一种可视智能控制器的制作方法

本发明实施例涉及电力设备技术领域，具体涉及一种可视智能控制器。

背景技术：

随着科技智能化的发展，电力系统中逐渐统一更换为智能电表，而智能控制器与智能电表进行连接，用于实时监控智能电表上的电流值、电压值等参数，确保再过压过流时断电，对智能电表和用电器进行保护。

现有技术中，与智能电表连接的智能控制器，其内设置有电流检测模块和电压检测模块，但随着长时间的使用，会导致电流检测模块和电压检测模块检测的电流值和电压值出现偏差，或者电流检测模块和电压检测模块损坏。如果不能及时进行检修，则智能控制器不能充分发挥保护作用，反而容易导致电表和用电器的损坏，严重的还会引起火灾。

因此，如何提供一种可视智能控制器，可以进行自行校准，保证检测的电流值和电压值的准确，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种可视智能控制器，以解决现有技术中由于电流检测模块和电压检测模块出现偏差而导致的电流和电压检测不准确的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种可视智能控制器，与至少一个电表连接，包括：

微控制器；

电流检测模块，用于检测电表电流值，所述电流检测模块电连接所述微控制器；

电压检测模块，用于检测电表电压值，所述电压检测模块电连接所述微控制器；

显示屏，用于显示电表电流值和电压值，所述显示屏电连接所述微控制器；

校准模块，用于校准所述电流检测模块和电压检测模块，所述校准模块一端电连接所述微控制器，所述校准模块另一端电连接所述电流检测模块和电压检测模块。

进一步地，还包括继电器，所述继电器电连接所述微控制器；

在所述继电器闭合时，所述电流检测模块和电压检测模块对电表电流和电压进行检测；

在所述继电器断开时，所述电流检测模块和电压检测模块不对电表电流和电压进行检测，所述校准模块对所述电流检测模块和电压检测模块进行校准。

进一步地，还包括电量采集模块和第一存储模块，所述电量采集模块和第一存储模块电连接所述微控制器，所述电量采集模块用于采集电表实时电量值，所述第一存储模块用于存储上一时间的所述电量采集模块采集的电表电量值。

进一步地，还包括比对模块，所述比对模块用于比对所述电量采集模块采集的电表实时电量值与第一存储模块存储的上一时间的所述电量采集模块采集的电表电量值；

当所述电量采集模块采集的电表实时电量值减去第一存储模块存储的上一时间的所述电量采集模块采集的电表电量值小于100时，继电器闭合；

当所述电量采集模块采集的电表实时电量值减去第一存储模块存储的上一时间的所述电量采集模块采集的电表电量值大于100时，继电器断开。

进一步地，还包括抄录模块，所述抄录模块电连接所述微控制器，当所述继电器断开后，所述抄录模块用于将所述电量采集模块采集的电表实时电量值抄录到所述第一存储模块中，所述第一存储模块中记录的上一时间的所述电量采集模块采集的电表电量值被覆盖。

进一步地，还包括第二存储模块，所述第二存储模块电连接所述微控制器，所述第二存储模块用于存储校准信息。

进一步地，还包括警报模块，所述警报模块电连接所述微控制器。

本发明实施例具有如下优点：

通过设置校准模块，能够对可视智能控制器内的电流检测模块和电压检测模块进行校准，从而能够保证电流检测模块和电压检测模块检测电流值和电压值的准确，提高了可视智能控制器的使用的准确性，方便发挥过流过压保护，实现对智能电表和用电器的保护作用；且通过设置继电器、电量采集模块、第一存储模块和比对模块，能够在每隔100度电时，使得继电器断开，电流检测模块和电压检测模块均不再对智能电表进行检测，而校准模块对电流检测模块和电压检测模块进行校准，从而保证了可视智能控制器适时进行校准，确保可视智能控制器运行的稳定性。本发明设计巧妙，校准模块对电流检测模块和电压检测模块校验准确，可视智能控制器运行稳定，对智能电表起到稳定的保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的可视智能控制器与智能电表连接示意图；

图2为本发明实施例提供的可视智能控制器结构框图；

图中：

1微控制器；2电流检测模块；3电压检测模块；4显示屏；5校准模块；6继电器；7电量采集模块；8第一存储模块；9比对模块；10抄录模块；11第二存储模块；12警报模块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

基于上述现有技术中存在的相关技术问题，本发明提供了一种可视智能控制器，用于对智能电表进行实时的、可视化的保护和监控。在此实施例中，可视智能控制器与至少一个电表连接，用于对电表上的电流和电压值进行实时的检测。此可视智能控制器包括微控制器1，如图1-2，还包括用于对智能电表进行电流和电压检测的以下主要部件：

