一种高分子丝网张力检测装置的制作方法

文档序号:18792892发布日期:2019-09-29 19:07阅读:231来源:国知局
一种高分子丝网张力检测装置的制作方法

本发明涉及丝网领域,特别涉及一种高分子丝网张力检测装置。



背景技术:

在丝网行业,在丝网制成不同的产品后,需通过张力计来测量产品的质量是否合格,在用张力计检测时,第一步:清理校验玻璃,确保玻璃上无异物;第二步:将张力计放在对零调整板玻璃的正面;第三步:如果表盘指针没有对准校验点,用手逆时针扭动归零按钮,直到刻度盘旋转盘可旋转,直到表盘校验点对正指正,然后将刻度旋转盘锁紧;第四步:再次重复校验,如果正常在用于后张力测试。

本申请人发现:现有的丝网张力计在归零操作,往往都需要拿到校验玻璃上进行校验,再放置到待测样品上进行测量,这样将校验和测试分开,造成操作人员操作不便,大大降低了工作效率。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的在于提出一种高分子丝网张力检测装置,以解决现有技术中现有的丝网张力计在归零操作,往往都需要拿到校验玻璃上进行校验,再放置到待测样品上进行测量,这样将校验和测试分开,造成操作人员操作不便,大大降低了工作效率的技术问题。

基于上述目的本发明提供的一种高分子丝网张力检测装置,包括张力计本体、底座、活动块、探头和调节部,所述张力计本体包括测试座和测试头,所述底座的上方设有对称的支腿,所述测试座设有与支腿相对应的通孔,所述支腿之间设有间隙,所述测试头延伸至间隙内,所述活动块可在间隙内上下滑动,活动块的顶部与测试头保持接触,所述探头位于活动块的底部,所述调节部位于活动块的内部,且调节部与探头动力连接;在测试丝网张力时,所述测试座通过固定螺栓将支腿固定于通孔内,所述探头的一部分通过调节部凸出底座的下端面,在归零操作时,所述支腿可在通孔内滑动,所述探头通过调节部收缩于活动块内。

进一步的,所述调节部包括凸轮和联动杆,所述活动块的内部设有内腔,且内腔开口向下,所述内腔对称的侧壁设有侧边槽,所述探头与内腔滑动连接,探头对称的侧面固定连接有侧块,所述侧块与侧边槽滑动连接,所述支腿设有贯穿支腿的联动孔,所述凸轮位于内腔的内部,凸轮的两个侧面对称设有所述的联动杆,所述联动杆的一端固定于凸轮的侧面,联动杆的另一端贯穿活动块,并穿过联动孔,且在活动块上下滑动时,联动杆可在联动孔内上下滑动,所述联动杆在外力作用下转动时,带动凸轮转动,所述凸轮半径最大的侧面与探头的上端面接触,所述探头的下端部凸出底座的下端面,所述凸轮半径最小的侧面正对探头的上端面时,探头可收缩于内腔内。

进一步的,所述凸轮半径最大的侧面与探头的上端面接触时,所述侧块与侧边槽的下侧壁接触。

进一步的,包括第一弹簧,所述侧块的上端面与所述的第一弹簧的一端固定连接,所述第一弹簧的另一端与侧边槽的上侧壁固定连接,在所述凸轮半径最大的侧面与探头的上端面接触时,所述第一弹簧处于拉伸状态,当所述凸轮半径最小的侧面正对探头的上端面时,在第一弹簧恢复原状时,所述探头收缩于内腔内。

