用于对构件进行电性触碰接触的接触模块和接触系统的制作方法

本发明涉及一种用于对电性构件、尤其是能量储存器进行电性触碰接触的接触模块，其具有：载体，其具有可配属于构件的接触侧和背离接触侧的联接侧；至少两个能导电的接触元件，所述接触元件中的至少一个是弹簧接触销，其中，接触元件以自由端部从载体的接触侧伸出，用于触碰接触构件。

此外，本发明涉及一种用于对多个特别是相同形式构造的构件、特别是能量储存器进行电性触碰接触的接触系统，其具有：至少一个系统载体板，该系统载体板具有多个特别是彼此均匀间隔开布置的留空部；多个用于对构件进行电性触碰接触的接触模块，其中，在开口中的一个或多个中，接触模块中的一个分别特别是可松开地被锁定或可锁定。

背景技术：

开头所述类型的接触模块和接触系统由现有技术已知。因此例如实用新型文献de202013000140u1公开了一种具有载体的接触模块，在所述载体上紧固有多个作为接触元件的弹簧接触销。弹簧接触销从接触模块的接触侧伸出，使得弹簧接触销的接触头在触碰接触时可以朝载体的方向弹簧加载。因此，通过弹簧接触销确保了，通过构件的接触部位的高度差由弹簧加载式接触头来平衡的方式，能够可靠地接触构件的每个单个触点。这种接触模块例如用于检查电性构件、例如电路板、晶片、电路或还有能量储存器的功能性。此外，这种接触模块被用于对电性的能量储存器加载电压或电流，以用于形成能量储存器的能量电池。

也已知的是，设置接触系统，其中在载体系统板上可布置一个或多个接触模块，以便通过借助载体系统板同时运动所有接触模块来实现对多个特别是相同形式构造的构件进行触碰接触或检查和/或加工，使得系统的时间耗费和效率被优化。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提出一种接触模块和一种接触系统，其能够以简单且成本低廉的形式和方式实现对构件进行可靠触碰接触，并且尤其是实现对构件的并尤其是电性的能量储存器的电性接触部位进行可靠触碰接触。

本发明的目的通过具有权利要求1特征的接触模块来实现。这具有的优点是，一方面在机械上简化了构件与接触模块的接触元件的配属，并且另一方面在接触过程中确保了不产生不期望的电性连接，所述不期望的电性连接例如可能导致相邻的接触元件之间或相邻的接触模块的接触元件之间的短路，并且接触元件在不使用时同样被保护免受外部影响。根据本发明，这通过以下方式实现，即在载体的接触侧上布置至少一个形成接触空间的保护壁，接触元件的自由端部被布置在接触空间中。保护壁确保了，在接触构件时没有导电的干扰元件能够例如从侧面到达接触元件的区域中。此外，保护壁具有引导构件的作用，该作用可靠地确保了构件的所期望的接触部位的正确接触。此外，通过根据本发明的接触模块的实施方案实现了，接触元件受保护地处于接触空间的内部中，从而在错误操纵接触模块时避免了接触元件的损坏。从载体的接触侧伸出的保护壁因此构成了简单的技术措施，其在执行与接触模块进行触碰接触方面带来显著的优点。

按照本发明的一种优选改进方案尤其设置为，保护壁被构造为侧向围住接触元件的罩壁。在这种情况下，保护壁作为尤其是闭合的罩壁围绕接触元件延伸。通过将保护壁构造为罩壁，其具有高的稳定性。此外，它可以成本低廉地构成并且可以布置在载体上。保护壁尤其与载体一体式构成，以便获得结构简单且耐用的载体构件。保护壁优选与载体一起构成接触模块的至少基本上连续的罩壁外表面。

此外，根据一种优选改进方案设置为，载体和/或罩壁由不能导电的材料制成。由此，接触元件可以简单地布置和紧固在载体上，因为能够弃用附加的电绝缘措施。特别是载体和罩壁由塑料制成。因此能够成本低廉地实现接触模块的最不同的形状和大小。根据本发明的一可选实施例，优选地仅载体由塑料制成，而罩壁由能导电的材料制成，使得罩壁特别地形成接触元件中的一个。由此提供了高度集成的接触模块。在该情况下，罩壁优选至少在其外侧上具有电绝缘覆层，以便防止与能导电的相邻元件进行电性触碰接触。

