆和压缩弹簧，所述按压杆水平插装在压板上，按压杆的后端固定有抵压在待测电机总成上的压块，按压杆的前端固定有按压头，所述压缩弹簧套装在按压杆上，压缩弹簧的两端分别与压板、压块相抵接。通过设置压紧装置，可将待测电机总成更加牢固可靠地压紧固定在安装工位上。

本实用新型还可进一步设置为所述负重杆与安装板之间还设置有直线轴承，所述负重杆的上端部还设置有防止负重杆掉落的凸缘。通过设置直线轴承，使得负重杆的上下移动更加顺畅。

附图说明

图1为锁用电机总成的结构图；

图2为锁用电机总成的结构图；

图3为锁用电机总成的结构图；

图4为本实用新型的结构图；

图5为图4的A部放大图；

图6为本实用新型的局部结构图；

图7为本实用新型中电机定位板的结构图。

具体实施方式

如图4-7所示给出了一种锁用电机总成测试仪，包括机体8和电机定位板9，电机定位板9装设在机体8上，电机定位板9上对应设置有用于定位待测电机总成10的安装工位，所述机体8在电机定位板9的上方还装设有安装板11，所述安装板11上竖直插装有负重杆12，所述负重杆12对应位于安装工位的上方，并抵压在待测电机总成10的输出推块4上，所述机体8在靠近负重杆12处还设置有用于感应负重杆12上下运动状态的传感器13。

采用上述结构，检测时，将待测电机总成10对应安装在安装工位上，并使负重杆12对应抵压在待测电机总成10的输出推块4上，此后待测电机总成10工作，带动输出推块4直线伸缩，即推动负重杆12上下移动，并通过传感器13来感应负重杆12上下运动的状态，即监测负重杆12上下运动的速度和幅度，从而判断锁用电机总成是否老化，整体结构简单，操作方便。

所述机体8在电机定位板9的左右两侧还均设置有向前延伸的延伸臂14，所述的延伸臂14上开设有第一插槽15，电机定位板9压靠在所述机体8的前端面上，且电机定位板9的端部固定插接在第一插槽15内。这样设置，结构简单，装配方便可靠。

所述安装工位包括开设在电机定位板9上并供待测电机总成外壳体1插入的定位槽16，所述的定位槽16上还设置有与待测电机总成外壳体1上的凸柱17构成插接配合的定位孔18，所述电机定位板9的前方还设置有压板19，所述的延伸臂14上开设有第二插槽20，所述压板19的端部固定插接在第二插槽20内，所述的压板19上装设有用于将待测电机总成10压紧定位在电机定位板9上的压紧装置。这样设置，可将待测电机总成10牢固可靠地定位在安装工位上，且整体结构简单，拆装都很方便。

所述的压紧装置包括按压杆21和压缩弹簧22，所述按压杆21水平插装在压板19上，按压杆21的后端固定有抵压在待测电机总成10上的压块23，按压杆21的前端固定有按压头24，所述压缩弹簧22套装在按压杆21上，压缩弹簧22的两端分别与压板19、压块23相抵接。通过设置压紧装置，可将待测电机总成10更加牢固可靠地压紧固定在安装工位上。

所述负重杆12与安装板11之间还设置有直线轴承25，所述负重杆12的上端部还设置有防止负重杆12掉落的凸缘26。通过设置直线轴承25，使得负重杆12的上下移动更加顺畅。