一种齿轮监测设备的制作方法

本发明实施例涉及齿轮检测技术领域，具体涉及一种齿轮监测设备。

背景技术：

齿轮是一种用于传递运动和动力的机械元件，主要与链条相互配合并进行一些传动，所以在对齿轮进行制作时，需要使齿轮达到一定的强度要求，从而避免在使用齿轮时使齿轮被崩坏。

另外在将齿轮生产出来后，还需要对齿轮整体的厚度进行一个检测，只有使齿轮每一个点的位置的厚度相同，才能使齿轮达到标准的要求，现在对齿轮的厚度进行检测时，需要操作者利用卡尺在齿轮圆周上取点分段测试，然后记录每一个点的测量数据，在对记录的数据进行对比从而判断齿轮的齿厚是否符合标准，利用这样检测的方式，在对大批量的齿轮进行检测时，会浪费大量的人工，且需要不断的去对齿轮不同位置检测，使检测的效率较低。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种齿轮监测设备，以解决现有技术中通过人工去对齿轮的厚度进行检测，会浪费大量的人工，且会使对齿轮检测的效率降低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例所述的一种齿轮监测设备，包括工作台和转动连接在工作台上的转盘，所述转盘的中心位置设有凹孔，所述工作台位于安装板两侧的位置分别设有纵向滑移组件，两个所述滑移组件上分别固定有立杆，两个所述立杆之间设有固定杆，所述固定杆上固定有与固定杆垂直的安装杆，所述安装杆的两端分别固定有激光测距仪，所述工作台上设有驱动两个滑移组件同步移动的驱动组件，工作台上设有驱动转盘转动的旋转件。

进一步的，两个所述立杆上分别套接有固定环，所述固定杆固定连接到固定环的侧壁上，所述固定环设有锁定螺钉，所述锁定螺钉贯穿固定环并抵紧到立杆上。

进一步的，两个所述立杆上的外壁上分别设有刻度线。

进一步的，所述滑移组件包括固定连接到工作台上的导轨，所述导轨上配合连接有滑块，所述立杆的固定到滑块的表面。

进一步的，所述驱动组件包括固定在工作台上的电动推杆，两个滑块的侧壁上分别固定有推动杆，两个推动杆之间固定连接有连接杆，所述电动推杆的前端固定到连接杆上。

进一步的，所述旋转件为电机，所述电机固定连接到工作台的底部，且电机的输出轴固定连接到转盘的转轴上。

进一步的，所述激光测距仪上固定连接有定位管，所述定位管套接到每个安装杆上，每个所述定位管上分别设有螺栓，所述螺栓贯穿套管并抵紧到安装杆上。

本发明实施例具有如下优点：通过工作台上转盘的设置，可将齿轮稳定的放置到转盘上，之后利用利用两个激光测距仪正对齿轮位置，且调节两个激光测距仪的位置以使两个激光测距仪正对齿轮不同圆周的位置，利用旋转件驱动转盘转动后，可利用激光测距仪检测到齿轮到激光测距仪之间的距离，观测激光测距仪上的读数，之后翻转齿轮并再次利用激光检测仪进行检测，根据激光测距仪上的读数范围，可确定齿轮的厚度是否在标准的范围内，之后利用驱动组件驱动激光测距仪的位置发生变化，以对齿轮其他圆周位置的厚度进行检测，使对齿轮的厚度检测起来比较方便，从而提高了对齿轮检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的齿轮监测设备的正面结构示意图。

图2为本发明实施例提供的齿轮监测设备俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、转盘；21、凹孔；3、滑移组件；31、导轨；32、滑块；4、立杆；41、固定杆；42、安装杆；43、固定环；5、定位管；51、激光测距仪；6、驱动组件；61、电动推杆；62、推动杆；63、连接杆；7、电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种齿轮监测设备，如图1所示，包括工作台1，在工作台1的上转动连接有转盘2，在转盘2的中心位置设有凹孔21，这样在将齿轮放置到转盘2上后，使齿轮的中心位置卡接到凹孔21内，且齿轮的表面抵接到转盘2上，以使齿轮平稳的放置到转盘2上，在转盘2进行转动时会使齿轮与转盘2一起转动。

