智能电池包监控方法、系统、智能电池包及存储介质与流程

本发明涉及电池监控技术领域，具体涉及一种智能电池包监控方法、系统、智能电池包及存储介质。

背景技术：

目前，电动汽车的运用越来越广泛，电动汽车的续航里程直接关系着其自身的价值，电池组作为电动汽车的动力来源，它的各种参数越来越被人重视。目前对于电池组的电性能参数的采集及传输系统主要通过车辆中控系统连接，用户可通过仪表总成查看电池状态，但用户不能随时随地查看电池组的工作状态信息。

因此，有必要提供一种新型的智能电池包监控方法，以解决上述技术问题。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种智能电池包监控方法、系统、智能电池包及存储介质，旨在解决目前不能随时随地查看电池组的状态信息的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种智能电池包监控方法，其特征在于，所述智能电池包监控方法包括：

控制数据采集模块采集电池组的第一数据信息，并发送至控制模块；

控制所述数据采集模块采集电池组的第二数据信息，并发送至控制模块；

控制所述控制模块对所述第二数据信息处理得到第三数据信息，并将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送至通信模块；

控制所述通信模块将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给服务器，以使所述服务器根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息，和/或将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给移动终端，以使所述移动终端根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息。

优选地，所述第一数据信息包括与各所述电池组对应的第一电压值和所述电池组内的温度值，所述控制数据采集模块采集电池组的第一数据信息，并发送至控制模块的步骤，包括：

控制所述数据采集模块采集各所述电池组的第一电压值，并发送至所述控制模块；

控制所述数据采集模块采集所述电池组内的温度值，并发送至所述控制模块。

优选地，所述控制所述数据采集模块采集各所述电池组的第一电压值，并发送至所述控制模块的步骤之后，包括：

判断所述第一电压值是否小于预设最小电压，所述第一电压值是否大于预设最大电压，所述预设最小电压小于所述预设最大电压；

若所述第一电压值小于预设最小电压，则所述通信模块向所述服务器或所述移动终端发出欠压提示并切断放电开关；

若所述第一电压值大于预设最大电压，则所述通信模块向所述服务器或所述移动终端发出过压提示并切断充电开关。

优选地，所述控制所述数据采集模块采集各所述电池组的第一电压值，并发送至所述控制模块的步骤之后，包括：

确定各所述电池组的第一电压值的最小电压值为最小值，计算各所述第一电压值与所述最小值的差值；

判断各所述电池组对应的第一电压值是否大于预设均衡电压，各所述差值是否大于预设电压差值；

若各所述电池组对应的第一电压值大于预设均衡电压，各所述差值大于预设电压差值，则控制均衡开关调节与各所述差值对应电池组的电压，以使各所述电池组的电压一致。

优选地，所述控制所述数据采集模块采集所述电池组内的温度值，并发送至所述控制模块的步骤之后，包括：

判断所述温度值是否大于预设最大温度，所述温度值是否小于预设最小温度，所述预设最小温度小于所述预设最大温度；

若所述温度值大于所述预设最大温度，则开启降温设备对所述电池组进行降温；

若所述温度值小于所述预设最小温度，则开启加热电路对所述电池组进行加热。

优选地，所述第二数据信息包括所述电池组的中采样电阻两端的第二电压值以及所述电池组的初始容量、实时消耗的容量和实际容量，所述控制所述数据采集模块采集电池组的第二数据信息，并发送至控制模块的步骤，包括：

控制所述数据采集模块采集所述第二电压值，并发送至控制模块；

控制所述数据采集模块采集所述电池组的初始容量、实时消耗的容量和实际容量，并发送至控制模块。

优选地，所述第三数据信息包括实时电流和所述电池组的剩余电量，所述控制所述控制模块对所述第二数据信息处理得到第三数据信息，并将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送至通信模块的步骤，包括：

