电表接线端定位测量装置的制作方法

文档序号:19080376发布日期:2019-11-08 22:17阅读:166来源:国知局
电表接线端定位测量装置的制作方法

本发明属于电表检测技术领域,更具体地说,是涉及一种电表接线端定位测量装置。



背景技术:

电表是电能表的简称,是用来测量电能的仪表,又称电度表、火表、电能表,千瓦小时表,指测量各种电学量的仪表。

在制作电表过程中,需要对待制成产品的电表进行检测,检测内容包括软件检测和硬件检测,其中硬件检测分为接线端检测、基架检测、外壳检测等,由于电表上会设有多个接线端子,包括进线端端子和出线端端子,要使电表符合设计要求,故要对多个接线端进行定位测量,多个接线端可能为并排布置,也可能为呈一定角度布置,因此要设计一种能对电表的接线端进行检测的工具,并使接线端满足设计要求;若发现有不良的接线端,则要对接线端进行维修或修正,并使接线端满足设计要求。

目前的对于电表的接线端检测方法普遍采用卡尺来测量两个接线端的间距等参数,而且卡尺测量的数据不精确,但是当其中一个接线端发生歪斜时,用卡尺就很难检测出来两个接线端间的夹角,会产生不合格的产品。因此需要研究一种能够精确测量两个接线端之间的距离、夹角等参数的工具,便于在生产电表时,能满足设计要求,生产出合格产品。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电表接线端定位测量装置,以解决现有技术中存在的采用卡尺测量两个接线端间距不精确、角度难测,导致不合格产品出现的技术问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种电表接线端定位测量装置,包括:

主轴,沿长度方向上设有外螺纹,用于测量两个接线端间的距离;

固定体,一端固定在接线端上,另一端与所述主轴转动连接;

活动体,一端固定在另一个接线端上,另一端与所述主轴螺纹连接,所述活动体与所述固定体的间距借助于所述主轴的旋转调节,并用于定位两个接线端;以及

活动轴,一端与所述固定体螺纹连接,另一端与所述活动体铰接,所述活动轴用于调节所述固定体与所述活动体之间角度,在所述活动轴的端部设有用于指示所述固定体与所述活动体之间角度的环形刻度线。

进一步地,所述主轴上设有于显示两个接线端间的距离的刻度线。

进一步地,所述主轴的一端周向设有限位凸起、另一端设有旋转手柄,所述限位凸起用于限位所述固定体,所述旋转手柄用于调节所述活动体位于所述主轴上的位置。

进一步地,所述固定体包括:

第一固定部,用于固定在接线端上;

第一连接部,用于与所述主轴转动连接;以及

固定杆,包括相互铰接的第一铰接杆和第二铰接杆,第一铰接杆的悬臂端与所述第一固定部固结,第二铰接杆的悬臂端与所述第一连接部固结。

进一步地,所述第一固定部为卡凸,用于固连在接线端上。

进一步地,所述第一连接部为第一轴承,所述第一轴承的外侧与所述第二铰接杆焊接。

进一步地,所述活动体包括:

第二固定部,用于固定在接线端上;

第二连接部,用于套接在所述主轴上,与所述主轴螺纹连接;以及

活动杆,包括相互铰接的第三铰接杆和第四铰接杆,第三铰接杆的悬臂端与所述第二固定部固结,第四铰接杆的悬臂端与所述第二连接部铰接。

进一步地,所述第二连接部为丝杠母,所述第二固定部与所述第一固定部结构相同。

进一步地,所述活动轴的中部设有第二轴承,所述第二轴承用于支撑与所述活动体之间的角度变化。

进一步地,所述活动轴上靠近环形刻度线处设有旋拧把手。

本发明提供的电表接线端定位测量装置的有益效果在于:与现有技术相比,本发明的电表接线端定位测量装置,先将固定体和活动体分别固定在两个接线端上,然后转动主轴调节活动体与固定体间距,以便测量两个接线端的间距,转动活动轴使活动体与固定体间形成角度,测量两个接线端间的角度,通过数值换算可将活动轴的旋转角度变换为固定体与活动体的角度,并得到两个接线端的角度,此装置用于在测量电表接线端的距离和角度,以便使接线端的各项参数符合设计要求,只需要手动旋拧主轴和活动轴即可实现,解决了现有技术采用卡尺测量两个接线端间距不精确、角度难测,导致不合格产品出现的技术问题,具有对两个接线端之间的距离和所成的角度测量准确,测量操作快捷精准,操作方便,使电表的制作满足设计要求的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的测量状态结构示意图;