如图1、2所示，在工作台1位于安装板两侧的位置分别设有纵向滑移组件3，两个滑移组件3上分别固定有立杆4，两个立杆4之间固定连接有固定杆41，在固定杆41上固定连接有与固定杆41垂直的安装杆42，在安装杆42的两端分别固定有激光测距仪51，且激光测距仪51正对齿轮的位置，工作台1上设有驱动两个滑移组件3同步移动的驱动组件6，工作台1上设有驱动转盘2转动的旋转件。

在对齿轮的厚度进行检测时，先将齿轮放置到转盘2上，之后开启激光测距仪51，会在激光测距仪51上显示读数，之后使转盘2转动，观察激光测距仪51上读数的变化，从检测齿轮的厚度，之后使滑移组件3移动以带动激光测距仪51移动，以对齿轮不同圆周位置的厚度进行检测，之后翻转齿轮并再次对其进行检测，使用起来比较方便。

如图1所示，在两个激光测距仪51上分别固定连接有定位管5，每个定位管5分别套接到每个安装杆42上，在每个定位管5上分别设有螺栓，且螺栓贯穿套管并抵紧到安装杆42上，这样可根据需要调节激光测距仪51在安装杆42上的位置，之后螺栓可将定位管5稳定的固定在安装杆42上以使激光测距仪51被固定住；当使两个激光测距仪51正对齿轮不同圆周位置上后，可同时对齿轮不同圆周位置的厚度进行检测。

如图1所示，在两个立杆4上分别套接有固定环43，固定杆41的两端分别固定连接到固定环43的侧壁上，在每个固定环43上设有锁定螺钉，且锁定螺钉贯穿固定环43并抵紧到立杆4上，这样可将固定杆41固定在立杆4的指定位置上，同时可根据需要调节固定杆41的位置。

另外在两个立杆4上的外壁上分别设有刻度线，这样便于根据需要将激光测距仪51提高到指定的高度位置上，使用起来比较方便。

如图2所示，其中滑移组件3包括固定连接到工作台1上的导轨31，在导轨31上配合连接有滑块32，其中立杆4下端固定连接有片体，且片体抵接到滑块32上表面，片体与滑块32之间通过螺钉固定，这样可将立杆4稳定的固定到滑块32上，在推动滑块32移动时可带动立杆4进行移动。

如图2所示，其中驱动组件6包括固定连接在工作台1上的电动推杆61，在两个滑块32的侧壁上分别固定有推动杆62，两个推动杆62之间固定连接有连接杆63，电动推杆61的前端固定到连接杆63上，这样通过控制电动推杆61可驱动每个滑块32在导轨31上进行移动。

如图1所示，其中驱动转盘2转动的旋转件可为旋转气缸或者电机7等其他的机构，本发明使用的旋转件为电机7，其中电机7固定连接到工作台1的底部，且电机7的输出轴贯穿工作台1并固定连接到转盘2的转轴上，这样在控制电机7运转时可带动转盘2进行转动，操控起来比较方便。

本发明通过工作台1上转盘2的设置，可将齿轮稳定的放置到转盘2上，之后利用利用两个激光测距仪51正对齿轮位置，且调节两个激光测距仪51的位置以使两个激光测距仪51正对齿轮不同圆周的位置，利用旋转件驱动转盘2转动后，可利用激光测距仪51检测到齿轮到激光测距仪51之间的距离，这时观测激光测距仪51上的读数，之后翻转齿轮并再次利用激光检测仪进行检测，根据激光测距仪51上的读数范围，可确定齿轮的厚度是否在标准的范围内，之后利用驱动组件6驱动激光测距仪51的位置发生变化，以对齿轮其他圆周位置的厚度进行检测，使对齿轮的厚度检测起来比较方便，从而提高了对齿轮检测的效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。