微动开关测试装置的制作方法

本申请属于测试装置技术领域，具体涉及微动开关测试装置。

背景技术：

如图1所示，图1示出了一种微动开关的结构示意，利用外力作用于微动开关1的动作簧片11上，使动作簧片11向与其相对设置的动触点12方向动作，给动触点施加压力，实现微动开关的导通，当施加在动作簧片上的外力撤掉时，微动开关恢复到常态。在实际应用中，微动开关可应用于电器设备中，以应用于空调为例，微动开关用于空调内部运动机构的转换控制，如圆筒柜机的出风框转动、分体机驱动盒的连杆驱动，一旦微动开关失效则相应机构无法有效转换状态，相应的，空调无法正常工作。因此，微动开关动作的可靠性需要得到有效保证。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供微动开关测试装置，能够更换不同微动开关的固定夹具，对不同形状结构的微动开关进行反复通断动作测试。

为实现以上目的，本申请采用如下技术方案：

本申请提供一种微动开关测试装置，包括：

固定夹具，所述固定夹具上形成有定位固定微动开关的第一定位机构；

机台，所述机台上形成有定位固定所述固定夹具的第二定位机构，所述固定夹具可拆卸地定位安装在所述第二定位机构中；

触压机构，安装于所述机台，所述触压机构用于进行往复运动，每次往复运动对定位固定在所述第一定位机构中的所述微动开关的动作簧片执行一次触压动作，以使所述微动开关执行一次导通动作；

控制器，用于控制所述触压机构反复执行所述触压动作。

进一步地，所述第二定位机构，包括：

形成在所述机台上的多个止挡部，所述多个止挡部形成止挡空间，所述止挡空间用于当所述固定夹具放置于所述止挡空间中时，所述多个止挡部对所述固定夹具形成相应的止挡。

进一步地，所述固定夹具上嵌设有第一磁铁部件，相应的，所述固定夹具放置于所述止挡空间中的情况下，所述机台上与所述第一磁铁部件相对应的位置嵌设有第二磁铁部件，其中，所述第一磁铁部件与所述第二磁铁部件能相互吸合住。

进一步地，所述触压机构包括：

气缸；

触压头，设置在所述气缸的活动端；以及

电磁阀，用于接收所述控制器的驱动信号，驱动所述气缸进行往复运行，以使所述触压头触压定位固定在所述第一定位机构中的所述微动开关的所述动作簧片。

进一步地，所述微动开关测试装置还包括：

计数器，与所述控制器连接，所述计数器用于记录所述控制器控制所述触压机构反复执行所述触压动作的次数。

进一步地，所述微动开关测试装置还包括：

hmi，与所述控制器连接。

进一步地，所述微动开关测试装置还包括：

报警器，与所述控制器连接。

进一步地，所述报警器包括：声报警器，和/或，光报警器。

进一步地，所述控制器包括plc控制器。

进一步地，所述微动开关与所述控制器形成电连接。

进一步地，所述控制器还用于：

获取用户设置的目标测试次数，以及驱动信号发送的间隔时长和持续时长；

根据所述间隔时长和所述持续时长向所述触压机构发送所述驱动信号，以控制所述触压机构执行所述触压动作；

在所述触压动作的执行期间，确定所述微动开关是否形成导通信号；

根据确定出的结果进行相应处理。

进一步地，所述根据确定出的结果进行相应处理，包括：

如果确定出所述微动开关形成导通信号，则判断已发送所述驱动信号的次数是否达到所述目标测试次数；

如果未达到所述目标测试次数，则返回执行所述根据所述间隔时长和所述持续时长向所述触压机构发送所述驱动信号的步骤；

如果达到所述目标测试次数，则确认所述微动开关测试合格，进行表明为测试合格的提示。

进一步地，所述根据确定出的结果进行相应处理，包括：

如果确定出所述微动开关没有形成导通信号，则确定所述微动开关测试不合格，停止执行所述根据所述间隔时长和所述持续时长向所述触压机构发送所述驱动信号的步骤，以及进行表明为测试不合格的提示。

本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

本申请提供一种微动开关测试装置，固定夹具可拆卸地定位安装在机台上的第二定位机构中，在具体应用中，针对不同的微动开关，可以对应更换不同的固定夹具，然后通过控制器控制触压机构对定位固定在固定夹具中的微动开关的动作簧片进行反复的触压，实现对不同形状结构的微动开关进行反复通断动作测试，从而有助满足不同形状结构的微动开关反复通断动作寿命可靠性测试的需求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的微动开关的结构示意图；