此外，根据本发明的一种有利改进方案优选设置为，保护壁在其背离载体的端部上具有用于将构件引入接触空间中的定心装置。通过定心装置，在机械上简化了构件向接触元件的引导，因为由此在机械上进行了构件向接触空间中的接触元件的配属。

优选地，定心装置具有至少一个引入斜面。该定心装置适宜地这样取向，即，该定心装置具有从保护壁的端部朝载体的方向渐缩的半径、尤其是直径，从而定心装置尤其是以具有内置的、例如锥形罩形的引入斜面的定心环形式存在。

根据本发明的一优选改进方案设置为，引入斜面与保护壁一体式构造。由此得到紧凑的单元，其提供了简单的装配和制造。替代地，引入斜面优选被构造为单独的定心元件并紧固在保护壁上。由此，保护壁和引入斜面能够彼此独立地制成并随后相互连接。这提供了特别是在保护壁本身的制造中的成本优势。特别是，由此确保了保护壁还可以与载体一体式构造，而不必考虑脱模过程中的底切。

此外，根据本发明的一种优选改进方案设置为，接触元件中的至少一个被构造为能导电的接触环，该接触环尤其是被配属于保护壁的端部。如前面已经提到的，保护壁本身例如可以构成该接触元件。但是替选地，接触环由与保护壁分开的、由能导电的材料制成的构件构成。通过将接触环与保护壁的端部相配属，接触环例如尤其可用于接触构件的环形接触部位，如其例如在一些(电性的)能量储存器中可见的那样。接触环例如被紧固、尤其是粘接、填缝或拧接在不能导电的保护壁上，其中，在该情况下优选其余的接触元件被构造为弹簧接触销或其它弹性的接触元件，其自由端部或其对应的接触头(从接触侧观察)超出接触环伸出地处于接触空间中，从而它们可以弹簧加载，直至接触环也由构件电性触碰接触。此外，根据另一种有利的实施方式设置为，所述接触元件中的至少一个接触元件被构造为弧形预紧的板簧触点，该板簧触点尤其沿接触模块的纵向延伸尤其沿着保护壁内侧延伸并向内前拱，从而能够可靠地接触构件或者说能量储存器的侧向接触部位。

此外优选设置为，接触环被滑动支承在保护壁的内侧上。因此，接触环可以在保护壁内侧上沿着保护壁移位。因此，接触环的位置一方面可与不同的构件相匹配，并且另一方面由此确保了，不仅在内置的接触元件之间，而且在接触环和构件之间可靠地确保电性触碰接触。

特别优选地，接触环朝载体的方向弹簧加载地被支承。这意味着，接触环配属有至少一个弹簧元件，该弹簧元件对接触环推入到接触空间中或者说朝载体方向的推入起反作用。因此，接触环如同弹簧接触销那样起作用，其能够可靠地平衡或补偿待检查构件的接触部位的高度差。如果接触环存在于接触模块上，则一个或多个保留的接触元件优选被布置在接触环内部或接触环内直径内部，使得当接触环弹簧加载时，接触环能够可靠地从接触元件旁边移位经过。

根据本发明的一个有利改进方案优选地设置为，在接触空间内部的载体中布置有至少一个从接触侧伸出的间隔保持件，用于限界构件到接触空间中的侵入深度。因此，间隔保持件限界了构件能够运动到接触空间中的路径。由此，间隔保持件以弹簧路径限界器的形式起作用，其特别地防止接触弹簧元件的弹簧元件和/或弹簧加载式被支承的接触环的过度受力。

