本发明涉及媒体机运行在线状态管理技术领域，特别涉及一种在线监控与检测媒体机运行在线状态的方法。
背景技术：
目前，电子商务，电子产品以及互联网领域发展日新月异，呈繁华而又充满竞争的态势，而对于媒体机来说也是如此，其运用广泛，需求量大，且越来越向智能一体化发展，但是媒体机渐发性故障主要表现为不在正常运行范围中，由于绝缘老化、受潮、碰撞等，使媒体机可用性能逐渐下降而大打折扣，最终导致不稳定的故障发生；尽管此类不稳定因素的发生几率很高，但却具有一定的可观察性规律，同时，可以通过在线监测和监控媒体机的在线运行状态而及时发现并加以避免。对媒体机可能发生的在线状态不稳定性及时准确做出监测和控制，不仅是在该技术领域迫切要解决的技术问题而外，也是保障产品安全稳定运行核心竞争力体现的的关键，不仅能够有效防范媒体机各种状态不稳定的发生和发展，还降低了意外故障问题所带来的经济损失，对运行中的媒体机进行实时在线状态监测，弥补了常规试验与检测手段的不足，为此，急需一种能在线监控与检测媒体机运行在线状态的方法的方案。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种在线监控与检测媒体机运行在线状态的方法，通过在线监测，可以在媒体机的运行过程中实时地检测其状态信息，为后续持续工作过程提供依据和参考，而且，根据实时检测到的状态信息可以更早的发现状态误差，尽快地做出修正或改进，从而达到降低媒体机机不正常和提成品牌安全性、稳定性的目的，由于媒体机内部采用便于检测和控制的接收端模块，通过与之外部电性和信号连接的控制端操作装置，一方面可以克服人工检测不准确的人为因素影响，同时，也为检测结果提供更高的准确性；另一方面，只有建立在媒体机智能化的在线监测和控制的基础上，才具有真正的实际过程中改进的意义。不仅避免了无法预防性工作和不确定定期检修所带来的盲目性和强制性，还节省了后期的人力、物力和财力的维护和维修，同时也增强了媒体机设备的工作可靠性，延长了媒体机自身的使用寿命。以媒体机设备当前的内部结构设计不变的现实状况为基础，通过智能化的监测手段，对媒体机设备进行在线监控与监测，识别故障的早期征兆，并对故障部位与不稳定性的程度作出趋势性判断。主要具有以下几个方面的优势：增强了媒体机设备的供电稳定性、可靠性；对运行状态在线实时反映，对运行不稳定以及故障实施早期检测，以便于相关人员制定更可靠、更精准的维修计划；降低了检修成本和检修难度，减少了媒体机设备工作错误和重大损失的风险；延长了媒体机的全寿命周期在线监测的技术优势，以及其监测功能和诊断功能有机结合后大大提升的综合判断决策能力。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
本发明一种在线监控与检测媒体机运行在线状态的方法，包括温度在线监测装置、断路器在线监测装置组成，其监控与检测具体在线状态方法由以下几个部分组成：
a信号变送：由相应的传感器从媒体机设备上检测出那些反映设备状态的物理量，并将其转换为合适的电信号，传送到后续单元；
b信号处理：对传感器变送来的信号进行预处理，对干扰信号进行抑制；
c数据采集：对经过处理的信号进行采集、a/d转换和记录；
d信号传输：将采集到的信号传送到后续单元；
e数据处理：对所采集到的数据进行处理和分析；
f故障诊断：对历史数据和当前数据分析、比较后诊断；
g在线监测（实时检测）技术：在媒体机上安装检测系统，利用系统提供的宏程序对媒体机进行实时的检测，并依据检测的结果做出相应的处理，媒体机在线监测是基于各传感器获取的媒体机设备的状态信息，再通过计算机监测系统对所监测的数据进行分析计算，对媒体机运行状态做出科学的评估和预测，最终经监测诊断系统进行综合智能诊断，给出决策方案，以确定其最佳检修时间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述媒体机在线监测是以微处理技术为核心，以集传感器、数据收集、通信系统和数据分析功能于一体。
作为本发明的一种优选技术方案，所述媒体机参数的变化趋势变化来判定媒体机运行状态。
作为本发明的一种优选技术方案，通过连续监测在一段时间内状态参数，及时捕捉运行状态的先兆信息。
作为本发明的一种优选技术方案，具体可在10-15天内进行连续性检测并记录。