图2为本申请一个实施例提供的微动开关测试装置的轴测图示意图；

图3为图2中a处放大示意图；

图4为本申请另一个实施例提供的微动开关测试装置的轴测图示意图；

图5为图4中b处放大示意图；

图6为本申请一个实施例提供的微动开关测试装置的控制部分示意图；

图7为本申请一个实施例提供的触压机构的示意图；

图8为本申请另一个实施例提供的微动开关测试装置的控制部分示意图；

图中，

1-微动开关，

11-动作簧片，12-动触点；

2-微动开关测试装置，

21-固定夹具，22-机台，23-触压机构，24-控制器，25-计数器，26-hmi，27-报警器，

201-第一定位机构，202-第二定位机构，203-第一磁铁部件，204-第二磁铁部件，205-气缸，206-触压头，207-电磁阀。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本申请所保护的范围。

请参阅图1至图7，其中，图1为本申请一个实施例提供的微动开关的结构示意图；图2为本申请一个实施例提供的微动开关测试装置的轴测图示意图；图3为图2中a处放大示意图；图4为本申请另一个实施例提供的微动开关测试装置的轴测图示意图；图5为图4中b处放大示意图；图6为本申请一个实施例提供的微动开关测试装置的控制部分示意图；图7为本申请一个实施例提供的触压机构的示意图。

如图1至图7所示，该微动开关测试装置2包括：

固定夹具21，所述固定夹具21上形成有定位固定微动开关1的第一定位机构201；

机台22，所述机台22上形成有定位固定所述固定夹具21的第二定位机构202，所述固定夹具21可拆卸地定位安装在所述第二定位机构202中；

触压机构23，安装于所述机台22，所述触压机构23用于进行往复运动，每次往复运动对定位固定在所述第一定位机构201中的所述微动开关1的动作簧片11执行一次触压动作，以使所述微动开关1执行一次导通动作；

控制器24，用于控制所述触压机构23反复执行所述触压动作。

在实际应用中，微动开关1具有不同的形状结构，为了适应对不同形状结构的微动开关1进行通断动作寿命测试，上述实施例方案给出固定夹具21可拆卸地定位安装在机台22上的第二定位机构202中，不同测试夹具对应定位固定不同形状结构的微动开关1，通过更换不同微动开关1的固定夹具21，满足不同微动开关1的通断动作寿命测试需求。以图1示出的微动开关1为例，图2至图5中示出的固定夹具21中的第一定位机构201与微动开关1匹配，微动开关1定位固定在该第一定位机构201中，该第一定位机构201对微动开关1形成约束限制，即使在微动开关1的动作簧片11上受到外力时，微动开关1在第一定位机构201的约束限制下仍是保持初始的定位固定状态。在具体应用中，微动开关1与放置其的第一定位机构201可以是间隙配合关系，该配合关系能对微动开关1形成更好的约束限制效果。对于第一定位机构201，其结构可以是如图3和图5具体示出的与微动开关1匹配的定位槽结构，在该定位槽结构中放置微动开关1时，微动开关1的动作簧片11朝外面向触压机构23，以使触压机构23能对动作簧片11进行触压。在具体应用中，第一定位机构201也可以一个容纳腔体结构，该容纳腔体结构在固定夹具21的表面形成一个开口，用于微动开关1的取放，该容纳腔体与微动开关1形状匹配，在放置微动开关1时，同样地，微动开关1的动作簧片11朝外面向触压机构23，以使触压机构23能对动作簧片11进行触压。

在具体应用中，控制器24可以采用plc控制器，以相关技术中具有人机交互功能的plc控制器为例，其具有设置按键和显示屏，使用户可以进行控制触压机构23的相关设置，比如，通过plc控制器设置向触压机构23发送两万次驱动信号，控制触压机构23对微动开关1的动作簧片11执行两万次的触压动作。在实际应用中，需要预先设置好触压机构23与固定夹具21的位置关系，使触压机构23对微动开关1的动作簧片11执行的触压动作，能够使微动开关1执行导通动作。在完成两万次触压动作后，用户可以将微动开关1取下，接在一个预先准备好的测试电路中，通过手动触压微动开关1的动作簧片11，确认该测试电路是否导通工作，比如，通过电源和指示灯组成测试电路，接入微动开关1，与电源和指示灯形成一个串联电路，手动触压微动开关1的动作簧片11，确认指示灯是否亮起，如果亮起，则说明该微动开关1的通断动作寿命测试合格，反之，则说明该微动开关1的通断动作寿命测试不合格。

