一种设于竖井口防护墙的可调式支架的制作方法

本发明涉及工程测量技术领域，尤其涉及一种设于竖井口防护墙的可调式支架。

背景技术：

在工程建设施工中，为了指导地下工程，需要将地面控制点坐标及方位引测至地下，那么就需要通过联系测量来实现。通常联系测量通过竖井来实现。那么需要提供能够悬吊钢丝或钢尺的支架，然后在钢丝或钢尺处于竖井底部的一端挂5kg重锤，并将重锤静置于有阻力的油桶中，通过全站仪或水准仪实现联系测量，首先测量一次并获得观测数据，然后调整钢丝或钢尺位置再次测量并获得观测数据，上述过程需重复多次才能完成观测工作。目前在竖井口或传递口附近悬吊的钢丝或钢尺，采用将钢丝或钢尺通过缠绕形式固定在一根钢管上，然后通过他人协助将钢管横置并想办法固定在竖井口侧的防护栏或防护墙上。

在实现本发明过程中，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：

当在竖井口旁设有防护墙时，通常需要将钢丝或钢尺缠绕在钢管上，再将钢管固定在竖井侧的防护墙上时，固定难度大，花费时间长；特别在重复测量时，还需要调整钢丝或钢尺位置时，一个人难以完成操作，必须由他人协助才能完成，造成了时间和人力的浪费。另外，不同的竖井口旁边可能会堆放不同的杂物，杂物高度可能会高出防护墙，通过钢管难以满足钢丝或钢尺的安装。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种设于竖井口防护墙的可调式支架，可调节支架的高度，满足不同竖井的工况，并且只需一个人就可以将钢丝或者钢尺的悬挂装置进行悬挂，在重复测量调整钢丝或钢尺的位置时也只需一人即可，不需他人协助，提高了钢丝或钢尺固定的效率，节省了人力成本和物力成本。

为达上述目的，本发明提供一种设于竖井口防护墙的可调式支架，包括槽形夹持件、悬挂件、竖向长度调节组件、转向连接件和紧固件；

所述竖向长度调节组件连接于所述槽形夹持件上，所述悬挂件可拆卸地连接在所述转向连接件上，所述转向连接件可拆卸地连接于所述竖向长度调节组件上，所述紧固件设于所述槽形夹持件上；

所述槽形夹持件包括第一侧壁、第二侧壁和底壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对平行设置，所述底壁连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，且所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述底壁形成容纳空间；

所述悬挂件包括横杆和挡块，所述横杆具有第一端部和第二端部，所述挡块设于所述横杆的第一端部，所述横杆的第二端部可拆卸地连接于所述转向连接件悬挂部；

所述竖向长度调节组件包括第一连接杆和连接在第一连接杆顶部的第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆依次自下至上地可拆卸连接，且所述第一连接杆连接于所述槽形夹持件，顶部的所述第二连接杆可拆卸地连接于所述转向连接件；

所述挡块到所述第一连接杆具有第一水平距离，所述第一侧壁或所述第二侧壁到所述第一连接杆具有第二水平距离，所述第一水平距离大于所述第二水平距离；

所述紧固件旋于所述第二侧壁上。

优选地，所述第一连接杆连接于所述底壁。

优选地，包括多个所述悬挂件，多个所述悬挂件依次可拆卸相连，位于最内端的所述悬挂件的第二端部可拆卸地连接于所述转向连接件。

优选地，所述转向连接件具有互相垂直相连的第一部和第二部，所述第一部可拆卸地连接于所述第二连接杆，所述第二部可拆卸地连接于所述横杆的第二端部，且所述竖向长度调节组件平行所述第一侧壁或所述第二侧壁。

优选地，所述底壁垂直于所述第一侧壁，并且所述底壁垂直于所述第二侧壁。

优选地，所述竖向长度调节组件与所述悬挂件构成的平面垂直于所述底壁。

优选地，还包括可调斜撑组件，所述可调斜撑组件连接于所述悬挂件与所述底壁上；

所述可调斜撑组件包括第一斜杆、第二斜杆和第三斜杆，所述第一斜杆、所述第三斜杆和所述第二斜杆自下至上依次可拆卸连接，所述第一斜杆连接于所述底壁，所述第二斜杆可拆卸地连接于所述横杆上。

