一种高精度温度测量仪的制作方法

本发明涉及温度测量仪表技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高精度温度测量仪。

背景技术：

现有的温度测量仪器有很多种，温度的测量是借助于物体在温度变化时，它的某些性质随之变化的原理来实现的。但是，并不是任意选择某种物理性质的变化就可做成温度计。用于测温的物体的物理性质要求连续、单值的随温度变化，不与其它因素有关，而且复现性好，便于精确测量。目前按作用原理制作的温度计主要有膨胀式温度计、压力式温度计、电阻温度计，热电偶高愠计和辐射高温计等几种。它们是分别利用物体的膨胀，压力、电阻、热电势和辐射性质随温度变化的原理制成的。

膨胀式温度计是利用物体受热膨胀原理制成的温度计，主要有液体膨胀式、固体膨胀式和压力式温度计三种。液体膨胀式温度计中最常见的液体膨胀式温度计是玻璃管式温度计。压力式温度计是利用密闭容积内工作介质的压力随温度变化的性质，通过测量工作介质的压力来判断温度值的一种机械式仪表。

但是这些温度检测仪表在长时间使用后，可能会出现各种误差，人们无法快速的知道，导致温度检测的失误，以及温度精度精度不高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高精度温度测量仪，通过利用三个检测通道能够检测三个膨胀组件的膨胀精度是否一致或是检测检测液的充入量是否一致，对于测量仪本身，能够实现自检，检测成本低，且将三股顶起的气流汇合后再进行顶起活动堵头，使活动堵头顶起的行程更大，从而当检测有误差时，将误差降到更低，增大检测精度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度温度测量仪，包括上壳体和下壳体，所述下壳体固定设置于上壳体底部，所述上壳体内部设有读数空管，所述读数空管内部设有活动堵头，所述读数空管底部固定设有堵头环，所述堵头环底部连通有顶气室，所述下上壳体内部设有精度检测室，所述精度检测室内部设有三个检测通道，三个所述检测通道顶端与顶气室相连通，所述精度检测室底部设有三个分别与三个检测通道相连通的膨胀室，每个所述膨胀室内部均设有检测液和膨胀组件，所述膨胀组件底端贯穿下壳体底壁且延伸至下壳体底部；

所述膨胀组件包括金属导热管、密封软管和膨胀介质，所述密封软管固定设置于金属导热管顶部，所述膨胀介质设置于金属导热管和密封软管之间形成的空腔内。

在一个优选地实施方式中，所述上壳体设置为圆柱状，所述下壳体设置为三棱柱状，且边角设置为圆角。

在一个优选地实施方式中，所述读数空管对应的上壳体外壁嵌设有玻璃透明窗，所述玻璃透明窗一侧设有刻度线。

在一个优选地实施方式中，所述活动堵头包括橡胶塞和橡胶气球，所述橡胶气球设置于橡胶塞底部且与橡胶塞固定连接，所述橡胶塞外壁与读数空管内壁相贴合，所述橡胶塞颜色设置为红色。

在一个优选地实施方式中，三个所述检测通道设置为漏斗状，且顶端与顶气室相连通，底端分别与三个膨胀室相连通，所述膨胀室设置为圆柱状，三个所述检测通道和三个所述膨胀室均沿下壳体内腔的三个角均匀分布。

在一个优选地实施方式中，所述下壳体内壁设有真空隔热腔，所述真空隔热腔包裹住精度检测室和膨胀室，且膨胀室底端面与真空隔热腔内壁相贴合。

在一个优选地实施方式中，三个所述膨胀组件分别贯穿真空隔热腔且延伸至三个膨胀室内部，位于真空隔热腔内部的膨胀组件外部套设有隔热套管，且隔热套管内壁嵌设有多个密封圈。

