具有增加的杯突的卷尺的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年9月26日提交的，美国申请号us62/563,343的优先权，该申请的全部内容通过引用而并入本文。

示例性实施方式总体涉及卷尺装置，特别地涉及一种具有增加的杯突(cupping)的卷尺及其制造方法。

背景技术：

卷尺已经存在了很长时间，并且是在许多情况下用于获得线性测量值的常用测量工具。卷尺可以呈现多种形式，并且可以由布、玻璃纤维、金属、塑料等制成。所使用的材料通常由具体的测量应用决定。例如，裁缝和制衣者通常使用柔性卷尺，其可以在两只手之间容易地操纵以测量两只手之间的距离。然而，对于建筑或木工应用，优选使用坚硬且通常为金属卷尺，以允许卷尺在第一位置和用户的位置之间延伸，其中卷尺的一端锚定在第一位置处，在用户的位置处卷尺从卷轴组件放出。通常取决于卷尺的长度，卷轴组件可以具有手动回缩机构或自动回缩机构。对于相对较短的卷尺(例如12英尺或25英尺)，自动回缩机构是非常常见的。对于非常长的卷尺(例如，大于100英尺)，通常采用手动回缩机构。

近一个世纪以来，具有弯曲的(或杯突的)且相对刚性结构的金属卷尺带一直优选用于自动回缩卷尺中。金属卷尺带倾向于足够柔性以允许金属卷尺带缠绕在弹簧加载的卷轴组件上，但是足够刚性以具有相对长的伸出度(standout)。金属卷尺带的杯突进一步增强了伸出度，而不会对金属卷尺带缠绕到卷轴组件上的能力产生负面影响。通过在卷尺的一端采用端钩，用户可利用该伸出度来朝向待测量的介质上的锚定点放出卷尺，然后进行测量，而不必物理地移动到锚定点以固定端钩和然后移动离开以进行测量。考虑到这种测量方法可以节省时间和精力，利用自动回缩卷尺的伸出度特性是非常普遍的特征。

不变地，每个卷尺将具有一定的长度，该长度有效地限定了在卷尺弯曲和有效地塌陷之前可以实现的最大伸出度。一旦发生这种塌陷，卷尺就不再能够可靠地向锚定点延伸。然而，许多用户更喜欢重新尝试到达锚定点，有时重新尝试多次，而不是物理地移动到锚定点并将端钩连接到锚定点。因此，具有优良的伸出度对于卷尺来说可能是一个非常有吸引力的特征。

技术实现要素：

一些示例性实施方式可以通过提供卷尺的尺身部分的至少一段的增加的杯突，来使得能够提供卷尺的比正常更长的伸出度。因此，例如，可以改善与卷尺的使用相关联的用户体验。

在示例性实施方式中，提供了一种卷尺装置。该卷尺装置可以包括具有孔的壳体、卷轴组件和杯突尺身，该杯突尺身具有配置为从壳体延伸穿过孔的第一端和配置为缠绕在卷轴组件上的第二端。杯突尺身可具有在杯突尺身的纵向长度的选定部分上的第一杯突量，以及在杯突尺身的其它部分上的第二不同的杯突量。可以对在杯突尺身的仅凸侧上的选定部分施加应力消除操作，以使第一杯突量大于第二杯突量。

在另一示例性实施方式中，提供了一种制造卷尺的方法。该方法可以包括提供在杯突尺身的纵向长度上具有基本均匀的杯突的杯突尺身，对该杯突尺身的仅凸侧的选定部分施加应力消除操作，以增加在杯突尺身的选定部分中的杯突尺身的曲率，以及可操作地将该杯突尺身连接到卷轴组件，并将该杯突尺身和卷轴组件设置在壳体内以限定卷尺装置。