优选地，所述可调斜撑组件还包括卡子，所述卡子活动连接于所述第二斜杆上，且所述卡子卡扣在所述横杆上。

优选地，所述紧固件包括螺杆、顶片和蝶形把手，所述螺杆旋于所述第二侧壁上，所述顶片设于所述槽形夹持件的容纳空间内的所述螺杆末端，且所述顶片面积大于所述螺杆径向截面面积；所述蝶形把手设于所述槽形夹持件的容纳空间外的所述螺杆上。

优选地，在所述第一侧壁设有所述紧固件，所述紧固件旋于所述第一侧壁上。

上述技术方案具有如下有益效果：在地下施工时，通过联系测量将地面控制点坐标、方位及高程引测至地下，有时在竖井口仅有防护墙，墙上也没有搭设钢管支架，所述槽形夹持件能够夹持在防护墙上，通过所述紧固件能够将所述槽形夹持件固定在防护墙上，所述悬挂件用来悬挂钢丝或者钢尺装置，通过调节所述竖向长度调节组件在竖直方向上的长度，可调节所述悬挂件在竖直方向上的高度，从而可以避开竖井口旁边堆放不同的杂物，所述转向连接件可将悬挂件与所述竖向长度调节组件连接起来，将所述悬挂件置于偏离所述竖向长度调节组件的水平方向。通过本发明的设于竖井口防护墙的可调式支架，可实现联系测量用的钢丝或者钢尺的悬挂，同时适合不同竖井旁堆放杂的工况，便于联系测量的进行。

进一步地，所述槽形夹持件包括第一侧壁、第二侧壁和底壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对平行设置，一般来说这样设置的所述第一侧壁和所述第二侧壁能够与防护墙的墙体两侧相互平行，安装本申请的可调式支架时，可将其中一个侧壁，比如第一侧壁或第二侧壁贴合在墙体侧边上，便于将槽形夹持件快速固定并安装在防护墙上。所述底壁连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，且所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述底壁形成容纳空间；在安装本申请的可调式支架时，将底壁放在此处防护墙的上方，所述容纳空间用来容纳防护墙，那么槽形夹持件就倒扣在防护墙上。

当进行联系测量时，在安装本申请的可调式支架时，工作人员向外侧松开第二侧壁上的紧固件，然后将槽形夹持件的第一侧壁和第二侧壁分别置于竖井口旁防护墙的两侧。将底壁放在此处防护墙的上方，所述容纳空间用来容纳防护墙，那么槽形夹持件就倒扣在防护墙上。接下来旋拧紧固件，将本申请的可调式支架初步固定在防护墙上。其中，将所述紧固件旋于所述第二侧壁上，当所述紧固件旋转时，使得紧固件能够相对于所述第一侧壁的内壁往复运动。也就是槽形夹持件倒扣在防护墙上时，旋转紧固件，使其与防护墙接触，就能够将本申请的可调式支架固定好。当拆卸本申请的可调式支架时，只需将紧固件向反方向旋转，即可脱离防护墙，安装和拆卸都非常方便。

将紧固件设于远离所述悬挂件的槽形夹持件的所述第二侧壁上，那么所述紧固件位于防护墙之外，这样便于施工人员安装本本申请的可调式支架。

因为所述挡块到所述第一连接杆具有第一水平距离，所述第一侧壁或所述第二侧壁到所述第一连接杆具有第二水平距离。所以使得所述悬挂件处于所述槽形夹持件之外，那么就可以在所述横杆上悬挂钢丝或者钢尺装置，且不会被槽形夹持件遮挡，从而可垂直下落到竖井内。所述挡块能够起到限位阻挡钢丝或者钢尺悬挂装置，避免其滑落。同时这种方法也不需要将钢丝或钢尺缠绕在钢管上，更不需要他人协助才能将钢管固定在竖井两侧的防护墙上，操作方便简单，节省人力物力。

所述横杆的第二端部可拆卸地连接于所述转向连接件，可根据竖井旁的防护墙旁堆放杂物的情况，选择合适长度的所述悬挂件，通过所述横杆的第二端部可拆卸地连接于所述转向连接件。