在一个优选地实施方式中，所述膨胀室外部对应的下壳体由耐高温透明玻璃制成，所述下壳体外壁上设有与膨胀室对应的水平线，所述检测液颜色设置为红色。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明利用三个膨胀组件进行检测热量，三个膨胀组件同时受热，热量经金属导热管导入给膨胀介质，膨胀介质受热膨胀，然后将密封软管撑起，密封软管鼓起后，将三个膨胀室内的红色检测液分别顶起至三个检测通道内，三股检测液将三个检测通道内的气体顶起，并统一进入顶气室内，将顶气室内的气体顶起，从而将活动堵头顶起，活动堵头上升，即可与刻度线对应，经玻璃透明窗观察橡胶塞对应的刻度，实现温度的读数；

2、三个检测通道能够检测三个膨胀组件的膨胀精度是否一致或是检测检测液的充入量是否一致，对于测量仪本身，能够实现自检，检测成本低，且将三股顶起的气流汇合后再进行顶起活动堵头，使活动堵头顶起的行程更大，从而当检测有误差时，将误差降到更低，增大检测精度；

3、本发明还设计了带有温度表盘的测量仪，能够用于无法手握使用的情况下，且省去活动堵头的设置，加工更加方便，另外直接将检测通道增长至上壳体内，拉长了检测通道内的检测液高度，从而能够更加直观的看到三股检测液之间的误差。

附图说明

图1为本发明的实施例1的整体结构示意图。

图2为本发明的实施例1的整体剖视图。

图3为本发明的实施例1水平线结构示意图。

图4为本发明的实施例1中膨胀室剖面图。

图5为本发明的实施例1中下壳体结构示意图。

图6为本发明的实施例1中活动堵头结构示意图。

图7为本发明的实施例2的整体结构示意图。

图8为本发明的实施例2的温度表盘内部结构示意图。

附图标记为：1上壳体、2下壳体、3读数空管、4活动堵头、41橡胶塞、42橡胶气球、5顶气室、6精度检测室、7检测通道、8膨胀室、9检测液、10膨胀组件、101金属导热管、102密封软管、103膨胀介质、11堵头环、12玻璃透明窗、13刻度线、14真空隔热腔、15隔热套管、16水平线、17温度表盘、18弹簧管、19毛细管、20透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-6所示的一种高精度温度测量仪，包括上壳体1和下壳体2，所述下壳体2固定设置于上壳体1底部，所述上壳体1内部设有读数空管3，所述读数空管3内部设有活动堵头4，所述读数空管3底部固定设有堵头环11，所述堵头环11底部连通有顶气室5，所述下上壳体1内部设有精度检测室6，所述精度检测室6内部设有三个检测通道7，三个所述检测通道7顶端与顶气室5相连通，所述精度检测室6底部设有三个分别与三个检测通道7相连通的膨胀室8，每个所述膨胀室8内部均设有检测液9和膨胀组件10，所述膨胀组件10底端贯穿下壳体2底壁且延伸至下壳体2底部；

所述读数空管3对应的上壳体1外壁嵌设有玻璃透明窗12，所述玻璃透明窗12一侧设有刻度线13；

所述活动堵头4包括橡胶塞41和橡胶气球42，所述橡胶气球42设置于橡胶塞41底部且与橡胶塞41固定连接，所述橡胶塞41外壁与读数空管3内壁相贴合，所述橡胶塞41颜色设置为红色；

三个所述检测通道7设置为漏斗状，且顶端与顶气室5相连通，底端分别与三个膨胀室8相连通；

所述检测液9颜色设置为红色，所述膨胀组件10包括金属导热管101、密封软管102和膨胀介质103，所述密封软管102固定设置于金属导热管101顶部，所述膨胀介质103设置于金属导热管101和密封软管102之间形成的空腔内。

实施方式具体为：在温度测量仪使用时，可手握温度测量仪放置于测量物体上，三个膨胀组件10同时受热，热量经金属导热管101导入给膨胀介质103，膨胀介质103受热膨胀，然后将密封软管102撑起，密封软管102鼓起后，将三个膨胀室8内的红色检测液9分别顶起至三个检测通道7内，三股检测液9将三个检测通道7内的气体顶起，并统一进入顶气室5内，将顶气室5内的气体顶起，从而将活动堵头4顶起，活动堵头4上升，即可与刻度线13对应，经玻璃透明窗12观察橡胶塞41对应的刻度，实现温度的读数，此时刻度线13是根据膨胀介质103的膨胀系数进行设置的。