图3为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的封装状态结构示意图。

其中,图中各附图标记:1-主轴;11-限位凸起;12-旋转手柄;13-刻度线;2-固定体;21-第一固定部;22-第一连接部;23-固定杆;3-活动体;31-第二固定部;32-第二连接部;33-活动杆;4-活动轴;41-环形刻度线;42-旋拧把手;43-第二轴承;5-接线端。

图3中虚线表示封装外壳。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-图3,现对本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置进行说明。所述电表接线端定位测量装置,包括主轴1、固定体2、活动体3和活动轴4。

主轴1沿其长度方向上设有外螺纹,用于测量两个接线端5间的距离;在主轴1的长度方向上设置的外螺纹,可以通过活动体3在外螺纹上的移动距离,以便合理计算两个接线端5间的间距或距离。主轴1的端部设有旋转手柄12,可以旋拧发生转动。

固定体2的一端固定在接线端5上,另一端与所述主轴1转动连接;固定体2的一端只与主轴1转动连接,固定体2在主轴1上不会发生轴向滑动。

活动体3的一端固定在另一个接线端5上,另一端与所述主轴1螺纹连接,所述活动体3与所述固定体2的间距借助于所述主轴1的旋转调节,并用于定位两个接线端5;活动体3能在主轴1上发生滑动,活动体3是测量两个接线端5间的距离的执行部件,可以通过旋转主轴1,使活动体3在主轴1上螺纹转动,主轴1的转动会转化为活动体3在主轴1上的移动,通过移动的距离可以判断活动体3与固定体2的间距,以便合理确定两个接线端5的距离。

活动轴4的一端与所述固定体2螺纹连接,另一端与所述活动体3铰接,所述活动轴4用于调节所述固定体2与所述活动体3之间角度,并在所述活动轴4的端部设有环形刻度线41,环形刻度线41用于显示所述固定体2与所述活动体3之间角度。活动轴4与固定体2螺纹连接,固定体2上设有通孔,通孔内设有内螺纹,活动轴4的外壁上设有外螺纹,外螺纹与内螺纹连接,实现固定体2与活动轴4的螺纹连接。通过活动轴4的旋转使活动体3发生转动,活动体3与固定体2之间的角度发生变化,为了适应接线端的角度测量需求,可以调节和测量两个接线端5间的角度,借助于环形刻度线41,可以指示活动轴4的旋转圈数,调节所述固定体2与所述活动体3之间角度,以便合理计算两个接线端5间的角度。环形刻度线41的一个刻度表示活动体3与固定体2间的夹角,通过数值换算即可得出。

本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置,与现有技术相比,先将固定体2和活动体3分别固定在两个接线端5上,然后转动主轴1调节活动体3与固定体2之间的距离,以便撑开测量两个接线端5的间距,转动活动轴4使活动体3与固定体2之间形成角度,测量两个接线端5间角度,并通过换算可将活动体4的旋转角度变换为固定体2与活动体3的角度,并得出两个接线端5的撑开角度,此装置用于在测量电表接线端的距离和角度,以便使接线端5的各项参数符合设计要求,只需要手动旋拧主轴1和活动轴4即可实现,解决了现有技术采用卡尺测量两个接线端5间距不精确、角度难测,导致不合格产品出现的技术问题,具有对两个接线端5之间的距离和所成的角度测量准确,测量操作快捷精准,操作方便,使电表的制作满足设计要求的技术效果。

本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置,对于电表接线端检测中,能够对两个接线端5的距离检测,和对两个接线端5的所成角度检测,两个接线端5可以通过主轴1的螺纹距离,测量两个接线端5间的距离,通过活动轴4的旋转可以使活动体3与固定体2形成角度,通过活动轴4的旋转角度可以换算为固定体2与活动体3的角度,并得出两个接线端5的角度,以便可以对接线端5进行后续操作,本发明的电表接线端定位测量装置,能够精准测量两个接线端5间的距离和角度,测量精度高,有利于生产合格产品,提高了对产品检测的进度和节省了电表检测时间。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图3,该电表接线端定位测量装置可以放置在封装箱中使用,封装箱为图3中虚线部分所示,可将主轴1和活动轴4封装在封装箱中,将旋转手柄12和旋拧把手41设于封装箱的外部,这样可以在封装箱的外部操作主轴1和活动轴4,方便又安全。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述主轴1上设有刻度线13,设于所述主轴1表面,用于显示两个接线端5间的距离。活动体3在主轴1上移动,可以通过刻度线13精准读出活动体3与固定体2件的距离,通过该距离可以换算成两个接线端5间的距离。