附图说明

已经概括地描述了一些示例性实施方式，现在将参考附图，附图不一定按比例绘制，并且其中：

图1示出了根据示例性实施方式的卷尺装置的立体图；

图2示出了根据示例性实施方式的卷尺装置的框图；

图3示出了根据示例性实施方式的卷尺装置的尺身部分的纵向截面图；

图4示出了根据示例性实施方式的在临界区域外的卷尺装置的尺身部分的横向截面图；

图5示出了根据示例性实施方式的在临界区域处的卷尺装置的尺身部分的横向截面图；

图6由图6a和图6b限定，示出了根据示例性实施方式的喷丸组件；

图7示出了根据示例性实施方式的用于执行尺身一侧的冷加工的珠刷(beadbrush)组件；

图8示出了根据示例性实施方式的用于消除尺身一侧上的残余表面应力的激光刻蚀组件；

图9示出了根据示例性实施方式的用于消除尺身一侧上的残余表面应力的喷水组件；以及

图10示出了根据示例性实施方式的制造具有改进的尺身伸出度的卷尺装置的方法。

具体实施方式

现在将在下文中参考附图更全面地描述一些示例性实施方式，在附图中示出了一些但不是所有示例性实施方式。实际上，本文描述和描绘的示例不应解释为限制本公开的范围、适用性或配置。相反，提供这些示例性实施方式是为了使本公开满足适用的法律要求。相同的附图标记始终表示相同的元件。此外，如本文所使用的，术语“或”将解释为每当其操作数中的一个或多个为真时就结果为真的逻辑运算符。如本文所使用的，可操作连接应该理解为涉及直接或间接连接，在任一情况下，该直接或间接连接使得能够实现可操作地彼此连接的部件的功能性互连。

如上所述，一些示例性实施方式可以涉及提供一种可以具有改进的尺身伸出度的卷尺装置。这可以通过在临界区域或临界区处的至少一段尺身上采用增加的杯突来实现。然而，在一些情况下，增加的杯突可以可替代地施加在尺身的整个长度上。图1示出了根据示例性实施方式的卷尺装置的立体图，图2示出了这种装置的框图。

现在参考图1和图2，示例性实施方式的卷尺装置100可包括壳体110，在该壳体110内部可设置卷轴组件120和自动回缩组件130。装置100的尺身140(或尺带)部分可缠绕在卷轴组件120上。尺身140可以通过形成在壳体110中的孔150放出。尽管不是必需的，在一些情况下，可以提供锁定组件160，以锁定卷轴组件120，从而当锁定组件160接合时，防止自动回缩组件130回缩尺身140。

尺身140具有设置在其一端处的端钩170，并且在尺身140的另一端处固定到卷轴组件120。端钩170可以(暂时)固定到待测量的介质上的锚定点。一旦将端钩170固定到锚定点，尺身140就可以从孔150中放出，并且从卷轴组件120上松开。当已经放出了尺身140的期望长度时，用户可以进行与可印刷在尺身140上的测量刻度标记相关联的任何必要的标记、读数等。测量刻度标记通常以一个或多个单位测量距端钩170的长度，其中这些单位的分度和子分度清楚地标记在尺身140上。

通过将端钩170固定到锚定点，可防止自动回缩组件130(在一些情况下其可为弹簧加载的)将尺身140的放出部分回缩到壳体110中(经由孔150)。类似地，当锁定组件160接合时，可以在尺身140上施加力(例如，夹紧力)以防止回缩，或者可以以其它方式抑制卷轴组件120的运动以防止自动回缩组件130回缩尺身140的放出部分。然而，当端钩170没有锚定并且锁定组件160没有接合时，自动回缩组件130可以导致卷轴组件120将尺身140卷绕回到卷轴组件120上。

如上所述，对于典型的卷尺，当尺身140通过孔150放出时，尺身140将相对直地伸出孔150(尽管由于尺身140的重量可能注意到一些下垂或松垂)。尺身140可以以引导的方式朝向预期的目标锚定点延伸，同时尺身140继续具有足够的刚度以伸出。尺身140将继续延伸并伸出，直到延伸通过孔150的尺身140的重量足以使尺身140塌陷并弯曲，从而失去其刚度并阻止任何进一步的引导延伸。导致尺身140塌陷和弯曲的足够刚度的损失通常发生在尺身140的一部分处，该部分可被称为“临界区域”，因为它在不同延伸操作时可发生在略微不同的点处(但通常在相同的区域中)。

