一种带电高压设备的示温片粘贴器及其使用方法与流程

本发明涉及粘贴器技术领域，具体为一种带电高压设备的示温片粘贴器及其使用方法。

背景技术：

示温片是用温度蜡做成的，当温度超过示温蜡片额定融化温度时，示温蜡片自动融化脱落，表明过热状态。

虽然示温片对我们的日常工作起到了很大了作用，但是在带电粘贴时却有诸多的不便，一般情况下，对双回路供电或备用回路等设备进行示温粘贴时，可采用直接停电或倒回路停电等办法予以解决。

但是在面对室内母线、单回路供电等设备时，不能轻易停电，例如：工厂在运行的生产线、化验室里正在进行的化验，办公室里正在进行的电脑等，如果此时停电，势必对用户造成经济损失，这也违背了我们安全稳定供电的初衷，目前，由于没有带电粘贴的专用工具，所以示温片粘贴速度慢，粘贴不牢靠，只好采取停电粘贴的办法，复杂繁琐的检修时间占用了大量停电时间，因停电造成电量损失，这就显现出安全与经济效益的矛盾。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带电高压设备的示温片粘贴器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的在面对室内母线、单回路供电等设备时，不能轻易停电，例如：工厂在运行的生产线、化验室里正在进行的化验，办公室里正在进行的电脑等，如果此时停电，势必对用户造成经济损失，这也违背了我们安全稳定供电的初衷，目前，由于没有带电粘贴的专用工具，所以示温片粘贴速度慢，粘贴不牢靠，只好采取停电粘贴的办法，复杂繁琐的检修时间占用了大量停电时间，因停电造成电量损失，这就显现出安全与经济效益的矛盾的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括外绝缘套、内绝缘套和绝缘棒，所述外绝缘套的内部套接所述内绝缘套，所述内绝缘套的底部固定连接所述绝缘棒，所述外绝缘套的顶部一体成型连接有滑动仓，所述滑动仓的内腔底部开设有限位槽，所述内绝缘套的顶部一体成型连接有示温片槽，所述示温片槽的内腔底部开设有组合槽，所述绝缘棒与所述组合槽插接后贯穿所述限位槽，所述绝缘棒的圆周外壁套接有弹簧和滚动轮，所述绝缘棒的底部螺纹连接有拉块。

优选的，所述内绝缘套的直径略小于与所述滑动仓的直径。

优选的，所述滚动轮的材质为绝缘木板，所述滚动轮的圆周外壁套接有外套，所述外套的材质为绝缘橡胶板。

优选的，所述拉块的圆周外壁一体成型连接有斜纹。

一种带电高压设备的示温片粘贴器的使用方法，该带电高压设备的示温片粘贴器的使用方法包括如下步骤：

s1：配件检查：确定所述外绝缘套、所述内绝缘套、所述绝缘棒和所述滚动轮是否齐全，表面有无破损或者变形，对不合格的配件进行维修或者更换；

s2：套管组合：选取所述外绝缘套，在所述绝缘棒的圆周外壁套接所述弹簧，并把所述内绝缘套套接在所述滑动仓的内部，使所述绝缘棒贯穿所述限位槽后，所述弹簧的直径大于所述限位槽的出孔位置，并在外露的所述绝缘棒的圆周外壁套接所述滚动轮，在所述绝缘棒的底部螺纹连接所述拉块；

s3：拉动测试：左手持装置，右手拉动所述拉块对所述绝缘棒进行牵引，所述绝缘棒顶部的所述内绝缘套被拉入到所述滑动仓中，此时所述弹簧被拉动后受力回缩，产生相斥推力，松开所述拉块，确定所述绝缘棒是否在所述弹簧的推力下回弹；所述内绝缘套是否以所述滑动仓为路径弹出，如若不是需要调整；

s4：示温片内置：测试之后把需要粘贴的示温片放入到所述示温片槽的内部，需要保证示温片的粘接面处于所述示温片槽的顶部；

s5：位置确定：在示温片内置后，左手拿取所述外绝缘套后，确定需要粘贴的位置，需要保持所述外绝缘套的中心点位置与需要粘贴的位置保持平行，所述外绝缘套和粘贴的位置之间不能存留缝隙；

s6：外部拉动：左手持装置，右手拉动所述拉块对所述绝缘棒进行牵引，所述绝缘棒顶部的所述内绝缘套被拉入到所述滑动仓中后松开所述拉块，使所述内绝缘套弹出；

s7：轮体加压：把装置反转，用指部对所述示温片槽施力，使所述绝缘棒被顶出，把所述滚动轮的圆周外壁与粘贴后的示温片表面接触后，移动装置，使所述滚动轮在示温片的表面加压施力，增加示温片与粘贴位置的紧固性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种带电高压设备的示温片粘贴器及其使用方法，通过配件的组合运用，使内绝缘套可携带示温片配合外绝缘套弹出，使示温片快速、准确的粘贴在固定位置，且可对不牢靠位置进行滚动压实，在高压开关柜中运用，缩短开关检修时间，大大减小了设备停电次数和检修人员数量、劳动强度，确保了用户连续供电，提高供电可靠性，避免了因停电而造成的电量损失的问题，增加售电量，提高企业经济效益，结构简单，操作便捷，安全性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明拉动示意图；