通过上述相关实施例方案，如图4所示，固定夹具21可拆卸地定位安装在机台22上的第二定位机构202中，在具体应用中，针对不同的微动开关1，可以对应更换不同的固定夹具21，然后通过控制器24控制触压机构23对定位固定在固定夹具21的微动开关1的动作簧片11进行反复的触压，实现对不同形状结构的微动开关1进行反复通断动作测试，从而有助满足不同形状结构的微动开关1反复通断动作寿命可靠性测试的需求，进而有助于提升微动开关1的来料质量管控，有助于目标应用产品(比如，空调)的前端把关，降低目标应用产品的售后故障率。

如图2和图4所示，在一个实施例中，所述第二定位机构202，包括：

形成在所述机台22上的多个止挡部，所述多个止挡部形成止挡空间，所述止挡空间用于当所述固定夹具21放置于所述止挡空间中时，所述多个止挡部对所述固定夹具21形成相应的止挡。

上述实施例方案在具体应用中，如图2和图4所示，在机台22上设置多个止挡部，通过多个止挡部形成止挡空间，固定夹具21放置于止挡空间中时，多个止挡部对固定夹具21形成相应的止挡，比如，该相应的止挡可以是使固定夹具21保持为初始的定位固定状态，又比如，如图2和图4所示，机台22上，在固定夹具21两侧形成止挡部，对固定夹具21两侧进行止挡。在具体应用中，固定夹具21与放置其的止挡空间可以是间隙配合关系，该配合关系能对固定夹具21形成更好的约束限制效果。

进一步地，所述固定夹具21上嵌设有第一磁铁部件203，相应的，所述固定夹具21放置于所述止挡空间中的情况下，所述机台22上与所述第一磁铁部件203相对应的位置嵌设有第二磁铁部件204，其中，所述第一磁铁部件203与所述第二磁铁部件204能相互吸合住。

通过上述实施例方案，可以将固定夹具21吸在机台22上，也可以实现对固定夹具21形成定位固定，比如，图4中示出的固定夹具21上设置了两个第一磁铁部件203，相应地，机台22上也对应设置了两个第二磁铁部件204。在具体应用中，对于多个止挡部的设置，可以在固定夹具21的某一侧不设置止挡部，具体可以参阅如图4所示情况。通过固定夹具21磁吸固定在机台22上，来弥补未设置止挡部的该某一侧，不能止挡约束的不足，同时，利用未设置止挡部的该某一侧，可以便于方便将固定夹具21从止挡空间中取出。

如图7所示，在一个实施例中，所述触压机构23包括：

气缸205；

触压头206，设置在所述气缸205的活动端；以及

电磁阀207，用于接收所述控制器24的驱动信号，驱动所述气缸205进行往复运行，以使所述触压头206触压定位固定在所述第一定位机构201中的所述微动开关1的所述动作簧片11。

在具体应用中，气缸205通过压缩空气驱动实现往复运行，可以将电磁阀207接入厂务的压缩空气接口，通过控制器24发送的驱动信号，控制器24电磁阀207驱动气缸205进行往复运动，进而带动设置在气缸205的活动端的触压头206也随之相应地进行往复运动，触压头206通过往复运动对定位固定在第一定位机构201中的微动开关1的动作簧片11进行触压。

在实际应用中，触压机构23也可以采用丝杆电机实现往复运动。

如图8所示，在一个实施例中，所述微动开关测试装置2还包括：

计数器25，与所述控制器24连接，所述计数器25用于记录所述控制器24控制所述触压机构23反复执行所述触压动作的次数。

在具体应用中，控制器24每向触压机构23发送一次驱动信号时，可以随之向计数器25发送一次计数信号，使计数器25进行计数，并显示计数，用户看到计数器25上显示的计数，可以实时了解到微动开关1的通断动作寿命测试进行到哪里，比如，用户设置进行2万次通断动作寿命测试，随后用户离开了会，等用户回来后，通过查看计数器25上的显示计数，比如，显示5000，据此用户可以了解到微动开关1的通断动作寿命测试已经进行了四分之一。

如图8所示，在一个实施例中，所述微动开关测试装置2还包括：

hmi26，与所述控制器24连接。

hmi26是humanmachineinterface的缩写，中文为：人机接口，也叫人机界面。在具体应用中，可以通过hmi26进行人机互动操作，比如，用户可以通过hmi26界面上的虚拟按键来启动测试操作、暂停测试操作等等，又比如，用户也可以在hmi26上设置微动开关1的通断动作寿命测试的目标次数。

