一种煤粉尘防治实验装置的制作方法

文档序号:17783082发布日期:2019-05-28 21:16阅读:116来源:国知局
一种煤粉尘防治实验装置的制作方法

本发明涉及防尘检测技术领域,具体是一种煤粉尘防治实验装置。



背景技术:

在工业上会有许多煤粉尘,工业上也有一些防尘的设备,为了能够检测防尘设备的优良,需要一种专门检测防尘的实验装置。

但是目前工业上,工作人员为了检测防尘设备的效果时,通常将防尘设备拿到有粉尘的地方进行检测,这样检测不仅麻烦,而且检测的效果十分的不理想,同时也会增加人工的劳动强度,而且会浪费大量的时间。

而目前的检测防尘设备的实验装置,一般均需要对煤粉尘进行生成,而目前的煤粉尘生成一般仅仅采用搅拌的方式,这种方式对于煤粉尘的产生量难以实现定量,这就导致在评估防尘设备的效果时,无法准确的进行评估,影响实验效果。

因此,本领域技术人员提供了一种煤粉尘防治实验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种煤粉尘防治实验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种煤粉尘防治实验装置,包括检测箱、支座和储存箱,其中,所述支座的上端面一侧设置有所述储存箱,所述支座的上端面另一侧设置有所述检测箱,所述检测箱内能够安装待检测设备以便于检测待检测设备对煤粉尘的过滤去除能力,其特征在于,

所述储存箱内设置有粉尘定量发生组件和清洗组件;

所述粉尘定量发生组件的上端另一侧表面嵌入安装有输灰管,所述输灰管的另一端固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端与检测箱的上表面采用连接管固定连接,所述清洗组件采用水管连接至所述检测箱;且

所述粉尘定量发生组件能够按照设定粉尘量的方式定量产生煤粉尘;所述清洗组件负责对所述检测箱进行清洗。

进一步,作为优选,所述粉尘定量发生组件包括上电机、下电机、半球形架、粉碎刀盘和轴承架,其中,所述上电机固定设置在所述存储箱内的上方,所述下电机设置在所述存储箱内的上电机的下方,且所述下电机的输出轴与所述上电机的输出轴同轴设置,所述上电机与下电机的转动方向相反设置,所述存储箱内固定设置有所述轴承架,所述上电机的输出轴采用轴承向下延伸且安装于所述轴承架上,所述轴承架上设置有供粉尘流出的孔腔,所述上电机的输出轴的端部固定连接设置所述半球形架,所述下电机的输出轴的端部固定连接所述粉碎刀盘,且所述粉碎刀盘位于所述半球形架内,所述半球形架、粉碎刀盘的转动方向相反的设置,产生煤粉尘的煤块置于所述半球形架内。

进一步,作为优选,所述半球形架上密集设置有孔槽,且所述半球形架的内壁和外壁均套设有滤网,所述半球形架的底部供所述下电机的输出轴向上伸出的位置设置有中心孔,所述中心孔内固定套设有内轴承座,所述内轴承座内设置采用薄壁轴承安装所述下电机的输出轴。

进一步,作为优选,所述粉碎刀盘的下端面为凸形结构,所述粉碎刀盘的下端面还密集设置有粉碎齿。

进一步,作为优选,所述粉碎刀盘上端中心位置设置有向上延伸的导向轴,所述上电机的输出轴的端部设置有导向槽,所述导向轴伸入所述导向槽内,且所述导向轴与所述导向槽的槽壁之间设置有导向轴承。

进一步,作为优选,所述半球形架的上端安装在定位盘上,所述定位盘安装在所述上电机的输出轴上,且所述定位盘的外周壁与所述半球形架的外周壁之间设置有辅助支撑杆,所述半球形架上还设置有用于放入产生煤粉尘煤块的加料口。

进一步,作为优选,所述存储箱内产生煤粉尘的安装腔内设置有喷气嘴,所述喷气嘴与喷气接头连接,所述喷气接头固定在存储箱的外壁上,所述喷气嘴正对所述半球形架设置,所述所述存储箱内产生煤粉尘的安装腔内还设置有多个粉尘浓度传感器,当所述粉尘浓度传感器检测的粉尘浓度降低到一定阈值时,表面放入半球形架内的煤块已经产生煤粉尘完毕;

