一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置的制作方法

本发明涉及检测抗拉强度技术领域，尤其涉及一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置。

背景技术：

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；

混凝土抗拉性能是其基本力学性质之一，目前直接测定混凝土轴心抗拉性能的试验具有一定的难度，试验数据离散性较大，因此一般对混凝土立方体试块进行劈拉试验。

目前的劈拉试验一般采用垫条进行立方体试块劈拉试验。在试验时，先要在成型的混凝土试块的顶面和底面划平行线以确定劈裂面的位置，在试件上进行人工划线既麻烦又存在人为因素的影响，影响划线的精度，而且后续操作过程中又需要人工放置垫条而与划的线对准，因此，劈裂面的位置往往不能保证在试件的中心位置，从而影响试验的准确性。

另外，现有技术中将混凝土试块切开时，是在一块平整的垫板上放置两个垫条，混凝土试块夹在两个垫条之间，将混凝土块从中间切开时，会出现垫条的偏移，不易操作，严重影响了劈裂抗拉强度值的可靠性，降低了工作效率和浪费了时间。所以，由于缺少专用的劈裂抗拉试验辅助装置，不仅造成了测试实施时的很大困难，而且其测试结果的误差也较大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置，其通过具有圆弧表面的压板和抵块来夹持混凝土试件，不需要在混凝土试件的底面和底面划中线，从而减少试验误差，提高测试效率，能广泛适用于普通混凝土劈裂抗拉性能测试，实用性较强，通过夹紧装置的配合，使抵块的弧顶与混凝土试件的底面中线对准，并使压板的弧顶与混凝土试件的顶面中线对准，因此，抵块就在混凝土试件的底面中线位置处形成支撑，而压板就在混凝土试件的顶面中线位置处形成下压，从而确保混凝土试件的受力在其中心位置处，提高试验的准确性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置，包括底座，所述底座的上端通过伸缩杆固定连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有压板，所述底座的上端面开设有开口，所述底座的下端面固定连接有第一l形杆，所述底座的上端位于开口处设有抵板，所述第一l形杆的侧壁固定连接有用于推动抵板移动的推动装置，所述底座的下端固定连接有第二l形杆，所述第二l形杆上贯穿设有标尺，所述标尺的上端固定连接在抵板的下端，所述底座的上端安装有角度调整装置，所述角度调整装置上安装有夹紧装置。

优选地，所述推动装置包括固定连接在第一l形杆侧壁上的固定块，所述固定块中开设有装置腔，所述装置腔的内壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆位于装置腔外的一端固定连接有转轮，所述装置腔的内壁转动连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述固定块的上端开设有与装置腔连通的圆腔，所述圆腔内转动连接有与蜗轮同轴固定连接的圆筒，所述圆筒内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与抵块的下端焊接。

优选地，所述角度调整装置包括固定连接在底座上端的两个扇形盘，两个所述扇形盘之间转动连接有固定轴，所述固定轴的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁开设有中空滑槽，所述中空滑槽内滑动连接有限位杆，所述扇形盘的侧壁沿其周向等间距开设有多个与限位杆位置相对应的限位槽，所述限位杆的侧壁固定连接有与其垂直的拉杆，所述拉杆通过弹簧弹性连接在中空滑槽的内壁上，所述拉杆的侧壁固定连接有与其垂直的握杆。

优选地，所述夹紧装置包括转动连接在连接杆上的横板，所述横板的侧壁固定连接有固定板，所述横板上开设有滑槽，所述横板的侧壁贯穿设有转动连接在滑槽内壁上的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定连接有与固定板平行的活动板。

优选地，所述圆腔的内壁开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块固定连接在第一螺纹杆的侧壁上。

优选地，所述伸缩杆包括固定连接在底座上的套筒，所述套筒上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在连接块的下端，所述套筒上设有限位销，所述支撑杆的上端沿竖直方向开设有与限位销位置相对应的插槽。

优选地，所述底座的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端胶合有橡胶垫，所述橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均布在所述橡胶垫的下端面。

优选地，所述压板的下端面与抵板的上端面均为弧面。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明的抵块和压板均具有圆弧表面，当混凝土试件夹在二者之间时抵块的弧顶与混凝土地面接触、压板的弧顶与混凝土试件的顶面接触，由于是圆弧表面，所以当圆弧表面与平面接触时，二者相接处位置呈现线接触；

2、通过夹紧装置的配合，使抵块的弧顶与混凝土试件的底面中线对准，并使压板的弧顶与混凝土试件的顶面中线对准，因此，抵块就在混凝土试件的底面中线位置处形成支撑，而压板就在混凝土试件的顶面中线位置处形成下压，从而确保混凝土试件的受力在其中心位置处，提高试验的准确性；

