一种可远程控制的气体稀释装置的制作方法

文档序号:17977398发布日期:2019-06-21 23:53阅读:410来源:国知局
一种可远程控制的气体稀释装置的制作方法

本发明属于样气的采样和测量系统技术领域,具体而言,本发明涉及一种可远程控制的气体稀释装置。



背景技术:

我国现已开发的气体采样和稀释系统普遍功能单一,并未考虑远程控制功能设计,气体采样和稀释系统只能在人工操作的条件下进行,使得测量人员暴露在高浓度气体中,工作环境恶劣,且对测试结果造成人为影响,带来误差。

气体测量后处理装置,如尾气检测装置等往往工作在含尘量较高、水和其他各种杂质掺混的复杂工作环境。特别是当工作环境中的含尘量或有害杂质气体达到一定浓度时,会对测量者的健康造成损害。目前我国已经开发的气体稀释和采样系统普遍只是单纯地进行稀释、采样等工作,并未把远程控制系统加入,因而系统只能在人工操作的情况下工作,无法保证系统操作者工作环境的绿色洁净。

所以,设计一套可以远程控制的气体采样测量装置尤其必要。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可远程控制的气体稀释装置,以至少解决现有技术中存在检测装置无法实现远程控制的的技术问题。

为了解决上述问题,本发明提供一种可远程控制的气体稀释装置,其技术方案如下:

一种可远程控制的气体稀释装置,其包括接头模块,接头模块由一号接头和二号接头组成,所述一号接头用于采集采样气体,在所述一号接头内设有分流装置;隔离压差测量模块,所述隔离压差测量模块的两个进气端与分流装置的两个出气端相连,用于采集到的采样气体数据获得稀释比;电动调节模块,所述电动调节模块与所述隔离压差测量模块的第一出气通道相连通,用于改变稀释比;过滤器,所述过滤器的进气端与所述隔离压差测量模块的第二出气通道相连通;所述电动调节模块、所述过滤器的气体在所述二号接头内形成合流;数据传送接收模块,用于传送接收显示隔离压差测量模块的采样气体的稀释比数据。

如上述的可远程控制的气体稀释装置,进一步优选为:所述隔离压差测量模块包括测量模块本体和压力传感器,在所述测量模块本体上设有压力传感器探测孔,所述压力传感器插接在所述压力传感器探测孔位置,用于采集到采样气体的压力数据获得稀释比。

如上述的可远程控制的气体稀释装置,进一步优选为:所述电动调节模块包括调节阀,所述调节阀与所述隔离压差测量模块的第一出气通道相连通,用于调节采样气体;步进电机,所述步进电机与所述调节阀相连,用于控制所述调节阀的调节度。

如上述的可远程控制的气体稀释装置,进一步优选为:所述调节阀为电动调节阀。

如上述的可远程控制的气体稀释装置,进一步优选为:所述调节阀为电磁调节阀。

如上述的可远程控制的气体稀释装置,进一步优选为:所述数据传送接收模块包括数据传送装置,所述数据传送装置与隔离压差测量模块相连;数据接收显示装置,所述数据接收显示装置与所述数据传送装置相连,用于接收显示隔离压差测量模块的采样气体的稀释比数据。

如上述的可远程控制的气体稀释装置,进一步优选为:所述数据传送装置为路由器。

如上述的可远程控制的气体稀释装置,进一步优选为:所述数据接收显示装置为终端电脑。

分析可知,与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:

本发明提供的可远程控制的气体稀释装置通过数据传送接收模块,可以实现远程控制,解决了稀释器测试人员工作环境恶劣问题,达到数据收集部分和数据显示部分分离的效果。本发明通过隔离压差测量模块、数据传送接收模块相结合,消除了人因影响数据采集,提高测量精度。同时,本发明采用模块化设计,可以方便维修、更换、升级,降低使用成本,本发明由接头模块、隔离压差测量模块、过滤器、电动调节模块、数据传输接收模块构成,各模块相互独立。本发明采用绿色实际思想,关键在于能实现远程控制的功能,还具有结构简单、实用可靠的特点。

附图说明

图1为本发明优选实施例的可远程控制的气体稀释装置的结构简图。

图2为本发明优选实施例的数据传送装置的结构简图。

图3为本发明优选实施例的数据接收显示装置的结构简图。

图中:1-一号接头;2-压力传感器探测孔;3-压力传感器;4-调节阀;5-步进电机;6-过滤器;7-二号接头;8-数据传送装置;9-数据接收显示装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明优选实施例的可远程控制的气体稀释装置主要包括接头模块,接头模块由一号接头1和二号接头7组成,一号接头1用于采集采样气体,在一号接头1内设有分流装置;隔离压差测量模块,隔离压差测量模块的两个进气端与分流装置的两个出气端相连,用于采集到的采样气体数据获得稀释比;电动调节模块,电动调节模块与隔离压差测量模块的第一出气通道相连通,用于改变稀释比;过滤器6,过滤器6的进气端与隔离压差测量模块的第二出气通道相连通;电动调节模块、过滤器6的气体在二号接头7内形成合流;数据传送接收模块,用于传送接收显示隔离压差测量模块的采样气体的稀释比数据。