间隔保持件尤其与载体一体式构成，使得所述间隔保持件能够成本低廉且耐用地并且尤其不能导电地实现。

此外优选设置为，在载体的联接侧上布置有至少一个控制装置，所述控制装置具有至少一个用于运行接触模块的电性/电子控制构件。控制装置尤其与接触模块的接触元件电性连接，以便为了执行测试或电性加工而能够给接触部位加载电压或电流，和/或能够检测施加在构件的接触部位上的电流或电压。接触元件也可以被构造为或用于检测或检查构件的温度或力学值、例如抗压强度值。换言之，接触模块不仅可以用于主动地运行或测试构件，而且也可以被动地或主动地接收测量结果，所述测量结果例如使关于构件的耐用性、构件的老化、构件的运行状态等的结论成为可能。替换地或附加地，控制装置优选具有电性接口，尤其是呈一个或多个插接触点的形式，所述插接触点形成与上级的检查装置的电性连接，接触模块能够与所述检查装置连接。特别是，电性接口被构造成，当接触模块例如被装配在接触系统的系统载体板中时，该接口自动地建立与检查装置的接触。为此，插接触点尤其沿接触模块的纵向方向或纵向延伸取向，以便在装配接触模块时或在将接触模块沿接触模块的运动方向或纵向方向推入载体系统板的留空部中时实现插接连接。特别优选地，控制装置具有至少一个电路板，该电路板具有多个与接触元件可连接/已连接的接触部位。通过控制装置尤其与载体的联接侧相配属或者布置在载体的联接侧上，在此接触元件彼此间的简单和可靠的电性连接和/或互连是可能的。为此，电路板尤其具有一个或多个电性印制导线，印制导线与联接侧上的接触元件电性连接、尤其是触碰接触、熔焊、钎焊或摩擦锁合地连接。

根据本发明的一种优选实施方式设置为，在接触模块中和/或上，尤其是在载体和/或保护壁中和/或上构造或布置有至少一个冷却介质通道、尤其是冷却空气通道。冷却介质可以被贯穿引导穿过冷却介质通道，该冷却介质例如由检查装置或加工前置装置提供。由此，冷却介质通道例如可集成到接触系统的冷却循环中。在此，冷却介质通道在载体和/或保护壁中优选由一个或多个凹陷部、开口、缺口、穿孔或类似结构形成。通过流动穿过冷却介质通道的冷却介质，载体和由此布置在载体上的部件被冷却并引出热量，由此尤其在形成过程中可靠地保护接触模块的电性/电子组成部分不会过热。特别优选地，所述冷却介质通道或另一冷却介质通道通入到接触空间中，从而待接触的构件也被冷却介质流入或绕流。尤其设置成，接触系统具有冷却空气装置，冷却介质通道可与该冷却空气装置连接，从而由冷却空气装置提供的冷却空气通过冷却介质通道流入接触空间中，并在该处加载被触碰接触的构件并尤其沿着该被触碰接触的构件流动，以便通过对流引出热量。由此，待接触的构件、尤其能量储存器在形成过程期间也被冷却。

在此，用于运行接触模块的控制装置的优选控制构件特别是被构造为微处理器和/或集成电路，使得预先确定的检查或加工操作可通过接触模块本身来执行。这例如具有如下优点，即，例如对应的接触模块不将原始数据回复给还必须对它们进行评估的中央控制单元，而是中央控制单元获得已经被评估的传感器数据。控制构件尤其被构造用于将模拟式检测的信号转换为数字式信号，并且必要时(预)处理数字式信号。

此外优选设置为，载体和/或保护壁在其罩外侧上具有用于特别是可松开地锁定在系统载体板的留空部中的装置。通过所述装置，接触模块尤其能够无工具地锁定在留空部中。由此确保了将接触模块简单地装配在载体系统板中，在该载体系统板中可布置多个这种接触模块。优选地，所述装置被构造为卡锁装置、夹紧装置或挤压装置，它们在留空部中形成与系统载体板的摩擦锁合和/或形状锁合，通过它们将接触模块可靠地保持在留空部中。例如，为此，罩壁外侧具有一个或多个沿径向伸出的挤压环，所述挤压环无破坏地允许接触模块在系统载体板上的紧固和松开。所述装置也可以具有一个或多个可弹性位移的卡锁凸起，卡锁凸起与系统载体板的与之相对应的卡锁留空部共同作用，以便形状锁合地卡锁。当然，卡锁凸起也可被构造在系统载体板上，并且卡锁留空部可被构造在接触模块上。在任何情况下，可以简单地更换对应的接触模块，由此例如可以使具有相应的载体系统板的检查系统或加工系统、特别是能量储存器形成系统简单且快速地与不同的构件相匹配。