所述竖向长度调节组件包括第一连接杆和连接在第一连接杆顶部的第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆依次自下至上地可拆卸连接，且所述第一连接杆连接于所述槽形夹持件，顶部的所述第二连接杆可拆卸地连接于所述转向连接件，可根据竖井口旁的工况通过增加或者减少所述第二连接杆的数量进一步调整所述竖向长度调节组件的长度。这样，就可以满足不同工况的竖井情况。

最后，调整好钢丝或钢尺位置以满足联系测量所需的观测条件，就可将紧固件旋紧在防护墙上。

通过本申请的可调式支架，可调整支架的高度，满足不同竖井的工况，并且只需一个人就可以将钢丝或者钢尺的悬挂装置进行悬挂，在重复测量调整钢丝或钢尺的位置时也只需一人即可，不需他人协助，操作简单快捷，提高了钢丝或钢尺固定的效率，节省了人力成本和物力成本，节约测量时间、提高了劳动效率。同时本结构简单，方便现场携带；适合规模化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种设于竖井口防护墙的联系测量用支架主视图；

图2是本发明实施例的一种设于竖井口防护墙的联系测量用支架俯视图；

图3是本发明实施例的一种设于竖井口防护墙的联系测量用支架右视图。

附图标记表示为：

1、槽形夹持件；2、转向连接件；3、悬挂件；4、紧固件；5、竖向长度调节组件；7、可调斜撑组件；

11、第一侧壁；12、第二侧壁；13、底壁；21、第一部；22、第二部；31、横杆；32、挡块；41、螺杆；42、顶片；43、蝶形把手；51、第一连接杆；52、第二连接杆；71、第一斜杆；72、第二斜杆；73、第三斜杆；74、卡子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，结合本发明的实施例，提供一种设于竖井口防护墙的可调式支架，包括槽形夹持件1、悬挂件3、竖向长度调节组件5、转向连接件2和紧固件4；所述竖向长度调节组件5连接于所述槽形夹持件1上，所述悬挂件3可拆卸地连接在所述转向连接件2上，所述转向连接件2可拆卸地连接于所述竖向长度调节组件5上，所述紧固件4设于所述槽形夹持件1上。

可理解地，在地下施工时，通过联系测量将地面控制点坐标、方位及高程引测至地下，有时在竖井口仅有防护墙，墙上也没有搭设钢管支架，所述槽形夹持件1能够夹持在防护墙上，通过所述紧固件4能够将所述槽形夹持件1固定在防护墙上，所述悬挂件3用来悬挂钢丝或者钢尺装置，通过调节所述竖向长度调节组件5在竖直方向上的长度，可调节所述悬挂件3在竖直方向上的高度，从而可以避开竖井口旁边堆放不同的杂物，所述转向连接件2可将悬挂件3与所述竖向长度调节组件5连接起来，将所述悬挂件3置于偏离所述竖向长度调节组件5的水平方向。通过本发明的设于竖井口防护墙的可调式支架，可实现联系测量用的钢丝或者钢尺的悬挂，同时适合不同竖井旁堆放杂的工况，便于联系测量的进行。

进一步地，所述槽形夹持件1包括第一侧壁11、第二侧壁12和底壁13，所述第一侧壁11和所述第二侧壁12相对平行设置，一般来说这样设置的所述第一侧壁11和所述第二侧壁12能够与防护墙的墙体两侧相互平行，安装本申请的可调式支架时，可将其中一个侧壁，比如第一侧壁11或第二侧壁12贴合在墙体侧边上，便于将槽形夹持件1快速固定并安装在防护墙上。所述底壁13连接于所述第一侧壁11和所述第二侧壁12之间，且所述第一侧壁11、所述第二侧壁12和所述底壁13形成容纳空间；在安装本申请的可调式支架时，将底壁13放在此处防护墙的上方，所述容纳空间用来容纳防护墙，那么槽形夹持件1就倒扣在防护墙上。

当进行联系测量时，在安装本申请的可调式支架时，工作人员向外侧松开第二侧壁12上的紧固件4，然后将槽形夹持件1的第一侧壁11和第二侧壁12分别置于竖井口旁防护墙的两侧。将底壁13放在此处防护墙的上方，所述容纳空间用来容纳防护墙，那么槽形夹持件1就倒扣在防护墙上。接下来旋拧紧固件4，将本申请的可调式支架初步固定在防护墙上。其中，将所述紧固件4旋于所述第二侧壁12上，当所述紧固件4旋转时，使得紧固件4能够相对于所述第一侧壁11的内壁往复运动。也就是槽形夹持件1倒扣在防护墙上时，旋转紧固件4，使其与防护墙接触，就能够将本申请的可调式支架固定好。当拆卸本申请的可调式支架时，只需将紧固件4向反方向旋转，即可脱离防护墙，安装和拆卸都非常方便。