控制所述控制模块根据所述第二电压值，根据以下公式计算得到所述实时电流：

i＝v/r，其中，i为所述实时电流，v为所述第二电压值，r为所述采样电阻的电阻值；

控制所述控制模块根据所述初始容量、所述实时消耗的容量和所述实际容量，根据以下公式得到所述剩余电量：

soc＝c0-c1/实际容量*100％，其中soc为所述剩余电量，c0为所述初始容量，所述c1为实时消耗的容量；

将所述第一数据信息、所述实时电流和所述剩余电量发送至所述通信模块。

优选地，所述数据采集模块通过采用扩频调制技术的设备将所述第一数据信息和所述第二数据信息发至所述控制模块；

所述控制模块通过采用扩频调制技术的设备将所述第一数据信息和所述第三数据信息发至所述通信模块。

优选地，所述通信模块通过tcp/ip通信协议将所述第一数据信息和所述第二数据信息发至所述服务器；

所述控制模块通过蓝牙通信协议将所述第一数据信息和所述第三数据信息发至所述移动终端。

为实现上述目的，本发明还提供一种智能电池包的监控系统，其特征在于，包括：

第一采集单元，所述第一采集单元用于控制数据采集模块采集电池组的第一数据信息，并发送至控制模块；

第二采集单元，所述第二采集单元用于控制所述数据采集模块采集电池组的第二数据信息，并发送至控制模块；

计算单元，所述计算单元用于控制所述控制模块对所述第二数据信息处理得到第三数据信息，并将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送至通信模块；

发送单元，所述发送单元用于控制所述通信模块将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给服务器，以使所述服务器根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息，和/或将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给移动终端，以使所述移动终端根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息。

为实现上述目的，本发明还提供一种智能电池包，其特征在于，包括电池组、数据采集模块、控制模块和通信模块，所述控制模块包括存储器、处理器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述的智能电池包监控方法的步骤。

为实现上述目的，本发明还提供一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的智能电池包监控方法的步骤。

本发明实施例提出的一种智能电池包监控方法、系统、智能电池包及存储介质，通过数据采集模块采集所述电池组的多个参数并通过多种通信方式发送给服务器和/或移动终端，有利于对所述电池组进行实时监控，并且兼容多种通信方式。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的控制模块的结构示意图；

图2为本发明智能电池包监控方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明智能电池包监控方法第二实施例的流程示意图；

图4为本发明智能电池包监控方法第三实施例的流程示意图；

图5为本发明智能电池包监控方法第四实施例的流程示意图；

图6为本发明智能电池包监控方法第五实施例的流程示意图；

图7为本发明智能电池包监控方法第六实施例的流程示意图；

图8为本发明智能电池包监控方法第七实施例的流程示意图；

图9为本发明智能电池包监控方法第八实施例的数据传输结构示意图；

图10为本发明智能电池包监控方法第九实施例的通信示意图；

图11是本发明实施例方案涉及的智能电池包监控系统结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种智能电池包监控方法、系统、智能电池包及存储介质。

如图1所示，本发明方法适用于智能电池包。该智能电池包可以包括电池组、数据采集模块、控制模块和通信模块，控制模块包括：处理器1001，例如cpu，通信总线1002，用户接口1003，存储器1004，其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏，可选的用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。存储器1004可以是ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatitlememory)，例如磁盘存储器。存储器1004可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。存储器1004所述数据采集模块可以包括电压采集模块、温度采集模块、电流采集模块、总电压采集模块以及电池容量采集模块；所述通信模块可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)，例如tcp/ip通信模块、内部通信模块、蓝牙模块以及lora模块，其中，内部通信模块用于与本地上位机连接，本地上位机能读取智能电池包的所有信息，也能更改电池组保护参数和程序的烧录和更新；可适合公司、工厂和实验室等办公场景。内部通信模块可以采用can通信协议、rs485通信协议、uart通信协议，spi通信协议等。

所述智能电池包可以和移动终端和/或服务器进行通信，所述移动终端包括但不限于以下移动终端：手机，平板，电脑等。

可选地，所述智能电池包可以和监控系统连接，所述监控系统可以包括客户前台、后台管理以及数据收发等三个模块。其中，客户前台包括设置客户的基本信息和客户设备的使用信息维护及使用历史数据等；后台管理是针对整个监控系统进行数据库管理，具有最高权限，包括客户管理、设备管理、数据检索和系统设置；数据收发可以设置为定时收发传输电池组电压、电流、温度及其保护参数等数据。

可选地，所述智能电池包还可配置陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器，在此不再赘述。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的智能电池包结构并不构成对智能电池包的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1004中可以包括操作系统、用户接口模块以及智能电池包监控程序。

在图1所示的智能电池包中，通信模块主要用于连接服务器，与服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，并执行以下操作：

控制数据采集模块采集电池组的第一数据信息，并发送至控制模块；

控制所述数据采集模块采集电池组的第二数据信息，并发送至控制模块；

控制所述控制模块对所述第二数据信息处理得到第三数据信息，并将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送至通信模块；

控制所述通信模块将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给服务器，以使所述服务器根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息，和/或将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给移动终端，以使所述移动终端根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，还执行以下操作：