具有权利要求15特征的根据本发明的接触系统的特征在于，根据本发明构造对应的接触模块。由此获得上面已经提到的优点。

附图说明

下面应借助于附图对本发明进行详细解释。为此示出

图1a和1b是有利的接触模块的第一实施例，

图2a和2b是有利的接触模块的第二实施例，

图3a和3b是有利的接触模块的第三实施例，

图4是有利的接触模块的立体后视图，和

图5是具有有利的接触模块的有利的接触系统。

具体实施方式

图1至3分别以立体图和纵向剖视图示出了有利的接触模块1的三个不同的实施例。应首先根据在图1a和1b中示出的接触模块1来阐述基本结构。

为此，图1a以立体图并且在图1b中以纵向剖视图示出根据第一实施例的接触模块。接触模块1具有基本上柱形的基本结构并且被构造用于在多个接触部位上电性接触一构件。该构件在本发明情况下是能量储存器33，其中正极和负极都位于能量储存器33的端侧上，使得当将能量储存器33引向接触模块1或将接触模块1引向能量储存器33时，这些正极和负极可以同时由接触模块1触碰接触。

接触模块1具有由不能导电的材料制成的块件或载体2。载体2具有基本上圆盘形的基本结构，其具有可配属于构件的接触侧3和背离接触侧3的联接侧。接触侧3和联接侧4在此形成载体2的端侧。

本发明中，多个接触元件5被保持在载体2上，根据本发明实施例，所述接触元件5被构造为弹簧接触销6。弹簧接触销6能够平行于接触模块1的纵轴线7或以预定的角度相对于其倾斜地保持在载体2上。弹簧接触销6在此贯穿穿过载体2，其方式是，这些弹簧接触销被保持在载体2的通孔8中。因此，接触销6不仅从接触侧3而且从联接侧4伸出。在接触侧3上，弹簧接触销6具有被弹性支承的接触头5’，这些接触头可以朝载体2方向弹簧加载。由此确保了，在对构件进行触碰接触时，构件的接触部位的高度差通过弹簧接触销6被平衡。弹簧接触销6或接触元件5在联接侧4上与控制装置9连接。该控制装置具有布置在联接侧4上的电路板10，本发明的接触元件5被贯穿引导穿过该电路板。在此，接触元件5与电路板10的印制导线或接触轨迹电性连接并由此彼此电性互联并尤其与电性和/或电子控制构件11电性互联，所述控制构件例如是微处理器或集成电路。控制装置9尤其是被构造用于操控接触元件5以传递能量和/或传递信号，以便例如在构件上执行测试或形成过程。为此，控制装置9例如被构造用于，分别以预先确定的电流和/或预先确定的电压加载接触元件5，其中，电流不仅能够是输入、尤其是充电电流，或者能够是引出、尤其是放电电流。尤其地，借助接触元件5进行的电压的加载和/或检测用于执行测量或电性测试。接触元件5也可以通过控制装置9用作简单的测量传感器。也还可以在载体2上布置其他的传感器，例如温度传感器等。通过控制构件11来控制或调节，检查或电性加工、尤其是能量储存器的形成的执行并且尤其是数字化和/或预评估由构件11所检测的传感器数据或测量数据，以便然后继续导引给中央控制单元以用于进一步使用。控制构件11为此优选具有模拟-数字转换器，其将模拟式所检测的传感器数据或传感器值数字化，必要时预处理并继续导引。由此，接触模块1变成"智能"接触模块，该接触模块可以将已经预处理的数据数字化地发送到中央单元上，这点允许了快速且简单地评估数据，尤其是当多个这种接触模块1在接触系统中使用时，如在下面进一步阐述的那样。

此外，保护壁12从载体2延伸，该保护壁从接触侧3这样地突出，使得它在纵轴线7的方向上伸出于接触元件5。根据图1a和1b的第一实施例在此设置为，保护壁12不是连续地构造，而是在周缘方向上中断地构造。由此，保护壁12的重量被保持得小。但同时保护壁12保证了，接触元件5可靠受到保护地处于由保护壁12形成的接触空间13中。保护壁12尤其防止接触元件5可能与接触模块1的周围环境中的能导电的元件出现触碰，从而可靠地防止不期望的短路或不期望的测量结果。本发明中，保护壁12具有三个保护壁部分，这三个保护壁部分在周缘方向上观察被布置成彼此间隔开。然而与所示实施例不同，保护壁12也可以具有更多或更少的保护壁部分。在此，保护壁12根据本实施例与载体2一体式构造，如尤其在图1b中可见。