典型的尺身可以被制成具有相同的宽度和高度(或厚度)，以及在其整个长度上具有相同的杯突量。然而，通过在沿着尺身140的长度的某些重要位置处改变尺身140的某些特性，可以增加尺身140的伸出能力。例如，可以在覆盖或以其它方式接近尺身140的临界区域的区域上增加杯突，以使尺身140能够保持其刚度并避免塌陷，从而实现更大的伸出。有许多方法可以利用增加的杯突策略实现更大伸出的能力。一种这样的方式可以包括沿着尺身140的一部分的侧向边缘(大概在临界区域附近)施加压力。例如，在已经初始处理尺身140以提供对于大多数尺身而言常见的杯突(通过任何选择的方法)之后，可以在尺身140的相对侧上设置两个长直壁。然后，这两个长直壁可以朝向彼此移动，以使尺身140弯曲得比已经提供的杯突更大。换句话说，在两个长直壁接触尺身140的侧向边缘的范围内，可以增加杯突的程度或弯曲的量。

然而，由两个长直壁提供的尺身140的增加的曲率或杯突可能对伸出度具有积极影响，但可能产生其它问题。例如，在两个长直壁中的每一个终止的点处，可以形成明显的过渡点，在该过渡点处，在尺身140的具有两个不同程度的弯曲或杯突的部分之间发生迅速跳变。因此，四个明显的过渡点(在尺身140的每侧上有两个，由两个长直壁的长度彼此分开)可形成在尺身140上。这些明显的过渡点在由卷轴组件120卷绕尺身140期间可能卡在孔150上。这种性质的过渡也可能在尺身140基本上竖直地延伸(与典型的水平延伸相反)时增加尺身140“滚动”和断裂的趋势。因此，可期望的是找到一种增加杯突的方式，该方式不会导致尺身140的曲率的迅速跳变变化。通过以其它方式增加杯突也可以实现其它优点。现在将讨论图3至图9的示例以示出增加尺身140的杯突的一些可替代方式的示例。

在这方面，图3示出了尺身140的纵向截面图，以便于限定尺身140的各个区域，并且示出了用于改善尺身140的伸出度的一个特定示例性实施方式。图4示出了在图3的点a或点b处截取的(或在施加如本文所述的应力消除操作之前在点c处截取的)图3的尺身140的横向截面图。图5示出了根据一个示例性实施方式的在应力消除操作之后在点c处(即，在临界区域内)截取的图3的尺身140的横向截面图。由图6a和图6b限定的图6示出了根据示例性实施方式的通过使用喷丸冷加工向尺身140的凸侧提供应力消除而在临界区域中实现增加的杯突的第一种方式的两种实施方式。图7示出了根据示例性实施方式的通过使用珠刷冷加工向尺身140的凸侧提供应力消除而在临界区域中实现增加的杯突的第二种方式。图8示出了根据示例性实施方式的通过使用激光刻蚀向尺身140的凸侧提供应力消除而在临界区域中实现增加的杯突的第三种方式。图9示出了根据示例性实施方式的通过使用喷水向尺身140的凸侧提供应力消除而在临界区域中实现增加的杯突的第四种方式。

现在参照图3至图9，可以理解，尺身140可以包括靠近尺身140的第一端布置的第一非临界区域200和靠近尺身140的第二端布置的第二非临界区域210。尺身140的第一端可以从端钩170延伸到临界区域220的开始处。然后，临界区域220可以延伸以与第二非临界区域210相遇。第二非临界区域210然后可以从临界区域220延伸到尺身140的第二端。因此，临界区域220布置在第一非临界区域200和第二非临界区域200之间。

在一些情况下，临界区域220可布置成与端钩170间隔开至少特定距离，该特定距离基于包括尺身140的宽度、用于形成尺身140的材料、尺身140的杯突量、尺身140的厚度等因素的组合来确定。因此，临界区域220，其为沿着尺身140的纵向长度的位置范围，在上述列出的因素的不同组合下，其可以滑动靠近或远离端钩170，并且可以基于上述列出的因素的不同组合而在尺寸上扩大。对于大多数常见尺寸的卷尺装置，临界区域220可以位于距离端钩170大约8英尺到大约15英尺之间的范围内。然而，其它范围是可能的。下面的表1示出了与尺身相关的多个尺寸，该尺身已经使用下面描述的应力消除方法(即喷丸)中的一个进行处理，以示出上述因素如何影响临界区域220的示例，以及示出可以通过使用这里描述的技术处理临界区域220可以实现的伸出度。