如图8所示，在一个实施例中，所述微动开关测试装置2还包括：

报警器27，与所述控制器24连接。

进一步地，所述报警器27包括：声报警器，和/或，光报警器。

通过报警器27可以指示当前的工作状态，比如，在测试完成时，可以进行报警提示，比如，在出现故障时，可以进行报警提示，等等。

在一个实施例中，所述微动开关1与所述控制器24形成电连接。

在具体应用中，以plc控制器24为例，plc控制器24具有信号端接口，将微动开关1与plc控制器24的信号端接口连接，当微动开关1的闭合导通时，信号端接口接收到导通信号，接收到导通信号表明微动开关1的当次测试没有问题，控制器24可以在每接收到一次导通信号时，就在hmi26中形成一次测试正常的历史记录。

通过上述相关实施例，在实际应用中，用户设定测试次数后，微动开关测试装置2按设定的测试次数进行运行，在测试次数达到后，微动开关测试装置2停止运行。比如，用户在控制器24中设置向触压机构23发送两万次驱动信号，控制触压机构23对微动开关1的动作簧片11执行两万次的触压动作，在完成两万次触压动作后，微动开关测试装置2停止运行。对于两万次反复通断动作测试完成后，微动开关1是合格的情况下，微动开关测试装置2运行两万次的触压动作是应该的。而对于，两万次反复通断动作测试完成后，微动开关1是不合格的情况下，微动开关测试装置2运行两万次的触压动作就形成了浪费，从而降低了测试效率。

为了提升测试效率，本申请还给出下述相关实施例方案。

在一个实施例中，所述控制器24还用于：

获取用户设置的目标测试次数，以及驱动信号发送的间隔时长和持续时长；

根据所述间隔时长和所述持续时长向所述触压机构23发送所述驱动信号，以控制所述触压机构23执行所述触压动作；

在所述触压动作的执行期间，确定所述微动开关1是否形成导通信号；

根据确定出的结果进行相应处理。

通过上述实施例方案，在具体应用中，以plc控制器24为例，plc控制器24具有信号端接口，将微动开关1与plc控制器24的信号端接口连接，当微动开关1的闭合导通时，信号端接口接收到导通信号，接收到导通信号表明微动开关1的当次测试没有问题，即当次测试是合格的。

通过在当次触压动作的执行期间，确定微动开关1是否形成导通信号，可以说明微动开关1的当次测试是否合格，如果确定出微动开关1形成导通信号，说明微动开关1的当次测试是合格的，而如果确定出微动开关1没有形成导通信号，说明微动开关1的当次测试是不合格的。根据确定出的微动开关1是否形成导通信号的结果进行相应处理，可以实现对在某次触压动作中，确定出的是微动开关1没有形成导通信号，进行针对性处理，使触压测试动作不会形成浪费，进而有助于提升测试效率。

进一步地，所述根据确定出的结果进行相应处理，包括：

如果确定出所述微动开关1形成导通信号，则判断已发送所述驱动信号的次数是否达到所述目标测试次数；

如果未达到所述目标测试次数，则返回执行所述根据所述间隔时长和所述持续时长向所述触压机构23发送所述驱动信号的步骤；

如果达到所述目标测试次数，则确认所述微动开关1测试合格，进行表明为测试合格的提示。

具体的，比如，用户设置目标测试次数为两万次，在触压动作执行过程中，如果确定出微动开关1形成导通信号，由此，触发判断已发送驱动信号的次数是否达到两万次，比如，是第一次执行触压动作，如果确定出微动开关1形成导通信号，触发判断已发送驱动信号的次数是一次，还未达到两万次。此情况下，继续进行第二次触压动作，然后如果确定出微动开关1又形成导通信号，触发判断已发送驱动信号的次数是二次，还未达到两万次，然后继续进行第三次触压动作，如此，如果每次触压动作确定出的都是微动开关1形成导通信号，则触压动作会一直继续下去，直至达到两万次，在第两万次执行触压动作时，如果确定出微动开关1形成导通信号，触发判断已发送驱动信号的次数是两万次，已达到两万次，则确认微动开关1测试合格，进行表明为测试合格的提示，比如，可以通过屏幕显示、声光报警等方式，进行表明为测试合格的提示。

进一步地，所述根据确定出的结果进行相应处理，包括：

如果确定出所述微动开关1没有形成导通信号，则确定所述微动开关1测试不合格，停止执行所述根据所述间隔时长和所述持续时长向所述触压机构23发送所述驱动信号的步骤，以及进行表明为测试不合格的提示。

比如，在第一万次执行触压动作时，如果确定出微动开关1没有形成导通信号，则说明微动开关1经过一万次触压后，已损坏，可以确定测试的微动开关1不合格，该情况下，停止执行对微动开关1进行触压，即微动开关测试装置2不用执行剩下的一万次触压动作，使触压测试动作不会形成浪费，进而有助于提升测试效率。以及，同样地可以通过屏幕显示、声光报警等方式，进行表明为测试不合格的提示。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”、“多”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为：表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。