作为本发明的一种优选技术方案，所述媒体机在线监控系统对媒体机内部运行的故障判定，根据其参数的变化趋势判定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述媒体机在线检测系统在相应数据传感采集的基础上，进行复杂的数据分析处理，最终得出媒体机的趋势性结果预测。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在线监测，可以在媒体机的运行过程中实时地检测其状态信息，为后续持续工作过程提供依据和参考，而且，根据实时检测到的状态信息可以更早的发现状态误差，尽快地做出修正或改进，从而达到降低媒体机机不正常和提成品牌安全性、稳定性的目的，由于媒体机内部采用便于检测和控制的接收端模块，通过与之外部电性和信号连接的控制端操作装置，一方面可以克服人工检测不准确的人为因素影响，同时，也为检测结果提供更高的准确性；另一方面，只有建立在媒体机智能化的在线监测和控制的基础上，才具有真正的实际过程中改进的意义，不仅避免了无法预防性工作和不确定定期检修所带来的盲目性和强制性，还节省了后期的人力、物力和财力的维护和维修，同时也增强了媒体机设备的工作可靠性，延长了媒体机自身的使用寿命。
2.本发明以媒体机设备当前的内部结构设计不变的现实状况为基础，通过智能化的监测手段，对媒体机设备进行在线监控与监测，识别故障的早期征兆，并对故障部位与不稳定性的程度作出趋势性判断。
3.本发明增强了媒体机设备的供电稳定性、可靠性；对运行状态在线实时反映，对运行不稳定以及故障实施早期检测，以便于相关人员制定更可靠、更精准的维修计划；降低了检修成本和检修难度，减少了媒体机设备工作错误和重大损失的风险；延长了媒体机的全寿命周期在线监测的技术优势，以及其监测功能和诊断功能有机结合后大大提升的综合判断决策能力。
具体实施方式
实施例
本发明提供一种在线监控与检测媒体机运行在线状态的方法，包括温度在线监测装置、断路器在线监测装置组成，其监控与检测具体在线状态方法由以下几个部分组成：
a信号变送：由相应的传感器从媒体机设备上检测出那些反映设备状态的物理量，并将其转换为合适的电信号，传送到后续单元；
b信号处理：对传感器变送来的信号进行预处理，对干扰信号进行抑制；
c数据采集：对经过处理的信号进行采集、a/d转换和记录；
d信号传输：将采集到的信号传送到后续单元；
e数据处理：对所采集到的数据进行处理和分析；
f故障诊断：对历史数据和当前数据分析、比较后诊断；
g在线监测（实时检测）技术：在媒体机上安装检测系统，利用系统提供的宏程序对媒体机进行实时的检测，并依据检测的结果做出相应的处理，媒体机在线监测是基于各传感器获取的媒体机设备的状态信息，再通过计算机监测系统对所监测的数据进行分析计算，对媒体机运行状态做出科学的评估和预测，最终经监测诊断系统进行综合智能诊断，给出决策方案，以确定其最佳检修时间。
媒体机在线监测是以微处理技术为核心，以集传感器、数据收集、通信系统和数据分析功能于一体；媒体机参数的变化趋势变化来判定媒体机运行状态；通过连续监测在一段时间内状态参数，及时捕捉运行状态的先兆信息；具体可在10-15天内进行连续性检测并记录；媒体机在线监控系统对媒体机内部运行的故障判定，根据其参数的变化趋势判定；媒体机在线检测系统在相应数据传感采集的基础上，进行复杂的数据分析处理，最终得出媒体机的趋势性结果预测。
通过在线监测，可以在媒体机的运行过程中实时地检测其状态信息，为后续持续工作过程提供依据和参考，而且，根据实时检测到的状态信息可以更早的发现状态误差，尽快地做出修正或改进，从而达到降低媒体机机不正常和提成品牌安全性、稳定性的目的，由于媒体机内部采用便于检测和控制的接收端模块，通过与之外部电性和信号连接的控制端操作装置，一方面可以克服人工检测不准确的人为因素影响，同时，也为检测结果提供更高的准确性；另一方面，只有建立在媒体机智能化的在线监测和控制的基础上，才具有真正的实际过程中改进的意义。
不仅避免了无法预防性工作和不确定定期检修所带来的盲目性和强制性，还节省了后期的人力、物力和财力的维护和维修，同时也增强了媒体机设备的工作可靠性，延长了媒体机自身的使用寿命。尽管此类不稳定因素的发生几率很高，但却具有一定的可观察性规律，同时，可以通过在线监测和监控媒体机的在线运行状态而及时发现并加以避免。以媒体机设备当前的内部结构设计不变的现实状况为基础，通过智能化的监测手段，对媒体机设备进行在线监控与监测，识别故障的早期征兆，并对故障部位与不稳定性的程度作出趋势性判断。
对媒体机可能发生的在线状态不稳定性及时准确做出监测和控制，不仅是在该技术领域迫切要解决的技术问题而外，也是保障产品安全稳定运行核心竞争力体现的的关键，不仅能够有效防范媒体机各种状态不稳定的发生和发展，还降低了意外故障问题所带来的经济损失，对运行中的媒体机进行实时在线状态监测，弥补了常规试验与检测手段的不足。对于常规技术手段来说，本发明还包括具有以下几个方面的优势：增强了媒体机设备的供电稳定性、可靠性；对运行状态在线实时反映，对运行不稳定以及故障实施早期检测，以便于相关人员制定更可靠、更精准的维修计划；降低了检修成本和检修难度，减少了媒体机设备工作错误和重大损失的风险；延长了媒体机的全寿命周期在线监测的技术优势，以及其监测功能和诊断功能有机结合后大大提升的综合判断决策能力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。