示例性尺身1

·尺身厚度@6'：.0055英寸

·尺身宽度：1.00”

·喷丸：77.5英寸至136英寸

·伸出度：129英寸

示例性尺身2

·尺身厚度@6'：.0065英寸

·尺身宽度：1.1875”

·喷丸：107.25英寸至162.5英寸

·伸出度：155

示例性尺身3

·尺身厚度@6'：.0055英寸

·尺身宽度：1.00”

·喷丸：83英寸至163英寸

·伸出度：128

示例性尺身4

·尺身厚度@6'：.006英寸

·尺身宽度：1.1875”

·喷丸：107.5英寸至162英寸

·伸出度：139

示例性尺身5

·尺身厚度@6'：.006

·尺身宽度：1.1875”

·喷丸：108英寸至162英寸

·伸出度：138

表1

在示例性实施方式中，尺身140在第一非临界区域200和第二非临界区域210中的弯曲量或杯突量可以小于尺身140在临界区域220中的弯曲量或杯突量。通过相对于第一非临界区域200和第二非临界区域210中的杯突程度或杯突量增加临界区域220中的杯突程度或杯突量，临界区域220更可能保持刚度并且避免在将尺身140放出通过临界区域220时塌陷。因此，尺身140可具有更长的伸出度。然而，可以经由应力消除操作来实现在临界区域220中设置的增加的杯突，该应力消除操作可以更容易地采用并且避免在尺身140上形成明显的或迅速的跳变型过渡点，这将由机械弯曲操作引起。在这方面，过渡区222可以限定在临界区域220和它与第一和第二非临界区域200和210的交叉处之间。在一些情况下，过渡区中的杯突量可以从第一和第二非临界区域200和210中的杯突量相对缓慢和/或均匀地变化至临界区域220中的杯突量(例如，比非临界区域中的杯突高20％)。例如，过渡区可以大于半英寸长，以避免沿尺身140的杯突程度的任何迅速跳变。

参照图4，应当理解，当在尺身140上(例如，在尺身140的整个长度上)执行杯突时，杯突在尺身140的凹侧230和凸侧240两者上产生表面应力。当尺身140用于测量介质时，凹侧230通常是顶侧，并且通常具有布置在其上的测量标记。可以预期凹侧230背离被测量的介质。当尺身140用于测量时，凸侧240通常是底侧，并且紧邻被测量的介质。如图4所示，凹侧230和凸侧240可以分别具有基本匹配的凹度和凸度。换句话说，尽管一侧向内弯曲而另一侧向外弯曲，但是对于凹侧230和凸侧240，横向方向上的弯曲量或杯突量基本相同。在制造过程中可以提供尺身140的弯曲或杯突，以产生两个基本相等的弯曲程度和对应的表面应力，如图4中的箭头250所示。在这方面，制造过程可以包括例如加热已经被切割成期望宽度的金属片材，然后通过将材料拉延通过一种结构，该结构将拉延的材料形成为具有杯突横截面。然后，可以冷却和回火该杯突结构，从而产生图4所示的表面应力。

使用释放表面上的拉伸应力(例如，残余表面应力)的某些过程来加工材料(例如，金属)的表面能够以潜在地积极的方式改性金属的机械性能。例如，释放金属表面上的拉伸应力(包括用压缩应力代替拉伸应力)可以强化材料。在一些情况下，应力消除操作使表面材料塑性扩展以改变表面的机械性能，以用压缩应力代替拉伸应力。这种塑性变形也可改变塑性变形的表面的形状。此外，在不同地处理相对表面的情况下(例如，其中一个表面塑性变形以释放拉伸应力，而相对表面则不是这样)，可能导致表面之间的材料弯曲。参考图5，降低凸侧240的表面上的拉伸应力，同时不改变凹侧230的表面上的应力，可以导致临界区域220中的增加的杯突(如箭头260所示)。