根据图4所示的一种高精度温度测量仪，所述上壳体1设置为圆柱状，所述下壳体2设置为三棱柱状，且边角设置为圆角；

所述膨胀室8设置为圆柱状，三个所述检测通道7和三个所述膨胀室8均沿下壳体2内腔的三个角均匀分布。

实施方式具体为：在温度测量仪使用时，下壳体2设置为三棱柱状，膨胀室8设置为圆柱状，保证三个膨胀室8和三个膨胀组件10受热一致，不会产生任何的误差。

根据图2所示的一种高精度温度测量仪，所述下壳体2内壁设有真空隔热腔14，所述真空隔热腔14包裹住精度检测室6和膨胀室8，且膨胀室8底端面与真空隔热腔14内壁相贴合；

三个所述膨胀组件10分别贯穿真空隔热腔14且延伸至三个膨胀室8内部，位于真空隔热腔14内部的膨胀组件10外部套设有隔热套管15，且隔热套管15内壁嵌设有多个密封圈。

实施方式具体为：真空隔热腔14的设置，保证只有三个膨胀组件10受热，检测精度高，在三个膨胀组件10安装后，能够避免外界的物质进入膨胀室8内，导致检测液9容量发生误差，影响检测精度。

根据图3所示的一种高精度温度测量仪，所述膨胀室8外部对应的下壳体2由耐高温透明玻璃制成，所述下壳体2外壁上设有与膨胀室8对应的水平线16；

实施方式具体为：在温度测量仪使用一段时间后，使其插入热水杯内，可以通过直接观察三个检测通道7内检测液9的高度，水平线16能够辅助检查三个检测液9的高度是否一致，从而检查检测液9受热膨胀是否发生误差，或是检测三个膨胀室8内的检测液9容量是否发生改变，便于及时检查故障，避免温度检测不精准。

实施例2：

根据图7-8所示的一种高精度温度测量仪，所述上壳体1顶端通过毛细管19连接温度表盘17，所述温度表盘17内部设有弹簧管18，所述弹簧管18一端与毛细管19连接以及另一端封死为自由端，温度变化时，弹簧管18内压力发生变化，带动自由端变化，自由端通过拉杆、齿轮传动机构与指针相联系，指针的转角在温度表盘17上指示出被测温度，整个温度表盘17的原理同压力式温度计原理相同，所述顶气室5和三个检测通道7设置于上壳体1内部，顶气室5顶端与毛细管19连接，三个检测通道7底端与膨胀室8连接，三个检测通道7对应的上壳体1外壁设有透明观察窗20；

实施方式具体为：当温度测量仪插入比如罐体内使用时，可以将整个测量仪放入，温度表盘17置于罐体外部，便于安全使用，且膨胀室8内膨胀组件10鼓起将检测液9顶出至三个检测通道7内，三个检测通道7内的气体受到挤压，直接通过毛细管19产生压力驱动温度表盘17，通过指针显示温度值，三个检测通道7依然能够检测热量检测精度的高度，且直接将检测通道7增长至上壳体1内，拉长了检测通道7内的检测液9高度，从而能够更加直观的看到三股检测液9之间的误差，且整个装置没有设置活动堵头4，加工更加方便。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-6，在温度测量仪使用时，手握温度测量仪放置于测量物体上，三个膨胀组件10同时受热，将三个膨胀室8内的红色检测液9分别顶起至三个检测通道7内，顶气室5内的气体被顶起，从而将活动堵头4顶起，活动堵头4上升，即可经玻璃透明窗12观察橡胶塞41对应的刻度，实现温度的读数；

参照说明书附图7-8，整个装置可以无需手握使用，置于检测物体中，能够通过温度表盘17显示温度数据，三个检测通道7依然能够检测热量检测精度的高度，且整个装置没有设置活动堵头4，加工更加方便。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。