还有，第一侧壁11和第二侧壁12之间的距离大于防护墙墙体厚度，能够适合不同厚度的保护墙，也能够快速的将槽形夹持件1自防护墙上安装或者拆卸。另外，在水平方向上，所述第一侧壁11、所述第二侧壁12、所述悬挂件3的设置顺序依次为：所述悬挂件3、所述第一侧壁11、所述第二侧壁12，将紧固件4设于所述第二侧壁12上，也就是将紧固件4设于远离所述悬挂件3的槽形夹持件1的侧壁上(即，第一侧壁11位于所述第二侧壁12与所述悬挂件3之间)，那么所述紧固件4位于防护墙之外，这样便于施工人员安装本本申请的可调式支架。

具体地，所述悬挂件3包括横杆31和挡块32，所述横杆31具有第一端部和第二端部，所述挡块32设于所述横杆31的第一端部，所述横杆31的第二端部可拆卸地连接于所述转向连接件2，可以为螺纹连接、也可以为卡接，可根据竖井旁的防护墙旁堆放杂物的情况，选择合适长度的所述悬挂件3。

因为所述挡块32到所述第一连接杆51具有第一水平距离，所述第一侧壁11或所述第二侧壁12到所述第一连接杆51具有第二水平距离，所述第一水平距离大于所述第二水平距离。所以使得所述悬挂件3处于所述槽形夹持件1之外，那么就可以在所述横杆31上悬挂钢丝或者钢尺装置，且不会被槽形夹持件1遮挡，从而可垂直下落到竖井内。所述挡块32能够起到限位阻挡钢丝或者钢尺悬挂装置，避免其滑落。同时这种方法也不需要将钢丝或钢尺缠绕在钢管上，更不需要他人协助才能将钢管固定在竖井两侧的防护墙上，操作方便简单，节省人力物力。

具体地，所述竖向长度调节组件5包括第一连接杆51和连接在第一连接杆51顶部的第二连接杆52，所述第一连接杆51和所述第二连接杆52依次自下至上地可拆卸连接，且所述第一连接杆51连接于所述槽形夹持件1，顶部的所述第二连接杆52可拆卸地连接于所述转向连接件2，并且所述第一连接杆51也与所述转向连接件2可拆卸连接。那么所述第一连接杆51和所述第二连接杆52之间、所述第一连接杆51与所述转向连接件2之间可以是通过螺纹连接，也可以是卡接。其中所述第二连接杆52可为多个，比如可以不设第二连接杆53，也可以为1个、2个、3个……，可根据竖井口旁的工况通过增加或者减少所述第二连接杆52的数量进一步调整所述竖向长度调节组件5的长度。

可理解地，当在防护墙内有杂物堆放时，可能会遮挡住所述悬挂件3，那么本申请的可调式支架就不能正常安装在防护墙上，所以可增加所述第二连接杆52的数量来调节竖向高度，这样，就可以满足不同工况的竖井情况。若直接将竖向长度调节组件5设为固定长度且长度很长，不仅浪费材料，还会增加测量人工的负担，不易于携带。或者采用轻较细的框架结构，稳定性差。尤其是在竖井旁边未堆放杂物时，适用性差。

最后，调整好钢丝或钢尺位置以满足联系测量所需的观测条件，就可将紧固件4旋紧在防护墙上。

通过本申请的可调式支架，可调整支架的高度，满足不同竖井的工况，并且只需一个人就可以将钢丝或者钢尺的悬挂装置进行悬挂，在重复测量调整钢丝或钢尺的位置时也只需一人即可，不需他人协助，操作简单快捷，提高了钢丝或钢尺固定的效率，节省了人力成本和物力成本，节约测量时间、提高了劳动效率。同时本结构简单，方便现场携带；适合规模化生产。

