一种智能压力变送器检定系统的制作方法

本发明涉及仪表检定系统领域，具体是一种智能压力变送器检定系统。

背景技术：

智能压力变送器由智能传感器和智能电子板两部分组成，智能传感器部分包括：电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成，智能电子板板部分包括：微电脑控制器及外围电路组成，完成压力信号转换，用于测量液体、气体或蒸汽的压力，然后将压力信号输出，通过它进行设定，调整压力范围，监控或与上位机组成现场监控系统，它广泛应用于工业管道中弱腐蚀性液体、气体、蒸汽的测量和控制系统，现有的智能压力变送器检定系统不完善，不能理想的检定效果，从而影响智能压力变送器的检定结果，所以研究一种智能压力变送器检定系统来解决以上问题是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能压力变送器检定系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能压力变送器检定系统，包括检定软件部分和功能部分，所述检定软件部分包括脚本语言开发单元、图形化开发语言单元和工业组态单元,所述功能部分包括参数设置模块、检定系统模块和数据库模块。

作为本发明进一步方案：所述参数设置模块包括普通信息单元、对应样品标识单元、仪表信息单元和线性化信息单元：

所述普通信息单元包括型号、生产日期、准确度级、输入输出范围、供电电流和供电电压,所述对应样品标识单元的选择方式与样品标识中选择对应仪表相一致,所述仪表信息单元包括类型、曲线号、单位和及相关参数,所述线性化信息单元包括输入线性化信息和高低限信息。

作为本发明再进一步方案：所述检定系统模块包括实测数据单元、记录单元、急停单元和分析单元：

所述实测数据单元用于单个校验点实际数据的检测,所述记录单元用于将单个校验点实际数据记录在相应的校验数据列表中,所述急停单元用于在检定过程中发现异常和需要停止检定时运用,所述分析单元用于对收集的数据进行分析和对比，并生成数据报告。

作为本发明再进一步方案：所述数据库模块包括数据查询单元、报表生成单元和报表导入单元：

所述数据查询单元用于对数据进行提取并对比，所述报表生成单元用于数据对比分析后提供数据的分析结果，所述报表导入单元用于将分析的结果导入数据库。

作为本发明再进一步方案：所述数据库模块的配置中相应类型新节点的属性输入对话框，其内容缺省为上次操作的该类型节点的信息，其主操作界面由左面的参数配置树状结构和右边的属性窗组成，属性窗根据树节点的选择不同而改变。

作为本发明再进一步方案：所述数据库模块的配置通用操作包括增加、删除、复制和移动，所述数据库模块的配置中增加和删除操作前均有用户确认过程；所述数据库模块的配置中复制一个与本节点内容相同节点，并插入到本节点的父节点内；所述数据库模块的配置中移动是用于改变当前树节点的位置及选择被移动节点的新的父节点。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计思路清晰，通过在labviwe中输入相应的数据，再由检定系统进行检定，在检定过程中还能提取相应数据进行对比，从而分析结果的可行性，使检验结果更加精确，检验速度快，效率高，检定完成后，还建立了相应的数据库，便于查询检验数据和为后续检验提供一定的参考。

附图说明

图1为一种智能压力变送器检定系统的框架图；

图2为一种智能压力变送器检定系统中普通信息单元的框架图；

图3为一种智能压力变送器检定系统中仪表输入信息单元的框架图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种智能压力变送器检定系统，包括检定软件部分和功能部分，检定软件部分包括脚本语言开发单元、图形化开发语言单元和工业组态单元，脚本语言开发单元的开发环境为visualbasic和visualc++，图形化开发语言单元的开发环境为labviwe和hpvee，工业组态单元使用软件为mcgs和fix，功能部分包括参数设置模块、检定系统模块和数据库模块，参数设置模块用于输入和记录智能压力变送器的一些参数，检定系统模块用于对样品的校验，并记录校验结果和生成校验报告，数据库模块用于数据的记录和报表的生成。

进一步的，参数设置模块包括普通信息单元、对应样品标识单元、仪表输入信息单元、线性化信息单元，普通信息单元包括型号、生产日期、准确度级、输入输出范围、供电电流和供电电压对应样品标识单元的选择方式与样品标识中选择对应仪表相一致，仪表输入信息单元包括输入类型、曲线号、单位和及相关参数，线性化信息单元包括输入输出线性化和输入输出高低限，检定系统模块包括实测数据单元、记录单元、急停单元和分析单元，实测数据单元用于单个校验点实际数据的检测，记录单元用于将单个校验点实际数据记录在相应的校验数据列表中，急停单元用于在检定过程中发现异常和需要停止检定时运用，分析单元用于对收集的数据进行分析和对比，并生成数据报告，检定系统模块在选定待校验样品标识后，样品标识的校验点信息显示在校验数据列表中，实时的输入输出数据显示在实测数据区和曲线显示区，进入第一次检定过程，系统自动从第一点开始校验，每校验一点，数据稳定后，实测数据区有确认按钮出现，自动确认剩余时间显示在校验过程信息显示条内，其稳定剩余时间来源于装置本身，自动或手动确认后，系统自动记录下当前校验点实测数据，填入校验数据列表，然后自动进入下一点的校验，系统自动按数据库设置的检定点逐点稳压，稳压时间可实时修改.如果第一次检定不合格，则进行调零和调量程操作，然后进行第二次检定，每次的检定时间在五分钟以内，有校验点均校验完后，即完成了样品的一次校验，校验次数加一,此时可查看校验结果和校验报告，可进行存储操作，若对当前校验不满意，还可再次进行校验，即第二次检定校验，校验过程与第一次检定一致，检定完成后，若需要保存此次检定的数据，可以点击“保存记录”按钮，将此次的检定结果保存到数据库中，检定过程中如果发现任何异常或希望停止检定，点击“急停”按钮即可使活塞立即停止运动，完成检定后，点击退出按钮可退出检定监控系统界面并返回到主程序。

数据库模块包括数据查询单元、报表生成单元和报表导入单元，数据查询单元用于对数据进行提取并对比，报表生成单元用于数据对比分析后提供数据的分析结果，报表导入单元用于将分析的结果导入数据库，数据库模块的配置中增加弹出相应类型的新节点的属性输入对话框，其内容缺省为上次操作的该类型节点的信息，其主操作界面由左面的参数配置树状结构和右边的属性窗组成，属性窗根据树节点的选择不同而改变，数据库模块的配置通用操作包括增加、删除、复制和移动，数据库模块的配置中删除操作前均有用户确认过程，数据库模块的配置中复制一个与本节点内容相同节点，并插入到本节点的父节点内，数据库模块的配置中移动是用于改变当前树节点的位置，选择被移动节点的新的父节点。

本发明设计思路清晰，通过在labviwe中输入相应的数据，再由检定系统进行检定，从而分析结果的可行性，使检验结果更加精确，检验速度快，效率高，检定完成后，还建立了相应的数据库，便于查询检验数据和为后续检验提供一定的参考。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。