此外，保护壁12具有内直径，该内直径向载体2的方向逐渐变细，从而保护壁12同时构成用于引入到接触空间13中的构件的定心装置14。替换或附加地，定心装置14由附加的引入斜面15形成，该引入斜面由在保护壁12的背离载体2的端部17上的单独的定心元件16形成。本发明中，定心元件16作为漏斗形元件形状锁合地卡入到端部17上的保护壁12中。为此，保护壁元件在端部17上分别在内侧具有径向留空部，定心元件16可以利用与此对应的突出部插入到径向留空部中。保护壁部分被至少局部可弹性变形地构造，使得它们可以为了扩大其自身直径而相互拉开。由此确保了元件16或者定心装置14的引入斜面15的简单的引入和卡入。因此，定心装置14可更换地被保持在接触模块1上，使得通过将不同的定心元件16插入到接触模块1中，接触模块能够简单地匹配于不同的构件。通过定心斜面或引入斜面15确保了，将对应的构件精确地这样引向接触元件5，使得可靠地电性触碰接触其接触部位。

载体2还具有一个或多个从载体2的接触侧3伸出的间隔保持件18。间隔保持件18在此沿纵轴线7的方向看比在未操纵状态中的接触元件5更短地构造。因此，间隔保持件18作为弹簧接触销6的弹簧加载深度的限界器或构件到接触空间13中的引入深度的限界器起作用。由此，尤其可靠地防止在对构件执行测试或加工过程时接触元件5的机械上的过度受力。

在图1b中，接触模块1在其纵向延伸中根据纵轴线7水平地取向，而接触模块1在应用情况中优选竖直地取向，使得接触侧3指向下且联接侧4指向上。由此，接触模块1可从上方套置到待触碰接触的构件上或者待接触的构件可从下方引入到接触空间13中。这具有的优点是，待接触的构件的自重可用于使构件从接触模块移除，其方式为，简单地抬起接触模块1或者向下运动对构件进行保持的载体。

图2a和2b以立体图因此以纵向截面图示出了接触模块1的第二实施例，其中，从图1中已经已知的元件设有相同的附图标记，并且就这方面而言参照上面的描述。下面应基本上仅阐述不同之处。

与前述实施例不同的是，接触模块1具有板簧触点19作为附加或替换的接触元件5，所述板簧触点弧形地从接触侧3延伸直至端部17至少直至定心元件16并在此朝接触空间13的方向前拱，使得在将构件引入接触空间13中时，板簧触点19贴靠在构件的端侧上、尤其贴靠在构件的从端侧到罩外壁的过渡部中的端棱边上并基于其弯曲的实施方案而施加预紧力，所述预紧力确保了在构件的侧上的可靠触碰接触。在此，板簧触点19尤其这样构造，使得构件的柱形罩表面或罩外壁不被围住，从而不产生夹紧，该夹紧会阻碍借助于构件自重将构件从接触空间13中移除。

图3a和3b以立体图因此以纵向剖视图示出了接触模块1的另一实施例，其中，从前面的附图中已经已知的元件设有相同的附图标记，并且就这方面而言参照上面的描述。下面基本上应该探讨不同之处。

与第一实施例不同的是，接触模块1现在具有呈能导电的接触环20形式的附加接触元件5。接触环20具有的外直径与保护壁12的内直径接近，使得接触环20可在纵轴线7的方向上滑动地被支承在保护壁12的内侧上。在该情况下，保护壁12优选在接触环20的运动路径或区域中不具有直径渐缩部或者说定心功能，如在图3b中最佳示出那样。在该情况下，定心装置14优选地形成在保护壁12的自由端部17处，在那里定心元件16在该情况下优选地与保护壁12一体式构造或作为单独的构件插入。在此，定心元件16沿径向向内地伸出接触环5，使得该接触环防丢失地保持在接触空间13中。保护壁12在该情况下优选与载体2分开地构造并且形状锁合和/或材料锁合地紧固在该载体上。在接触侧3和接触环5之间优选预紧地保持有至少一个尤其用于传导信号或电流的、能导电的弹簧元件21，例如螺旋弹簧和/或弹簧接触销，从而其将接触环20朝定心元件16的方向预紧。另外的接触元件5或弹簧接触销6沿径向位于接触环20内部。如果现在将接触模块1引向一构件或者将该构件引向接触模块1，使得该构件进入接触空间13中，那么弹簧接触销6和接触环20都进行触碰接触并且能够为了平衡高度差而弹簧加载，从而可靠地确保构件的通过所有接触环5的可靠的电性接触。