图3为本发明使用方法步骤示意图。

图中：100外绝缘套、110滑动仓、120限位槽、200内绝缘套、210示温片槽、220组合槽、300绝缘棒、310弹簧、320滚动轮、330拉块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种带电高压设备的示温片粘贴器及其使用方法，通过配件的组合运用，可提高示温片粘贴的速度和牢固度，请参阅图1-3，包括外绝缘套100、内绝缘套200和绝缘棒300；

请再次参阅图1，外绝缘套100的顶部具有滑动仓110，具体的，外绝缘套100的顶部一体成型连接有滑动仓110，滑动仓110的内腔底部开设有限位槽120，限位槽120便于对绝缘棒300进行贯穿；

请再次参阅图1，内绝缘套200的圆周外壁与滑动仓110接触，具体的，外绝缘套100的内部套接内绝缘套200，内绝缘套200的顶部一体成型连接有示温片槽210，示温片槽210的内腔底部开设有组合槽220，绝缘棒300与组合槽220插接后贯穿限位槽120，组合槽220增加了对绝缘棒300的固定性，固定，紧固性好；

请再次参阅图1，绝缘棒300的顶部与内绝缘套200的底部固定安装，具体的，内绝缘套200的底部固定连接绝缘棒300，绝缘棒300的圆周外壁套接有弹簧310和滚动轮320，绝缘棒300的底部螺纹连接有拉块330，拉块330便于进行手部拉动；

一种带电高压设备的示温片粘贴器的使用方法，该带电高压设备的示温片粘贴器的使用方法包括如下步骤：

s1：配件检查：确定外绝缘套100、内绝缘套200、绝缘棒300和滚动轮320是否齐全，表面有无破损或者变形，对不合格的配件进行维修或者更换；

s2：套管组合：选取外绝缘套100，在绝缘棒300的圆周外壁套接弹簧310，并把内绝缘套200套接在滑动仓110的内部，使绝缘棒300贯穿限位槽120后，弹簧310的直径大于限位槽120的出孔位置，并在外露的绝缘棒300的圆周外壁套接滚动轮320，在绝缘棒300的底部螺纹连接拉块330；

s3：拉动测试：左手持装置，右手拉动拉块330对绝缘棒300进行牵引，绝缘棒300顶部的内绝缘套200被拉入到滑动仓110中，此时弹簧310被拉动后受力回缩，产生相斥推力，松开拉块330，确定绝缘棒300是否在弹簧310的推力下回弹；内绝缘套200是否以滑动仓110为路径弹出，如若不是需要调整；

s4：示温片内置：测试之后把需要粘贴的示温片放入到示温片槽210的内部，需要保证示温片的粘接面处于示温片槽210的顶部；

s5：位置确定：在示温片内置后，左手拿取外绝缘套100后，确定需要粘贴的位置，需要保持外绝缘套100的中心点位置与需要粘贴的位置保持平行，外绝缘套100和粘贴的位置之间不能存留缝隙；

s6：外部拉动：左手持装置，右手拉动拉块330对绝缘棒300进行牵引，绝缘棒300顶部的内绝缘套200被拉入到滑动仓110中后松开拉块330，使内绝缘套200弹出；

s7：轮体加压：把装置反转，用指部对示温片槽210施力，使绝缘棒300被顶出，把滚动轮320的圆周外壁与粘贴后的示温片表面接触后，移动装置，使滚动轮320在示温片的表面加压施力，增加示温片与粘贴位置的紧固性；

在具体的使用时，首先配件检查是否正常，表面有无破损或者变形，对不合格的配件进行维修或者更换，选取外绝缘套100，在绝缘棒300的圆周外壁套接弹簧310，并把内绝缘套200套接在滑动仓110的内部，使绝缘棒300贯穿限位槽120后，弹簧310的直径大于限位槽120的出孔位置，并在外露的绝缘棒300的圆周外壁套接滚动轮320，在绝缘棒300的底部螺纹连接拉块330，把需要粘贴的示温片放入到示温片槽210的内部，在示温片内置后，左手拿取外绝缘套100，确定需要粘贴的位置，需要保持外绝缘套100的中心点位置与需要粘贴的位置保持平行，其次右手拉动拉块330对绝缘棒300进行牵引，绝缘棒300顶部的内绝缘套200被拉入到滑动仓110中后松开拉块330，使内绝缘套200弹出，最后装置反转，用指部对示温片槽210施力，使绝缘棒300被顶出，把滚动轮320的圆周外壁与粘贴后的示温片表面接触后，移动装置，使滚动轮320在示温片的表面加压施力，增加示温片与粘贴位置的紧固性。

请再次参阅图1，为了使内绝缘套200和滑动仓110可有效组合，具体的，内绝缘套200的直径略小于与滑动仓110的直径。

请再次参阅图2，为了便于保证安全性，达到绝缘效果，具体的，滚动轮320的材质为绝缘木板，滚动轮320的圆周外壁套接有外套，外套的材质为绝缘橡胶板。

请再次参阅图2，为了增加接触面积和摩擦力，防止拉块300意外滑动，具体的，拉块330的圆周外壁一体成型连接有斜纹。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。