进一步的,还包括定位杆、第二弹簧、凸台和拉杆,所述凸轮内部在水平方向上设有贯穿凸轮两侧面的放置槽,凸轮内部在竖直方向上设有开口朝向凸轮半径最大的侧面的内孔,所述放置槽和内孔相互连通,所述定位杆与内孔滑动连接,定位杆的顶端与所述的第二弹簧的一端固定连接,定位杆的中部设有贯穿孔,所述第二弹簧的另一端与内孔的顶部固定连接,所述联动杆的内部设有拉孔,所述拉孔贯穿联动杆的两端,所述拉杆与拉孔滑动连接,且拉杆穿过贯穿孔和放置槽,拉杆的两端分别延伸至对应联动杆的外部,所述凸台固定于拉杆的杆体,所述探头的上端面设有定位槽,当所述拉杆推动凸台抵持贯穿孔的下侧壁,使定位杆与定位槽重合,当所述拉杆使凸台位于放置槽时,所述定位杆与定位槽分离。

进一步的,所述凸台的横截面为圆弧形,且凸台与拉杆的结合处采用圆弧过渡。

进一步的,所述探测头的底部为半球形。

本发明的有益效果:采用本发明的一种高分子丝网张力检测装置,在测试丝网张力时,测试座通过固定螺栓将支腿固定于通孔内,探头的一部分通过调节部凸出底座的下端面,这时就可以对丝网产品进行张力测试,在归零操作时,松开固定螺栓,使支腿可在通孔内滑动,并且使探头通过调节部收缩于活动块内,这时,将底座放置稳定后,测试头与活动块接触,即可完成归零操作,通过该装置将校验和测试融于一体,使操作人员在操作时更加方便,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的具体实施方式的结构示意图;

图2为本发明实施例的具体实施方式中活动块的内部结构图;

图3为本发明实施例的具体实施方式中凸轮的侧视图;

图4为本发明实施例的具体实施方式中定位杆的侧视图;

图5为本发明实施例的具体实施方式中探测头的俯视图。

其中,1-张力计本体、2-底座、3-测试座、4-测试头、5-间隙、6-通孔、7-固定螺栓、8-活动块、9-探头、10-内腔、11-凸轮、12-联动杆、13-侧块、14-第一弹簧、15-侧边槽、16-内孔、17-定位杆、18-第二弹簧、19-凸台、20-拉杆、21-拉孔、22-贯穿孔、23-放置槽、24-定位槽、25-联动孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。

基于上述目的,本发明的第一个方面,提出了一种高分子丝网张力检测装置的一个实施方式,如图1所示,包括张力计本体1、底座2、活动块8、探头9和调节部,所述张力计本体1包括测试座3和测试头4,所述底座2的上方设有对称的支腿,所述测试座3设有与支腿相对应的通孔6,所述支腿之间设有间隙5,所述测试头4延伸至间隙5内,所述活动块8可在间隙5内上下滑动,活动块8的顶部与测试头4保持接触,所述探头9位于活动块8的底部,所述调节部位于活动块8的内部,且调节部与探头6动力连接;在测试丝网张力时,测试座3通过固定螺栓7将支腿固定于通孔6内,探头的一部分通过调节部凸出底座2的下端面,这时就可以对丝网产品进行张力测试,在归零操作时,松开固定螺栓7,使支腿可在通孔6内滑动,并且使探头9通过调节部收缩于活动块8内,这时,将底座2放置稳定后,测试头4与活动块8接触,即可完成归零操作,通过该装置将校验和测试融于一体,使操作人员在操作时更加方便,提高了工作效率,所述探测头9的底部为半球形,使测试时受力更加集中。

作为本发明的另一个实施例,在上述实施例中,如图2和图3所示,所述调节部包括凸轮11和联动杆12,所述活动块8的内部设有内腔10,且内腔10开口向下,所述内腔10对称的侧壁设有侧边槽15,所述探头9与内腔10滑动连接,探头9对称的侧面固定连接有侧块13,所述侧块13与侧边槽15滑动连接,所述支腿设有贯穿支腿的联动孔,所述凸轮11位于内腔10的内部,凸轮11的两个侧面对称设有所述的联动杆12,所述联动杆12的一端固定于凸轮11的侧面,联动杆12的另一端贯穿活动块8,并穿过联动孔25,且在活动块8上下滑动时,联动杆12可在联动孔25内上下滑动,所述联动杆12在外力作用下转动时,带动凸轮11转动,所述凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触,所述探头9的下端部凸出底座2的下端面,所述凸轮11半径最小的侧面正对探头9的上端面时,探头9可收缩于内腔10内。