尺身140的凸侧240在临界区域220中的表面的加工可以经由多种不同的方法来实现。例如，如图6a所示，喷丸组件300可用于冷加工尺身140的凸侧240(至少在临界区域220中)。喷丸组件300可包括高压空气管线310和丸粒管线320，丸粒管线使得进入来自高压空气管线310的加压空气流的丸粒322能够经由喷嘴324推进到凸侧240的表面。丸粒322可以像小圆头锤一样作用，使凸侧240的表面塑性变形。凸侧240可以塑性变形，同时减小凸侧240的表面上的拉伸应力，并且在图5中的箭头260所示的方向上进一步杯突。因此，尺身140的通过喷丸组件300使用喷丸进行冷加工的部分(例如，临界区域220)可以具有比尺身140的其它部分更大的弯曲程度或杯突程度。在一些情况下，杯突程度可以增加至少20％。然而，基于改变丸粒322被推进到凸侧240的表面的时间段、丸粒322的尺寸、高压空气管线310中采用的压力或其它因素，可以实现更多或更少的杯突。在示例性实施方式中，丸粒322可实施为沙子、金属、塑料或其它刚性材料。在一些情况下，可以使用金属以延长丸粒322的寿命，并且允许丸粒322的重复使用。然而，在其它情况下，塑料材料可优选用于丸粒322。例如，塑料可能比金属或沙子更少地磨损表面。因此，在某些情况下，例如当已经涂漆和/或印刷尺身140时，塑料材料可有利地用作丸粒322。实际上，如果制造过程包括在喷丸之前对尺身140进行涂漆和/或印刷，则优选使用塑料丸粒。

如果在临界区域220中采用喷丸，则丸粒322可轰击从临界区域220的第一端到临界区域220的第二且相对的端的凸侧240的表面。然而，与机械弯曲不同，使用喷丸的表面加工不在临界区域220的第一端和第二端处产生杯突程度的迅速跳变或明显变化。相反，随着靠近临界区域220的第一端和第二端的材料的曲率从紧邻临界区域220外部的不增加的曲率逐渐变化为在更远离边缘且在临界区域220内的点处的完全增加的曲率，形成逐渐过渡。缺少杯突的明显变化使得尺身140不太容易卡在孔150上，并且便于更容易地卷绕。

如图6a所示，喷丸组件300可包括单个喷嘴324。然而，在一些情况下，添加更多喷嘴可有助于提高吞吐量。因此，图6b示出了多个喷嘴324和用于将尺身140输送到喷嘴324附近的辊326。如从图6b的喷丸组件300'可以理解的，增加喷嘴324的数量可以对应地增加系统的吞吐量。在这方面，例如，更多的喷嘴324可使得能够以更高的尺身进给速率向表面提供等量的喷丸。因此，辊326可以以比图6a中的喷丸组件300(其仅具有单个喷嘴324)更高的速度将尺身140传送经过喷嘴324。在一些情况下，尺身140可印刷有指示沿尺身140的特定长度的标记327。可设置光眼328来检测标记327，并且控制电路329可操作喷嘴324以如从标记327所确定的那样仅在尺身140的选定范围内施加丸粒322。在这方面，标记327可以直接指示喷丸的起点和终点。可替代地，控制电路329可使用标记327来确定待喷丸的选定范围(例如，临界区域220)。例如，如果临界范围220是从7英尺到15英尺，则标记327可以指示7英尺处的起点和15英尺处的终点。可替代地，标记327可以指示英尺长的间隔，并且控制电路329可以检测指示7英尺的标记以开始喷丸，并检测指示15英尺的标记并停止喷丸。