为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图2,活动体3在主轴1上的移动,可以通过刻度线13测算,在对两个接线端5进行距离测量时,可以将活动体3和固定体2分别靠近在接线端5的侧边,可以通过主轴1上的刻度线13的读数读出。先使固定体2接触接线端5,后通过旋拧主轴1,使活动体3在主轴1上移动,当活动体3接触另一接线端5后,即停止主轴1的转动,最后借助于刻度线13的刻度,读出活动体3与固定体2间距,即可看出两个接线端的距离,这种方法方便又快捷,而且测量精准,便于生产出合格产品。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述主轴1的一端周向设有限位凸起11,另一端设有旋转手柄12,所述限位凸起11用于限位所述固定体2,所述旋转手柄12用于调节所述活动体3位于主轴1上的位置。通过限位凸起11可以对固定体2起到限位的作用,通过旋转手柄12可以旋拧主轴1,使主轴1发生旋转,从而可以调节活动体3在主轴1上移动位置,通过刻度线13可以测算出活动体3与固定体2的间距。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述固定体2包括第一固定部21、第一连接部22和固定杆23。

第一固定部21用于固定在接线端5上。

第一连接部22用于与所述主轴1转动连接。

固定杆23包括相互铰接的第一铰接杆231和第二铰接杆232,第一铰接杆231的悬臂端与所述第一固定部21固结,第二铰接杆232的悬臂端与所述第一连接部22固结。第一固定部21钻入接线端5内部并紧固,通过第一铰接杆231的插接在第一固定部21上,可以将固定杆23固定,第一铰接杆231在第一固定部21上不会发生转动、偏移和上滑,连接比较稳定。第一铰接杆231从第一固定部21的侧部卡接在第一固定部21上,连接方式比较简单,牢固不滑脱。第一铰接杆231和第二铰接杆232彼此之间可以转动一定角度,以便适合安装第一固定部21。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述第一固定部21为卡凸,用于固连在接线端5上。卡凸能插接在接线端5的内部,便于后期对接线端5进行距离测量和所成角度测量。

在一个具体实施例中,卡凸为圆柱体,能插接在接线端5的内部,以便增加与接线端5的接触稳定性。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述第一连接部22为第一轴承,所述第一轴承的外侧与所述第二铰接杆232焊接。第一连接部22转动连接在主轴1上,且第一连接部22在主轴1上不发生轴向移动,连接顺利平滑。第二铰接杆232是焊接在第一轴承上的,主轴1的转动不会带动第二铰接杆232转动。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述活动体3包括第二固定部31、第二连接部32和活动杆33。

第二固定部31用于固定在接线端5上;第二固定部31为卡凸。

第二连接部32套接在所述主轴1上,与所述主轴1螺纹连接;通过主轴1的旋转,第二连接部32可以在主轴1上平移滑动,调节活动体3与固定体2之间的间距,调节方式比较简单,操作顺利。

活动杆33包括相互铰接的第三铰接杆331和第四铰接杆332,第三铰接杆331的悬臂端与所述第二固定部31固结,第四铰接杆332的悬臂端与所述第二连接部32铰接。活动体3是可以在主轴1上平移,通过活动体3的移动,可以测算出两个接线端5间的距离。第二固定部31钻入接线端5内部并紧固,通过第三铰接杆331的插接在第二固定部31上,可以将活动杆33固定,第三铰接杆331在第二固定部31上不会发生转动、偏移和上滑,连接比较稳定。第一铰接杆331从第二固定部31的侧部卡接在第二固定部31上,连接方式比较简单,牢固不滑脱。第三铰接杆331和第四铰接杆332之间彼此可以转动一定角度,以便适合安装第二固定部31。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述第二连接部32为丝杠母,所述第二固定部31与所述第一固定部21结构相同,均为卡凸,卡凸插接在接线端5内比较稳定。丝杠母套接在主轴1上,与主轴1螺纹连接,螺纹连接比较紧密,固定接线端5比较稳定。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述活动轴4的中部设有第二轴承43,第二轴承43用于支撑与活动体3之间的角度变化,第二轴承43可以将活动轴4的旋转力转化为直线方向的推力,进而可以推动活动体3发生转动。

作为本发明实施例提供的电表接线端定位测量装置的一种具体实施方式,请参阅图1,所述活动轴4上靠近环形刻度线41处还设有旋拧把手42。通过用手部旋拧旋拧把手42,可以使活动轴4旋转,使活动体3与固定体2之间形成角度,从而测量两个接线端5间角度,通过换算可将活动轴的旋转角度变换为固定体2与活动体3的角度,并得到两个接线端5的所成角度,此装置用于在测量电表接线端的距离和角度,以便使接线端的各项参数符合设计要求,只需要手动旋拧主轴和活动轴即可实现。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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