图4示出了本发明根据第三实施例的接触模块1的立体后视图。与第一和第二实施例不同，保护壁12按照第三实施例具有连续的保护壁12，它因此在周缘侧上闭合地或至少基本上闭合地构造。这为接触环20提供了有利的滑动支承。如前面已经提及的那样，在载体2的联接侧4上布置有具有电路板10的控制装置9。此外，在电路板10上，在背离载体2的侧上优选构造有插接触点22，这些插接触点能够实现检查装置或加工装置的简单的接触。这点将在后面参考图5详细讨论。通过控制装置9被布置在联接侧4处，其在热学上和力学上基本上与其余的接触模块1脱耦，使得控制装置9处的钎焊部位和连接部位在运行中较少地受负荷。

此外，尤其在图4中可见，接触模块1具有用于将接触模块1可松开地锁定在载体系统板上的装置23，如其示例性地在图5中示出的那样。在本实施例中，装置23被设置为布置或构造在保护壁12上的卡锁凸起24，该卡锁凸起24被布置在保护壁12的可弹性向内位移的卡锁舌25的端部处。在此，卡锁凸起24在载体2的高度上被配属给联接侧4并且与载体2沿径向间隔开，使得它们能够沿径向向内朝向载体2的方向向内摆。

图5示出了示例性的接触系统26，其具有载体系统板27，多个留空部28均匀地、尤其是矩阵状地彼此间隔开地构造或布置在载体系统板27中。本发明中，留空部28被构造为缺口。如果现在将接触模块1沿轴向推入到留空部28之一中，那么该接触模块能够如此程度地推入，使得电路板10或者控制装置9从载体系统板27伸出。在根据图5中的箭头29推入到开口中时，卡锁凸起24沿径向向内位移并基于其弹性或内应力而在贯穿开口28之后沿径向向外卡扣，由此这些卡锁凸起形状锁合地从后接合系统载体板27并由此将接触模块1可靠地锁定在载体系统板27上。借助于简单构造的、在图5中示出的工具30，所述接触模块1能够随时简单地从载体系统板27松开。为此，工具30对于卡锁凸起24中的每个而言具有松开滑块31，该松开滑块被布置在套筒形的基体32上。套筒形的基体32被构造用于能够从接触侧被推套到接触模块1上。在此，松开滑块被推套到具有操纵斜面34的舌25上。一旦松开滑块31碰到操纵斜面34上，卡锁舌25随着卡锁凸起24沿径向向内位移，从而松开与载体系统板27的卡锁连接。随后，接触模块1能够简单地从载体系统板取下并由另一接触模块1或相同的、然而较新的接触模块1来更换。

为了确保对应接触模块1在系统载体板27中的正确取向，系统载体板27和对应的接触模块1分别形成形状锁合地起作用的防扭转装置34。为此，留空部28以及接触模块1具有偏离圆形的内轮廓或外轮廓，其中，对应的留空部28的内轮廓与接触模块1的外轮廓相对应地构造。本发明中，这点通过如下方式实现，即，每个留空部28在其内壁上具有径向槽35，该径向槽沿轴向或者说沿接触模块1的推入方向延伸。接触模块1适宜地具有可引入到径向留空部35中的径向突出部36。在将对应的接触模块1装配在系统载体板27上时，仅当径向留空部35和径向突出部36彼此对齐时，才可以将对应的接触模块1引入对应的留空部28中。由此可靠地防止了接触模块1在系统载体板27上的错误装配或错误取向。

因此，接触模块1和接触系统26的该有利构造方案导致，以简单的形式和方式确保了简单地更换和给载体系统板27配备相同和/或不同的接触模块1。此外，接触模块1本身使能够无错误的运行，其方式是，接触元件5可靠地处于接触空间13中并被保护壁12保护。通过将多个接触模块1布置在载体系统板27上，多个构件、尤其是能量储存器33可以同时通过载体系统板27的相应位移而被电性接触。尤其是当构件如前所述被构造为能量储存器33时，借助接触模块1例如设置为，为了所谓的形成过程而使能量储存器被电性接触并执行能量储存器的形成。