在本实施例中,在检测待测筛网成品时,首先松开固定螺栓7,使支腿可在通孔6内滑动,然后通过外力使联动杆12转动,使联动杆12带动凸轮11转动到其半径最小的侧面正对探头9的上端面时,此时探头9可完全收缩于内腔10内,这样操作人员可完成归零操作,完成后,首先使测试座3通过固定螺栓7将支腿固定于通孔6内,然后使联动杆12再次在外力作用下转动时,带动凸轮11转动,使凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触使,撤出外力,此时即可完成去对待测筛网成品进行测量,通过该装置,使张力计的校验和测试融于一体。

在上述实施例中,如图2所示,所述凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触时,所述侧块13与侧边槽15的下侧壁接触,这样可以保证在测试待测筛网成品时,力传递时的稳定性,使检测精度得到保证。

另外,在上述实施例中,如图2所示,还可以通过下述结构保证在测试时,力传递时的稳定性,该结构包括第一弹簧14,所述侧块13的上端面与所述的第一弹簧14的一端固定连接,所述第一弹簧14的另一端与侧边槽15的上侧壁固定连接,在所述凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触时,所述第一弹簧14处于拉伸状态,当所述凸轮11半径最小的侧面正对探头9的上端面时,在第一弹簧14恢复原状时,所述探头9收缩于内腔10内,在这里,通过第一弹簧14的收缩力,在测试状态时,随时保证探头9与凸轮11接触,这样就达到上述效果,同时,在归零操作时,在第一弹簧14的收缩力作用下,可使探头11收缩于内腔10内。

作为本发明的另一个实施例,在上述实施例中,如图2所示,还包括定位杆17、第二弹簧18、凸台19和拉杆20,所述凸轮11内部在水平方向上设有贯穿凸轮11两侧面的放置槽23,凸轮11内部在竖直方向上设有开口朝向凸轮11半径最大的侧面的内孔16,所述放置槽23和内孔16相互连通,所述定位杆17与内孔16滑动连接,定位杆17的顶端与所述的第二弹簧18的一端固定连接,定位杆17的中部设有如图4所述的贯穿孔22,所述第二弹簧18的另一端与内孔16的顶部固定连接,所述联动杆12的内部设有拉孔21,所述拉孔21贯穿联动杆12的两端,所述拉杆20与拉孔21滑动连接,且拉杆20穿过贯穿孔22和放置槽23,拉杆20的两端分别延伸至对应联动杆12的外部,所述凸台19固定于拉杆20的杆体,所述探头9的上端面设有如图5所示的定位槽24,当所述拉杆20推动凸台19抵持贯穿孔22的下侧壁,使定位杆17与定位槽24重合,当所述拉杆19使凸台19位于放置槽23时,所述定位杆17与定位槽24分离,所述凸台19的横截面为圆弧形,且凸台19与拉杆20的结合处采用圆弧过渡,保证凸台19在运动至贯穿孔22内时更加平顺。

在这里,当凸轮11半径最大的侧面与探头9的上端面接触时,在联动杆12的外部拉动拉杆20,使此时位于放置槽23内的凸台19运动至贯穿孔22内,在这个过程中,凸台19使定位杆17克服第二弹簧18的拉力,使定位杆17的下端与定位槽24重合,这时,可避免在外力作用下,使凸轮11转动,造成测试精度不佳,或者造成无法正常测试的问题,当需要归零时,只需要再次拉动拉杆20,使凸台19运动至放置槽23中,这样在第二弹簧18的作用下,即可使定位杆17的下端与定位槽24分离。

所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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