控制所述数据采集模块采集各所述电池组的第一电压值，并发送至所述控制模块；

控制所述数据采集模块采集所述电池组内的温度值，并发送至所述控制模块。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，还执行以下操作：

判断所述第一电压值是否小于预设最小电压，所述第一电压值是否大于预设最大电压，所述预设最小电压小于所述预设最大电压；

若所述第一电压值小于预设最小电压，则所述通信模块向所述服务器或所述移动终端发出欠压提示并切断放电开关；

若所述第一电压值大于预设最大电压，则所述通信模块向所述服务器或所述移动终端发出过压提示并切断充电开关。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，还执行以下操作：

确定各所述电池组的第一电压值的最小电压值为最小值，计算各所述第一电压值与所述最小值的差值；

判断各所述电池组对应的第一电压值是否大于预设均衡电压，各所述差值是否大于预设电压差值；

若各所述电池组对应的第一电压值大于预设均衡电压，各所述差值大于预设电压差值，则控制均衡开关调节与各所述差值对应电池组的电压，以使各所述电池组的电压一致。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，还执行以下操作：

判断所述温度值是否大于预设最大温度，所述温度值是否小于预设最小温度，所述预设最小温度小于所述预设最大温度；

若所述温度值大于所述预设最大温度，则开启降温设备对所述电池组进行降温；

若所述温度值小于所述预设最小温度，则开启加热电路对所述电池组进行加热。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，还执行以下操作：

控制所述数据采集模块采集所述第二电压值，并发送至控制模块；

控制所述数据采集模块采集所述电池组的初始容量、实时消耗的容量和实际容量，并发送至控制模块。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，还执行以下操作：

控制所述控制模块根据所述第二电压值，根据以下公式计算得到所述实时电流：

i＝v/r，其中，i为所述实时电流，v为所述第二电压值，r为所述采样电阻的电阻值；

控制所述控制模块根据所述初始容量、所述实时消耗的容量和所述实际容量，根据以下公式得到所述剩余电量：

soc＝c0-c1/实际容量*100％，其中soc为所述剩余电量，c0为所述初始容量，所述c1为实时消耗的容量；

将所述第一数据信息、所述实时电流和所述剩余电量发送至所述通信模块。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，还执行以下操作：

所述数据采集模块通过采用扩频调制技术的设备将所述第一数据信息和所述第二数据信息发至所述控制模块；

所述控制模块通过采用扩频调制技术的设备将所述第一数据信息和所述第三数据信息发至所述通信模块。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1004中存储的智能电池包监控程序，还执行以下操作：

所述通信模块通过tcp/ip通信协议将所述第一数据信息和所述第二数据信息发至所述服务器；

所述控制模块通过蓝牙通信协议将所述第一数据信息和所述第三数据信息发至所述移动终端。

基于上述硬件结构，提出本申请中的智能电池包监控方法的各个实施例。

参照图2，图2为本发明智能电池包监控方法第一实施例的流程示意图。

本发明第一实施例提供一种智能电池包监控方法，所述智能电池包监控方法包括：

步骤s100，控制数据采集模块采集电池组的第一数据信息，并发送至控制模块；

在该步骤中，所述第一数据信息包括与各所述电池组对应的第一电压值和所述电池组内的温度值。

步骤s110，控制所述数据采集模块采集电池组的第二数据信息，并发送至控制模块；

在该步骤中，所述第二数据信息包括所述电池组的中采样电阻两端的第二电压值以及所述电池组的初始容量、实时消耗的容量和实际容量。。

步骤s120，控制所述控制模块对所述第二数据信息处理得到第三数据信息，并将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送至通信模块；

在该步骤中，所述第三数据信息包括实时电流和所述电池组的剩余电量，对所述第二数据信息的处理可以包括根据预设算法对所述第二数据信息计算得到第三数据信息。

步骤s130，控制所述通信模块将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给服务器，以使所述服务器根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息，和/或将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给移动终端，以使所述移动终端根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息。

在该步骤中，所述生成所述电池组的状态信息可以是生成反映电池组工作状态的表格，也可以是生成电池组各参数的数据表，还可以是生成告警报告，以提醒用户所述电池组目前的工作状态不正常。用户可直接通过移动终端读取电池组状态信息，或通过登录服务器，获取电池组状态信息。

在本实施例中，通过对所述电池组的参数进行采集并发送给服务器和/或移动终端，生成状态信息并反馈，用户可以对电池组的工作状态进行实时监控，操作简单，方便快捷。

进一步的，参照图3，本申请第二实施例提供一种智能电池包监控方法，基于上述实施例，所述第一数据信息包括与各所述电池组对应的第一电压值和所述电池组内的温度值，，所述步骤s100包括：