3、通过具有圆弧表面的压板和抵块来夹持混凝土试件，不需要在混凝土试件的底面和底面划中线，从而减少试验误差，提高测试效率，能广泛适用于普通混凝土劈裂抗拉性能测试，实用性较强；

4、通过在底座上设置能对混凝土试件侧面进行夹持的组件，保证了混凝土试件在受压时的稳定与平衡，能确保试验结果的准确性。

附图说明

图1为本发明提出的一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置的结构示意图；

图2为图1中的a处结构放大示意图；

图3为图1中的b处结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置伸缩杆的结构示意图；

图5为本发明提出的一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置推动装置的结构示意图。

图中：1底座、2套筒、3限位销、4插槽、5支撑杆、6连接块、7压板、8固定板、9横板、10第二螺纹杆、11滑槽、12滑块、13活动板、14扇形盘、15抵板、16第二l形杆、17标尺、18开口、19支撑腿、20第一螺纹杆、21固定块、22圆筒、23蜗杆、24蜗轮、25转轮、26第一l形杆、27导向块、28导向槽、29连接杆、30弹簧、31限位槽、32拉杆、33固定轴、34限位杆、35中空滑槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有支撑腿19，支撑腿19的下端胶合有橡胶垫，橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道防滑槽均布在橡胶垫的下端面，底座1的上端通过伸缩杆固定连接有连接块6，伸缩杆包括固定连接在底座1上的套筒2，套筒2上滑动连接有支撑杆5，支撑杆5的上端固定连接在连接块6的下端，套筒20上设有限位销3，支撑杆5的上端沿竖直方向开设有与限位销3位置相对应的插槽4。

连接块6的侧壁固定连接有压板7，压板7的下端面与抵板15的上端面均为弧面，底座1的上端面开设有开口18，底座1的下端面固定连接有第一l形杆26，底座1的上端位于开口处设有抵板15，第一l形杆26的侧壁固定连接有用于推动抵板15移动的推动装置，推动装置包括固定连接在第一l形杆26侧壁上的固定块21，固定块21中开设有装置腔，装置腔的内壁转动连接有蜗杆23，蜗杆23位于装置腔外的一端固定连接有转轮25，装置腔的内壁转动连接有与蜗杆23啮合的蜗轮24，固定块21的上端开设有与装置腔连通的圆腔，圆腔的内壁开设有导向槽28，导向槽28内滑动连接有导向块27，导向块27固定连接在第一螺纹杆20的侧壁上，圆腔内转动连接有与蜗轮24同轴固定连接的圆筒22，圆筒22内螺纹连接有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的上端与抵块15的下端焊接。

底座1的下端固定连接有第二l形杆16，第二l形杆16上贯穿设有标尺17，标尺17的上端固定连接在抵板15的下端，底座1的上端安装有角度调整装置，角度调整装置包括固定连接在底座1上端的两个扇形盘14，两个扇形盘14之间转动连接有固定轴33，固定轴33的侧壁固定连接有连接杆29，连接杆29的侧壁开设有中空滑槽35，中空滑槽35内滑动连接有限位杆34，扇形盘14的侧壁沿其周向等间距开设有多个与限位杆34位置相对应的限位槽31，限位杆34的侧壁固定连接有与其垂直的拉杆32，拉杆32通过弹簧30弹性连接在中空滑槽35的内壁上，拉杆32的侧壁固定连接有与其垂直的握杆。

角度调整装置上安装有夹紧装置，夹紧装置包括转动连接在连接杆29上的横板9，横板9的侧壁固定连接有固定板8，横板29上开设有滑槽11，横板29的侧壁贯穿设有转动连接在滑槽11内壁上的第二螺纹杆10，第二螺纹杆10上螺纹连接有滑块12，滑块12上固定连接有与固定板8平行的活动板13。

本发明中，该试验辅助装置在使用时，操作员将待检测的混凝土放置在压板7与抵板15之间，若压板7与抵板15之间的距离不能够放置混凝土，操作员可通过伸缩杆来调整压板7与抵板15之间的距离，然后操作员拉动握杆并使限位杆34脱离限位槽31，然后调整连接杆29的角度，调整好连接杆29的角度后，操作员通过夹紧装置将混凝土的侧边夹住，具体操作为，操作员转动第二螺纹杆10，第二螺纹杆10转动带动滑块12移动，滑块12移动通过活动板13将混凝土块的侧边夹持住，侧边夹持住后，操作员通过转动转轮25，转轮25转动带动蜗杆23转动，蜗杆23转动带动蜗轮24转动，蜗轮24转动带动圆筒22转动，圆筒22转动带动螺纹连接的第一螺纹杆20上移，第一螺纹杆20上移使抵板15将混凝土块夹持住。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。