所述轴承架的外周壁采用内壁座固定在所述存储箱内壁上,所述内壁座上还设置有振荡器,所述轴承架的下端设置有挡网,所述挡网安装在所述振荡器上。

进一步,作为优选,所述清洗组件包括储水区、水泵和水管,其中,所述储存箱的一侧表面设置有加水口,所述储存箱的下端另一侧面嵌入安装有水管,所述储存箱的内部水平连接有隔板,所述检测箱的内部两侧面均设置有凸起块,所述凸起块的上表面放置所述待检测设备,所述检测箱的内部两侧面靠近凸起块的下方位置处均设置有安装槽,所述安装槽的内部滑动安装有滑板;所述滑板的上表面通过螺栓固定连接有检测板,所述检测板的上表面设置有粘接层。

进一步,作为优选,所述储存箱的内部位于隔板的上方设置为煤粉尘发生区,且储存箱的内部位于隔板的下方设置为储水区;

进一步,作为优选,所述水管的一端固定连接有水泵,且水管的上端前表面嵌入安装有第二阀门,所述输灰管的一端前表面靠近水管的一侧位置处嵌入安装有第一阀门,且输灰管的一端固定连接有吸尘罩;

所述连接管的下端水平连接有固定管,所述固定管的下表面均匀连接有四个出尘喷头,且固定管的两端分别与检测箱的内部两侧面固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明可以实现对粉尘产生的定量分析,通过所需加入粉尘的量,计算加入煤块的量,这样,利用半球形架和粉碎刀盘实现对煤块的粉碎产生煤粉尘,由于煤块置于半球形架内,并辅助以喷气组件进行喷气,可以实现对内部煤块的彻底转换为煤粉尘,实现定量的分析,并且,其内部的粉尘浓度检测传感器可以识别内部煤块是否已经完全转换为煤粉尘,提高定量分析的准确度,减小误差;

(2)该装置结构设计合理,工作效率高,通过鼓风机将灰尘吸到待检测设备上,通过检测板上的粘接层粘接的灰尘多少,可以判断待检测设备的防尘效果,简单方便,客观明了,本发明可以将煤块进行破碎,并使其产生扬尘现象,便于鼓风机吸收扬尘,而挡网可以防止煤粉中大颗粒进入输灰管中,以防造成堵塞现象,当该装置完成后,通过水泵将储水区的水抽到检测箱中,可以对检测箱进行清洗工作。

附图说明

图1为一种煤粉尘防治实验装置的结构示意图;

图2为一种煤粉尘防治实验装置的储存箱内部结构示意图;

图3为一种煤粉尘防治实验装置的出尘喷头安装结构示意图;

图4为一种煤粉尘防治实验装置的煤粉尘发生组件结构示意图;

图5为一种煤粉尘防治实验装置的半球形架内部结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1~5,本发明实施例中,一种煤粉尘防治实验装置,包括检测箱1、支座2和储存箱3,其中,所述支座2的上端面一侧设置有所述储存箱3,所述支座2的上端面另一侧设置有所述检测箱1,所述检测箱1内能够安装待检测设备11以便于检测待检测设备11对煤粉尘的过滤去除能力,其特征在于,

所述储存箱3内设置有粉尘定量发生组件和清洗组件;

所述粉尘定量发生组件的上端另一侧表面嵌入安装有输灰管6,所述输灰管6的另一端固定连接有鼓风机7,所述鼓风机7的输出端与检测箱1的上表面采用连接管8固定连接,所述清洗组件采用水管9连接至所述检测箱1;且

所述粉尘定量发生组件能够按照设定粉尘量的方式定量产生煤粉尘;所述清洗组件负责对所述检测箱进行清洗。

在本实施例中,所述粉尘定量发生组件包括上电机5、下电机15、半球形架17、粉碎刀盘16和轴承架19,其中,所述上电机固定设置在所述存储箱3内的上方,所述下电机15设置在所述存储箱3内的上电机的下方,且所述下电机的输出轴与所述上电机的输出轴同轴设置,所述上电机与下电机的转动方向相反设置,所述存储箱3内固定设置有所述轴承架19,所述上电机5的输出轴采用轴承向下延伸且安装于所述轴承架19上,所述轴承架上设置有供粉尘流出的孔腔,所述上电机15的输出轴的端部固定连接设置所述半球形架17,所述下电机15的输出轴的端部固定连接所述粉碎刀盘,且所述粉碎刀盘位于所述半球形架17内,所述半球形架7、粉碎刀盘16的转动方向相反的设置,产生煤粉尘的煤块置于所述半球形架17内。

所述半球形架17上密集设置有孔槽,且所述半球形架17的内壁和外壁均套设有滤网18,所述半球形架17的底部供所述下电机的输出轴向上伸出的位置设置有中心孔,所述中心孔内固定套设有内轴承座27,所述内轴承座内设置采用薄壁轴承28安装所述下电机的输出轴。所述粉碎刀盘16的下端面为凸形结构,所述粉碎刀盘16的下端面还密集设置有粉碎齿。