步骤s200，控制所述数据采集模块采集各所述电池组的第一电压值，并发送至所述控制模块；

步骤s210，控制所述数据采集模块采集所述电池组内的温度值，并发送至所述控制模块。

在本实施例中，通过数据采集模块采集各所述电池组的第一电压值和所述电池组内的温度值，并发送至所述控制模块，所述各电池组的第一电压值和所述电池组内的温度值是电池组的重要参数信息，监控所述参数信息有利于判断电池组目前的工作是否正常。

进一步的，参照图4，本申请第三实施例提供一种智能电池包监控方法，基于上述实施例，所述步骤s200之后，包括：

步骤s300，判断所述第一电压值是否小于预设最小电压，所述第一电压值是否大于预设最大电压，所述预设最小电压小于所述预设最大电压；

步骤s310，若所述第一电压值小于预设最小电压，则所述通信模块向所述服务器或所述移动终端发出欠压提示并切断放电开关；

步骤s320，若所述第一电压值大于预设最大电压，则所述通信模块向所述服务器或所述移动终端发出过压提示并切断充电开关。

欠压提示和过压提示具体以使服务器或移动终端弹出提示信息，以提示用户。在本实施例中，控制所述电压采集模块对电池组的各电池第一电压进行采集，监控所述第一电压值，用户可以通过所述第一电压值来判断所述电池组是否过压和欠压。

在本实施例中，根据所述第一电压值的变化，对所述第一电压值进行调控，保证所述电池组的正常工作。

进一步的，参照图5，本申请第四实施例提供一种智能电池包监控方法，基于上述实施例，所述步骤s200之后，还包括：

步骤s400，确定各所述电池组的第一电压值的最小电压值为最小值，计算各所述第一电压值与所述最小值的差值；

步骤s410，判断各所述电池组对应的第一电压值是否大于预设均衡电压，各所述差值是否大于预设电压差值；

步骤s420，若各所述电池组对应的第一电压值大于预设均衡电压，各所述差值大于预设电压差值，则控制均衡开关调节与各所述差值对应电池组的电压，以使各所述电池组的电压一致；

若上述两个条件都不满足或任一个条件不满足，则不做处理。

在本实施例中，本领域技术人员可知由于电池的一致性不好，导致当电池组在充电时，电池组电压会有差异，通过确定各所述电池组的第一电压值的最小电压值为最小值，计算各所述第一电压值与所述最小值的差值，并判断各所述电池组对应的第一电压值是否大于预设均衡电压，各所述差值是否大于预设电压差值，以此来进行电压均衡，减少或者消除电池组电压间的差异，有助于延长电池寿命，增加电池的可靠性。本领域技术人员可根据实际需要自行设置所述预设均衡电压和所述预设电压差值。

进一步的，参照图6，本申请第五实施例提供一种智能电池包监控方法，基于上述实施例，所述步骤s210包括：

步骤s500，判断所述温度值是否大于预设最大温度，所述温度值是否小于预设最小温度，所述预设最小温度小于所述预设最大温度；

步骤s510，若所述温度值大于所述预设最大温度，则开启降温设备对所述电池组进行降温；

步骤s520，若所述温度值小于所述预设最小温度，则开启加热电路对所述电池组进行加热。

若所述温度值小于或等于预设最大温度，所述温度值大于或等于预设最小温度，则不做处理。

在本实施例中，当电池组内的温度超过所述预设最大温度后，就会启动降温设备进行降温，也可以是所述电池组自动断开工作状态，达到降温的作用和保护电池组，避免温度过高，导致电池组自燃起火，引发火灾。降温设备具体可以是风扇、水循环系统等；当电池组内的温度低于所述预设最小温度后，就会开启加热电路对所述电池组进行加热，保证所述电池组在正常的温度范围内工作。

进一步的，参照图7，本申请第六实施例提供一种智能电池包监控方法，基于上述实施例，所述第二数据信息包括所述电池组的中采样电阻两端的第二电压值以及所述电池组的初始容量、实时消耗的容量和实际容量，所述步骤s110包括：

步骤s600，控制所述数据采集模块采集所述第二电压值，并发送至控制模块；

步骤s610，控制所述数据采集模块采集所述电池组的初始容量、实时消耗的容量和实际容量，并发送至控制模块。

采样电阻与电池组电路连接，在该本实施例中，所述电流采集模块对电池组的充电和放电过程中采样电阻电压进行采集；所述数据采集模块可以根据开路电压法得到所述初始容量，根据安时积分法得到所述实时消耗的容量。