总而言之,本发明提供的可远程控制的气体稀释装置通过数据传送接收模块,可以实现远程控制,解决了稀释器测试人员工作环境恶劣问题,达到数据收集部分和数据显示部分分离的效果。本发明通过隔离压差测量模块、数据传送接收模块相结合,消除了人因影响数据采集,提高测量精度。本发明的可远程控制的气体稀释装置采用模块合成式设计,相较于其他稀释器,可达到远程控制的功能,且其结构简单,实用可靠。同时,本发明采用模块化设计,可以方便维修、更换、升级,降低使用成本,本发明由接头模块、隔离压差测量模块、过滤器、电动调节模块、数据传输接收模块构成,各模块相互独立。

为了使本发明获得准确的测量值,如图1所示,本发明的隔离压差测量模块包括测量模块本体和压力传感器3,在测量模块本体上设有压力传感器探测孔2,压力传感器3插接在压力传感器探测孔2位置,用于采集到采样气体的压力数据获得稀释比。

为了使电动调节模块的具有良好的调节功能,如图1所示,本发明的电动调节模块包括调节阀4,调节阀4与隔离压差测量模块的第一出气通道相连通,用于调节采样气体;步进电机5,步进电机5与调节阀4相连,用于控制调节阀4的调节度。优选为,本发明的调节阀为电动调节阀或者电磁调节阀。

如图1、图2、图3所示,本发明的数据传送接收模块包括数据传送装置8,数据传送装置8与隔离压差测量模块相连;数据接收显示装置9,数据接收显示装置9与数据传送装置8相连,用于接收显示压差测量模块的采样气体的稀释比数据。优选为,数据传送装置8为路由器。再优选为,数据接收显示装置9为终端电脑。

本发明解决其技术问题所采用的具体技术方法是:模块拼接可远程控制稀释器。采样气体进入一号接头1后分为两路流动,先分别经过隔离压差测量模块后一路流向过滤器6,另一路流向电动调节模块,两路气体在二号接头7处合流并留出,获得所需要的气体。通过后处理隔离压差测量模块采集到的数据获得稀释比,通过电动调节模块改变稀释比。最后通过路由器将数据信号传送到终端电脑上。

本发明的一号接头1与隔离压差测量模块相连,其作用为分流;

本发明的隔离压差测量模块与一号接头1、过滤器6和电动调节模块相连采用两分路分别连接压力传感器3,由测量的压力值计算出稀释比;

本发明的过滤器6与隔离压差测量模块和二号接头7相连,为气体过滤设备;

本发明的电动调节模块与隔离压差测量模块、二号接头7相连,具体是由步进电机5控制的电动调节阀,或者是电磁调节阀构成;

本发明的二号接头7作用为合流。

下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。

实施例:可远程控制的气体稀释装置如附图1所示,包括一号接头1,主要特点是一号接头1内设有分流装置,两端通向隔离压差测量模块,隔离压差测量模块由压力传感器探测孔2连接压力传感器3构成;其中一个通道连接由调节阀4和步进电机5构成的电动调节模块,另一通道连接过滤器6。样气恒流通过取样装置,从样气采样入口进入一号接头1,分流进入隔离压差测量模块,经压力传感器探测孔2获得测量数据,由数据后处理获得流量参数,分流经过调节阀4和步进电机5构成的电动调节模块以及过滤器6、与二号接头7内合流。所有由隔离压差测量模块采集的数据通过路由器无线发送到终端电脑。

分析可知,与现有技术相比,本发明的优点和有益效果在于:

本发明提供的可远程控制的气体稀释装置通过数据传送接收模块,可以实现远程控制,解决了稀释器测试人员工作环境恶劣问题,达到数据收集部分和数据显示部分分离的效果。本发明通过隔离压差测量模块、数据传送接收模块相结合,消除了人因影响数据采集,提高测量精度。同时,本发明采用模块化设计,可以方便维修、更换、升级,降低使用成本,本发明由接头模块、隔离压差测量模块、过滤器、电动调节模块、数据传输接收模块构成,各模块相互独立。本发明采用绿色实际思想,关键在于能实现远程控制的功能,还具有结构简单、实用可靠的特点。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

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