通过对应的接触模块1，尤其是在能量储存器的情况中同时触及正极和负极，由此总体上确保了用于接触构件的简单运动机构以及对应的接触模块1和接触系统26的简单的布缆和电气设备。如前面已经提到的，对应的构件和/或对应的接触模块1或者说载体系统板27可以进行运动，以便建立触碰接触。尤其设置为，该构件、尤其是能量储存器33向接触模块1运动。特别优选地，多个构件被布置在共同的保持件上，并通过保持件的运动，构件同时被引向接触系统26的接触模块。构件的该运动中的优点尤其在于，不太复杂的系统被运动，并基于其布缆和必要的电气设备/电子设备而不必使较复杂的接触系统26进行运动。此外，有利地利用构件或能量储存器33的重力，以便当构件或保持件向下运动时将构件或能量储存器简单地从对应的接触模块1中松开。在检查过程期间，构件可侧向地或从背离对应的接触模块1的侧面被冷却。除了弹簧接触销作为接触元件5之外，也可以使用弯曲触点、尤其是弯折接触元件。尤其可能的是，使用在触碰接触时建立横向于轴向负荷的接触力的接触元件5，由此将对应的接触头沿着构件的对应的接触部位侧向地移动，使得划过接触部位的表面并由此建立可靠的电性接触。这点例如通过倾斜设置的弹簧接触销6实现，如图1a和3a中所示那样。通过该原理能够实现能量储存器的负极或正极的被动表面的穿透，降低对应的接触元件的轴向触碰力并由此降低能量储存器的力学负荷。通过将接触元件5保持在尤其是不能导电的载体2中，不需要附加的电绝缘装置来避免短路。

载体2和/或保护壁12本身可以被构造为子模块并且可以被单独地更换。控制装置9或其部分也可以被可更换地实施为子模块。不同的子模块可以提供不同的功能，例如固定/锁定、定心、滑动支承、刚性、热传导、绝热、导电、电绝缘等。载体2的单个部分也可以由不同的材料制成，这些材料专门用于其对应的部分功能。优选地，载体2和保护壁12由电绝缘的塑料制成。控制装置9除了上述任务之外还可以具有用于执行其它任务的其它装置，例如温度、冲击、湿度和/或气体传感装置、用于检测电池电压和/或接触电阻的信号放大装置、用于信号处理的模拟-数字转换器、例如在其中存储/可存储接触模块1的序列号的数据存储器、用于检测节拍时间、接触周期等的计数器、用于检测和存储关键的边界值、特定的传感器数据和/或维护间隔期的数据存储器、也用于自监视的微控制器和/或用于数据线路的总线通信系统。

此外，通过接触模块1的该构型得到如下优点，即，一方面可以采用标准化的电性机械接口，并且另一方面在设计自由度方面提供了高灵活性。因此，接触系统26有利地具有不同构造的接触模块1，然而所述接触模块在联接侧4的构造以及用于将对应的接触模块1锁定在系统载体板27中的装置23方面是相同的。因此，具有不同功能的接触模块1可以布置在相同的系统载体板27中并可以彼此互换。由此，在配备系统载体板27的情况下和在使用接触系统26的情况下得到高的灵活性。如果联接侧4关于插接触点22分别相同地构造，则确保了在接触侧3上不同地构型的接触模块1的简单的联接和更换。因此，在图1至图3中示出的不同的接触模块1尤其是关于联接侧4以及载体2、保护壁12和尤其是还有锁定装置23的构型被相同地构造，并且尤其是仅仅通过接触元件5在接触空间13中的布置和构造来区分。

可选地，载体2设有至少一个冷却介质通道37，其例如(如在图3b和图4中所示)被构造为冷却空气通道并且通到接触空间13中。冷却介质通道37的入口开口被构造在载体2的联接侧4上。冷却空气能够通过冷却介质通道37被引导到接触空间13中，所述冷却空气由接触系统26、尤其由接触系统26的冷却空气装置提供。由此一方面冷却接触模块1本身以及布置在其上的电性/电子元件，并且另一方面也尤其在形成过程期间由冷却空气绕流能量储存器33并由此冷却能量储存器。在最简单的情况下，冷却空气装置加载载体系统板27的整个上侧，使得冷却空气通过接触模块1的冷却介质通道37的自由入口开口穿过对应的接触模块1的冷却介质通道37到达对应的接触空间13中。当然，接触模块1也能够具有多于仅一个的冷却介质通道。也可以考虑，附加地或替换地在保护壁12中构造一个或多个冷却介质通道37，如例如在图1a和2a中所示那样。在那里，呈壁开口形式的冷却介质通道37由保护壁12的被分段的构型来形成。通过位于两个相邻的保护壁段之间的自由空间，冷却空气可以流入接触空间13并流出。