进一步的，参照图8，本申请第七实施例提供一种智能电池包监控方法，基于上述实施例，所述步骤s120包括：

步骤s700，控制所述控制模块根据所述第二电压值，根据以下公式计算得到所述实时电流：

i＝v/r，其中，i为所述实时电流，v为所述第二电压值，r为所述采样电阻的电阻值；

在本实施例中，所述控制模块可以根据采样电阻的电阻，以及电阻的第二电压值计算出实时电流。

步骤s710，控制所述控制模块根据所述初始容量、所述实时消耗的容量和所述实际容量，根据以下公式得到所述剩余电量：

soc＝c0-c1/实际容量*100％，其中soc为所述剩余电量，c0为所述初始容量，所述c1为实时消耗的容量；

步骤s720，将所述第一数据信息、所述实时电流和所述剩余电量发送至所述通信模块。

在本实施例中，所述电池组的实时电流和剩余电量不能通过所述数据采集模块直接采集到，需要通过处理器处理得到，所述处理可以包括根据预设算法计算，监控所述实时电流和剩余电量有利于从电池组总体上判断电池组目前的工作是否正常。

进一步的，参照图9，本申请第八实施例提供一种智能电池包监控方法，基于上述实施例，数据采集模块通过采用扩频调制技术的设备将所述第一数据信息和所述第二数据信息发至所述控制模块；

所述控制模块通过采用扩频调制技术的设备将所述第一数据信息和所述第三数据信息发至所述通信模块。

在本实施例中，所述控制模块通过采用扩频调制技术的设备将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给云终端，所述扩频调制技术可以是直接序列扩频或跳频扩频，所述第一数据信息和所述第三数据信息经过调制后，可以同时通过一条通信通道被发送至所述通信模块。采用扩频调制技术的设备进行信号传输，用户可以使用同一个频段来实现通信，提高了通信容量，并且有利于提高信号传输的隐蔽性、保密性和抗干扰能力。

可选地，所述控制模块还可以通过采用lora(longrange)通信技术的设备将所述第一数据信息和所述第三数据信息发至所述通信模块,所述lora通信技术基于线性调制扩频技术(css)，采用lora通信技术，可以提高信号传输的距离，并且有利于降低功耗。

进一步的，参照图10，本申请第九实施例提供一种智能电池包监控方法，基于上述实施例，所述通信模块通过tcp/ip通信协议将所述第一数据信息和所述第二数据信息发至所述服务器；

在本实施例中，所述通信模块通过tcp/ip通信协议将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送到远程服务器时，用户可以在与远程服务器数据库互联的监控模块上实时监控电池组的电压、电流、温度、总电压以及剩余电量等数据，此通信方式适合户外，传输距离远。

所述控制模块通过蓝牙通信协议将所述第一数据信息和所述第三数据信息发至所述移动终端。

在本实施例中，控制模块通过蓝牙通信协议将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给移动终端，这种通信方式不需要额外网络终端，可通过移动设备，例如：智能手机与电池组的蓝牙模块连接，在智能手机的app上查看电池组的电压、电流、温度及各种告警值等数据，方便快捷。

在本实施例中，控制模块通过多种通信协议将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给服务器和/或移动终端，说明用户既可以从服务器查看所述电池组的数据信息，也可以从移动终端查看所述电池组的数据信息，并且用户还可以根据生成的状态信息查看电池的工作状态，实现了多种方式对所述电池组进行监控，提高了所述对所述智能电池包监控的兼容性。

本发明还提供了如图11所示的一种智能电池包监控系统1，包括：

第一采集单元10，所述第一采集单元10用于控制数据采集模块采集电池组的第一数据信息，并发送至控制模块；

第二采集单元20，所述第二采集单元20用于控制所述数据采集模块采集电池组的第二数据信息，并发送至控制模块；

计算单元30，所述计算单元30用于控制所述控制模块对所述第二数据信息处理得到第三数据信息，并将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送至通信模块；

发送单元40，所述发送单元40用于控制所述通信模块将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给服务器，以使所述服务器根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息，和/或将所述第一数据信息和所述第三数据信息发送给移动终端，以使所述移动终端根据所述第一数据信息和所述第三数据信息生成所述电池组的状态信息。

本发明存储介质的具体实施例与上述智能电池包监控方法各实施例基本相同，在此不作赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一种智能电池包的控制模块执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。