优选地，如图1所示，作为所述竖向长度调节组件5的优选实施例，所述第一连接杆51连接于所述底壁13，也就是连接于所述槽形夹持件1的容纳空间外的所述底壁13上，也就是竖向长度调节组件5连接于所述底壁13上。可理解地，槽形夹持件1通过紧固件4倒扣固定在防护墙上，当竖向长度调节组件5设于槽形夹持件1的容纳空间外的底壁13上时，所述竖向长度调节组件5受力最好，为悬挂件3提供良好的受力支撑条件，也就是为悬挂钢丝或者钢尺安装装置提供了良好的受力支撑。

优选地，如图1和图2所示，本申请的设于竖井口防护墙的可调式支架，包括多个所述悬挂件3，多个所述悬挂件3依次可拆卸相连，因为同一口竖井的井口和井底直径不同，不同的竖井的井口和井底的直径也存在不同，不同竖井的防护墙距离井口的距离也不同，所以采用多个可拆卸的所述悬挂件3，可根据平面测量时的具体情况增加或者减少所述悬挂件3的数量，使得远离所述竖向长度调节组件5的所述横杆31处于恰当位置，那么钢丝或者钢尺就可以顺利垂入到竖井内的油桶中。为制作方便，每个所述悬挂件3均包括所述横杆31和所述挡块32，那么可知当多个所述悬挂件3依次连接好后，位于最内端的所述悬挂件3的第二端部就能够可拆卸地连接于所述转向连接件2上了。其中，所述悬挂件3之间、所述悬挂件3的第二端与所述转向连接件2之间的连接可同时为螺纹连接，也可同时为卡接。

优选地，如图1所示，作为所述转向连接件2的优选实施例，所述转向连接件2具有互相垂直相连的第一部21和第二部22，所述第一部21可拆卸地连接于所述第二连接杆52，如前所述，所述第一部21与所述第二连接杆52的第二端的连接方式可为螺纹连接，也可为卡接。所述第二部22可拆卸地连接于所述横杆31的第二端部，所述第二部22与所述横杆31的第二端的连接方式可为螺纹连接，也可为卡接。所述第一部21和所述第二部22互相垂直，也就是所述竖向长度调节组件5与所述悬挂件3互相垂直，且所述竖向长度调节组件5平行所述第一侧壁11或所述第二侧壁12。也就是所述悬挂件3能够平行于地面，那么钢丝或者钢尺就可以悬挂在远离所述竖向长度调节组件5的所述横杆31时，被所述挡块32限位阻挡不滑落，因为所述悬挂件3水平并且具有一定的长度，钢丝或者钢尺也不会从所竖向长度调节组件5上滑落。

优选地，如图1所示，作为所述槽形夹持件1的优选实施例，所述底壁13垂直于所述第一侧壁11，并且所述底壁13垂直于所述第二侧壁12。可理解地，当所述底壁13与所述第一侧壁11和所述第二侧壁12分别垂直，将所述将槽形夹持件1倒扣在防护墙上时，易于所述底壁13在防护墙上的定位，也就是方便了固定槽形夹持件1定位，使得固定槽形夹持件1方便快捷地夹持在防护墙上。同时，槽形夹持件1所受应力分布均匀，不易产生疲劳破损，提高使用寿命。

优选地，如图1所示，所述竖向长度调节组件5与所述悬挂件3构成的平面垂直于所述底壁13。也就是，当竖井旁的防护墙是直线型时，所述悬挂件3能够垂直槽形夹持件1处的防护墙的墙体侧面，当防护墙是圆形或者曲线型时，所述悬挂件3则垂直槽形夹持件1处的防护墙的切线，从而使得所述悬挂件3的尺寸最小，那么悬挂件3的刚度好，变形小，当钢丝或钢尺悬挂后，申请的可调性支架的整体稳定性好。

优选地，如图1和图2所示，本申请的设于竖井口防护墙的可调式支架还包括可调斜撑组件7，所述可调斜撑组件7连接于所述悬挂件3与所述底壁13上。那么竖向长度调节组件5、悬挂件3和可调斜撑组件7能够形成一定稳定的三角形框架结构，框架结构具有质量轻、强度高、力学稳定性高的特定，能够为悬挂件3提供良好的受力支撑，也就是为悬挂钢丝或者钢尺提供了良好的受力支撑。