在示例性实施方式中，控制电路329可配置成与辊326连接以控制尺身140相对于喷嘴324的进给速率和方向。可基于尺身140的在喷嘴324下方经过的部分来控制进给速率。例如，对于喷丸的应用，从0到7英尺时进给速率可以为高，然后从7英尺到15英尺时进给速率可以减慢。在15英尺点之后，喷丸可以停止，并且进给速率可以再次由控制电路329增加。这种可变的进给速率控制可以使控制电路329能够最小化总加工时间和机器容量，同时最大化由喷丸处理执行的杯突的有效性。可在喷嘴324的任一侧上设置蓄积器以允许在整个尺身140的处理期间控制进给速率。其它参数也可以是可调节的或由控制电路329以其它方式控制。例如，高压空气管线310中的空气压力可以响应于由控制电路329实施的调节而增加或减小。可替代地或另外地，阀或其它控制部件可插入到丸粒管线320中，并且由控制电路329操作，以使得能够控制进给到丸粒管线320中的丸粒322的量。因此，进入丸粒管线320的材料流速可由控制电路329控制。

作为喷丸的替代方案，应力消除操作可以通过使用如图7所示的珠刷组件330的冷加工来执行。在这方面，旋转轴332可以可操作地连接到轮辋组件334，多个珠336可以以随机或预定模式安装在轮辋组件334上。当轴332旋转时，轮辋组件334可承载珠336快速围绕轴332的旋转轴线，同时允许珠336接触尺身140的凸侧240的表面(例如，至少在临界区域220中)。珠336可以像上述示例中的丸粒322一样冲击凸侧240的表面，并使该表面塑性变形以释放该表面中的拉伸应力。这可以增加凸侧240的表面的表面积，从而以与上述类似的方式(即，不产生明显的过渡点)增加杯突。

作为另一替代方案，如图8所示，可以使用激光器340来完成对尺身140的凸侧240的表面的激光刻蚀。在图8的示例中，激光刻蚀可以从凸侧240的表面去除(例如，通过燃烧、切割或蒸发)材料以释放表面上的残余应力。激光器340可以用于以任何期望的模式去除材料，并且某些模式可以导致比其它模式更好的应力消除和/或更好的杯突增强。因此，可以将激光器340预设为在控制器的控制下操作，该控制器配置为以实现尺身140所需的特性(例如，杯突程度)的任何期望的模式去除材料。作为又一替代方案，喷水组件350可使用高压水轰击凸侧240的表面以使材料塑性变形和/或去除材料以减小表面上的残余应力。

一些示例性实施方式可以在第一和第二非临界区域200和210之间有效地增加尺身140(例如，在临界区域220处)的一部分，该部分相对于尺身140在第一和第二非临界区域200和210中的弯曲量具有增强的杯突或曲率。由于尺身140在临界区域220中的增加的曲率，尺身140在临界区域220中的宽度可略小于尺身140在第一和第二非临界区域200和210中的宽度。然而，尺身140的厚度可有效地保持不变，或者至少任何材料去除或塑性变形可仅对临界区域220中的尺身140的厚度产生可忽略的变化。

尽管由于在临界区域220的端部上杯突的逐渐变化，增强杯突的区域(例如，在临界区域220中)在这些点处可不经历杯突量的快速或迅速变化，但是杯突量在临界区域220的内部部分(例如，与各自的相对端间隔开的部分)上基本上是相似的。然而，如果需要，可以在临界区域220的特定部分中进一步增加杯突量，以在临界区域220内实现不均匀的杯突量。另外地或可替代地，尺身140的整个长度(或其大部分)可以以本文所述的方式处理以增加杯突量。

图10示出了根据示例性实施方式的制造卷尺测量装置的方法的框图。如图10所示，该方法可包括在操作400中将扁平卷绕金属(例如钢)片切割成期望宽度的条带。作为一个示例，如果金属片具有24英寸的宽度，而(尺身140的)期望宽度是1英寸，则在操作400处可以切割24个1英寸的条带。该方法可包括在操作410中将条带加热并拉延通过成型机，以生成杯突条带。杯突条带可在热的时候由成型机弯曲，然后在操作420杯突条带可以冷却。可选地，在操作440处将杯突条带切断(回火的或其他方式的)以形成杯突尺身之前，可在操作430处对杯突条带进行回火。切断杯突条带可将杯突条带切割成卷尺测量装置的期望长度，它们形成用于卷尺测量装置的尺身。例如，对于各个不同的卷尺，杯突条带可以切断成10英尺、25英尺、35英尺或50英尺的长度。在操作450处，用应力消除操作处理杯突尺身的仅凸侧的至少一部分。例如，杯突尺身的临界区域可以用应力消除操作来处理。应力消除操作可增强杯突尺身在对应部分中的杯突(例如，弯曲程度)。此后，在操作470处最终组装卷尺装置(例如，将杯突尺身连接到卷轴组件并将其设置在壳体内并固定端钩等)之前，在操作460处可选地可以对杯突尺身进行涂漆和/或标记。