作为更佳的实施例,所述粉碎刀盘16上端中心位置设置有向上延伸的导向轴,所述上电机的输出轴的端部设置有导向槽,所述导向轴伸入所述导向槽内,且所述导向轴与所述导向槽的槽壁之间设置有导向轴承。

其中,所述半球形架17的上端安装在定位盘25上,所述定位盘25安装在所述上电机的输出轴上,且所述定位盘25的外周壁与所述半球形架17的外周壁之间设置有辅助支撑杆26,所述半球形架17上还设置有用于放入产生煤粉尘煤块的加料口。

作为更佳的实施例,所述存储箱3内产生煤粉尘的安装腔内设置有喷气嘴24,所述喷气嘴24与喷气接头连接,所述喷气接头23固定在存储箱的外壁上,所述喷气嘴24正对所述半球形架17设置,所述所述存储箱3内产生煤粉尘的安装腔内还设置有多个粉尘浓度传感器21,当所述粉尘浓度传感器21检测的粉尘浓度降低到一定阈值时,表面放入半球形架17内的煤块已经产生煤粉尘完毕;所述轴承架19的外周壁采用内壁座22固定在所述存储箱内壁上,所述内壁座上还设置有振荡器20,所述轴承架的下端设置有挡网301,所述挡网301安装在所述振荡器20上。

作为更佳的实施例,所述清洗组件包括储水区1402、水泵901和水管9,其中,所述储存箱3的一侧表面设置有加水口4,所述储存箱3的下端另一侧面嵌入安装有水管9,所述储存箱3的内部水平连接有隔板14,所述检测箱1的内部两侧面均设置有凸起块10,所述凸起块10的上表面放置所述待检测设备11,所述检测箱1的内部两侧面靠近凸起块10的下方位置处均设置有安装槽12,所述安装槽12的内部滑动安装有滑板13;所述滑板13的上表面通过螺栓固定连接有检测板1301,所述检测板1301的上表面设置有粘接层1302。

其中,所述储存箱3的内部位于隔板14的上方设置为煤粉尘发生区1401,且储存箱3的内部位于隔板14的下方设置为储水区1402;所述水管9的一端固定连接有水泵901,且水管9的上端前表面嵌入安装有第二阀门902,所述输灰管6的一端前表面靠近水管9的一侧位置处嵌入安装有第一阀门601,且输灰管6的一端固定连接有吸尘罩602;所述连接管8的下端水平连接有固定管801,所述固定管801的下表面均匀连接有四个出尘喷头802,且固定管801的两端分别与检测箱1的内部两侧面固定连接。

本发明的工作原理是:首先将待检测设备11放到检测箱1中的凸起块10上,然后接通电机5和鼓风机7的电源,上电机和下电机5带动转动,使得煤块破碎,并使煤粉成扬尘状态,这些扬尘通过挡网301,挡网301将煤粉中大颗粒过滤掉,鼓风机7将扬尘吸到输灰管6中,然后输送到出尘喷头802中,从出尘喷头802中喷出,使煤粉喷向待检测设备11上,然后煤粉经过待检测设备11落到检测板1301上的粘接层1302中,若粘接层1302上灰尘较少或没有时,说明待检测设备11的防尘效果好,若粘接层1302上灰尘较多时,说明待检测设备11防尘效果差,检测完毕后,关闭第一阀门601,打开第二阀门902,使水泵901将储水区1402中水抽到水管9中,然后输送到出尘喷头802中,然后喷向检测箱1,可以对检测箱1进行清洗工作。

本发明可以实现对粉尘产生的定量分析,通过所需加入粉尘的量,计算加入煤块的量,这样,利用半球形架和粉碎刀盘实现对煤块的粉碎产生煤粉尘,由于煤块置于半球形架内,并辅助以喷气组件进行喷气,可以实现对内部煤块的彻底转换为煤粉尘,实现定量的分析,并且,其内部的粉尘浓度检测传感器可以识别内部煤块是否已经完全转换为煤粉尘,提高定量分析的准确度,减小误差;该装置结构设计合理,工作效率高,通过鼓风机将灰尘吸到待检测设备上,通过检测板上的粘接层粘接的灰尘多少,可以判断待检测设备的防尘效果,简单方便,客观明了,本发明可以将煤块进行破碎,并使其产生扬尘现象,便于鼓风机吸收扬尘,而挡网可以防止煤粉中大颗粒进入输灰管中,以防造成堵塞现象,当该装置完成后,通过水泵将储水区的水抽到检测箱中,可以对检测箱进行清洗工作。

以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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