因为所述竖向长度调节组件5在竖直方向上长度可调，所以所述可调斜撑组件7的长度也必须可调节，才能与所述竖向长度调节组件5与所述悬挂件3匹配形成支撑加强的作用。那么所述可调斜撑组件7包括第一斜杆71、第二斜杆72和第三斜杆73，所述第一斜杆71、所述第三斜杆73和所述第二斜杆72自下至上依次可拆卸连接，可为螺纹连接、也可为卡接。所述第一斜杆71连接于所述底壁13，所述第二斜杆72可拆卸地连接于所述横杆31上，当增加所述竖向长度调节组件5上的所述第二连接杆52数量时，也同时增加所述第三斜杆73的数量；反之，当减少所述竖向长度调节组件5上的所述第二连接杆52数量时，也同时减少所述第三斜杆73的数量。为配合调整所述第三斜杆73的数量，所述第二斜杆72也必须能够与所述第三斜杆73能够可拆卸连接，可为螺纹连接或者卡接；所述第二斜杆72也必须与所述横杆31可拆卸连接。

优选地，如图1所示，作为所述可调斜撑组件7的优选实施例，所述可调斜撑组件7还包括卡子74，所述卡子74活动连接于所述第二斜杆72上，且所述卡子74卡扣在所述横杆31上。当调整完所述第三斜杆73的数量，并安装在所述第一斜杆71上后，其中，卡子74可为围绕第二斜杆72旋转，能够满足述第三斜杆73和所述第二斜杆72的连接空间，再将所述第二斜杆72连接在与其临近的所述第三斜杆73上，最后通过所述卡子74将所述第二斜杆72连接在所述横杆31上，那么所述可调斜撑组件7可就固定在所述悬挂件3上了，才能起到加强所述竖向长度调节组件5与所述悬挂件3刚度的作用。

优选地，如图1所示，所述紧固件4包括螺杆41、顶片42和蝶形把手43，所述螺杆41旋于所述第二侧壁12上，在安装本申请的可调式支架时，旋开螺杆41，将槽形夹持件1的第一侧壁11、第二侧壁12分别置于防护墙墙体两侧，就可快速的将槽形夹持件1倒扣在防护墙上，然后旋转螺杆41直至接触到相应侧的防护墙墙体，并给与一定的施力，将槽形夹持件1固定在防护墙上。所述顶片42设于所述槽形夹持件1的容纳空间内的所述螺杆41末端，当所述顶片42面积大于所述螺杆41径向截面面积时，能够增加紧固件4与防护墙墙体的受力面积，使得墙体受力均匀，减少应力集中；使得测量用支架稳定性能好。另外，所述蝶形把手43设于所述槽形夹持件1的容纳空间外的所述螺杆41上，在安装或者拆卸本申请的可调式支架时，可握住蝶形把手43旋转紧固件4，蝶形把手43符合人体工程学，易于施力，并且把握方便舒适。

优选地，如图1和图2所示，在所述第一侧壁11设有所述紧固件4，所述紧固件4旋于所述第一侧壁11上，此时旋转第一侧壁11的紧固件4，使得旋于第一侧壁11的紧固件4能够相对于第二侧壁12的紧固件4往复运动。那么当安装本申请的可调式支架时，将槽形夹持件1倒扣在防护墙上后，配合调整在第一侧壁11设有紧固件4和设置在第二侧壁12的紧固件4，使得相对两侧的紧固件4能够相互配合，最终将本联系测量用支架固定在防护墙上。拆卸时，也可配合调整相对两侧的紧固件4，能够快速的将槽形夹持件1自防护墙上安装或者拆卸。

进一步地，如图2和图3所示，可在第二侧壁12的水平方向设置两组紧固件4，在第一侧壁11的水平方向上也设置两组紧固件4，增大防护墙的墙体与紧固件4受力接触面积，墙体受力更均匀，减少应力集中；测量用支架稳定性能好。

在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要比清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。

为使本领域内的任何技术人员能够实现或者使用本发明，上面对所公开实施例进行了描述。对于本领域技术人员来说；这些实施例的各种修改方式都是显而易见的，并且本文定义的一般原理也可以在不脱离本公开的精神和保护范围的基础上适用于其它实施例。因此，本公开并不限于本文给出的实施例，而是与本申请公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。

上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。