然而，应当理解，在一些情况下，与加工金属或其它材料以获得杯突尺身相关联的步骤或操作可关于其具体内容或顺序而变化。因此，该方法更一般地可以描述为在尺身的纵向长度上提供具有基本上均匀的杯突尺身，然后在杯突尺身上执行操作450(或许之后还有操作460和470)。因此，操作400至440可以是如何提供在尺身的纵向长度上具有基本上均匀的杯突的杯突尺身的一个示例。

在一些情况下，可以增强或修改该方法(或其部分或操作)，或者可以包括附加的可选操作。例如，在一些情况下，提供具有基本上均匀的杯突的杯突尺身可以包括将片材切割成期望宽度的条带，将条带加热并拉延通过成型机，以产生杯突条带，冷却杯突条带，以及将杯突条带切断成期望的长度以限定杯突尺身。在一些情况下，提供具有基本上均匀的杯突的杯突尺身可以进一步包括在切断杯突条带之前对杯突条带进行回火。在示例性实施方式中，施加应力消除操作可以包括冷加工杯突尺身的仅凸侧的选定部分，以使杯突尺身的仅凸侧的选定部分塑性变形，并增加杯突尺身的曲率。在一些示例中，冷加工选定部分可包括采用喷丸以使选定部分塑性变形。在一些情况下，采用喷丸可包括修改用于驱动丸粒通过喷丸组件的空气压力，以在杯突尺身的不同部分处限定不同的杯突程度。在示例性实施方式中，冷加工该部分可包括采用珠刷组件以使选定部分塑性变形。在一些示例中，施加应力消除操作可以包括激光刻蚀杯突尺身的仅凸侧的选定部分，以增加杯突尺身在选定部分中的曲率。在一些情况下，施加应力消除操作可以包括对杯突尺身的仅凸侧的选定部分进行喷水，以增加杯突尺身在选定部分中的曲率。在示例性实施方式中，杯突尺身可以包括第一端和第二端。杯突尺身还可以包括从第一端到临界区域的起点的第一非临界区域，以及从第二端延伸到临界区域的末端的第二非临界区域。对选定部分施加应力消除操作可包括对临界区域施加应力消除操作。示例性实施方式因此可增加尺身伸出度。然而，由于在具有不同杯突量的区域之间存在过渡区，所以不会不利地影响尺身卷绕到卷轴组件上的能力。因此，可以提供一种卷尺装置，该卷尺装置保持易于使用，但具有优良的特性。

受益于在前述描述和相关附图中呈现的教导，本发明所属领域的技术人员将想到本文阐述的本发明的许多修改和其它实施方式。因此，应当理解，本发明不限于所公开的具体实施方式，并且修改和其它实施方式旨在包括在所附权利要求的范围内。此外，虽然前面的描述和相关联的附图在元件和/或功能的某些示例性组合的上下文中描述了示例性实施方式，但是应当理解，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可以通过替代实施方式来提供元件和/或功能的不同组合。在这方面，例如，与上文明确描述的那些不同的元件和/或功能的组合也被预期为可以在所附权利要求中的一些中阐述。在本文描述了优点、益处或问题的解决方案的情况下，应当理解，这些优点、益处和/或解决方案可以适用于一些示例性实施方式，但不一定适用于所有示例性实施方式。因此，本文所述的任何优点、益处或解决方案不应被认为是对所有实施方式或本文所要求保护的实施方式是关键的、必需的或必要的。尽管在此使用了特定术语，但是它们仅在一般性和描述性意义上使用，而不是为了限制的目的。