电流检测模块2，用于检测电表电流值，所述电流检测模块2电连接所述微控制器1；并当电流检测模块2检测到智能电表上的电流值大于最大阈值时，出现过流现象，则控制智能电表断电，从而实现对智能电表和用电器的保护；并当电流检测模块2检测到智能电表上的电流值小于最小阈值时，出现欠流现象，则控制智能电表断电或发出报警，从而实现对智能电表和用电器的保护。

电压检测模块3，用于检测电表电压值，所述电压检测模块3电连接所述微控制器1；并当电压检测模块3检测到智能电表上的电压值大于最大阈值时，出现过压现象，则控制智能电表断电，从而实现对智能电表和用电器的保护；而当电压检测模块3检测到智能电表上的电压值小于最小阈值时，出现欠压现象，则控制智能电表断电或发出报警，从而实现对智能电表和用电器的保护。

显示屏4，用于显示电表电流值和电压值，所述显示屏4电连接所述微控制器1。

电流检测模块2和电压检测模块3在长时间使用后，往往电流检测模块2和电压检测模块3检测的电流值和电压值会出现偏差，则可视智能控制器降低了对智能电表的保护作用。本发明创造性的在可视智能控制器内设置了校准模块5，用于校准所述电流检测模块2和电压检测模块3，所述校准模块5一端电连接所述微控制器1，所述校准模块5另一端电连接所述电流检测模块2和电压检测模块3。通过设置校准模块5，能够对可视智能控制器内的电流检测模块2和电压检测模块3进行校准，从而能够保证电流检测模块2和电压检测模块3检测电流值和电压值的准确，提高了可视智能控制器的使用的准确性，方便发挥过流过压保护，实现对智能电表和用电器的保护作用。

为了防止在电流检测模块2和电压检测模块3校准过程中出现误差，进一步地，还包括继电器6，所述继电器6电连接所述微控制器1，从而保证电流检测模块2和电压检测模块3校准的准确性。

在所述继电器6闭合时，所述电流检测模块2和电压检测模块3对电表电流和电压进行检测；而在所述继电器6断开时，所述电流检测模块2和电压检测模块3不对电表电流和电压进行检测，所述校准模块5对所述电流检测模块2和电压检测模块3进行校准。

进一步地，还包括电量采集模块7和第一存储模块8，所述电量采集模块7和第一存储模块8电连接所述微控制器1，所述电量采集模块7用于采集电表实时电量值，且电表的实时电量值可通过显示屏4显示出来；所述第一存储模块8用于存储上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值。

进一步地，还包括比对模块9，所述比对模块9用于比对所述电量采集模块7采集的电表实时电量值与第一存储模块8存储的上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值；

当所述电量采集模块7采集的电表实时电量值减去第一存储模块8存储的上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值小于100时，继电器6闭合，此时电流检测模块2和电压检测模块3继续对智能电表进行电流值和电压值的检测；

当所述电量采集模块7采集的电表实时电量值减去第一存储模块8存储的上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值大于100时，继电器6断开，此时，所述电流检测模块2和电压检测模块3不对电表电流和电压进行检测，所述校准模块5对所述电流检测模块2和电压检测模块3进行校准。

进一步地，还包括抄录模块10，所述抄录模块10电连接所述微控制器1，当所述继电器6断开后，所述抄录模块10用于将所述电量采集模块7采集的电表实时电量值抄录到所述第一存储模块8中，所述第一存储模块8中记录的上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值被覆盖。从而，覆盖后的电表电量值则作为下一次与电量采集模块7采集的电表实时电量值的比对基础。

进一步地，还包括第二存储模块11，所述第二存储模块11电连接所述微控制器1，所述第二存储模块11用于存储校准信息。此校准信息包括但不限于校准时间、校准曲线、校准时的电压值、校准时的电流值等信息。

进一步地，还包括警报模块12，所述警报模块12电连接所述微控制器1。此实施例中可以是声光报警装置，当电流值或电压值在阈值范围之外时，则发出声光报警，提醒使用者进行线路检修等工作。

本发明实施例的使用过程如下：

1)所述电量采集模块7用于采集电表实时电量值，且电表的实时电量值通过显示屏4显示出来；所述第一存储模块8用于存储上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值。

2)所述比对模块9用于比对所述电量采集模块7采集的电表实时电量值与第一存储模块8存储的上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值；

当所述电量采集模块7采集的电表实时电量值减去第一存储模块8存储的上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值小于100时，继电器6闭合，此时电流检测模块2和电压检测模块3继续对智能电表进行电流值和电压值的检测；

当所述电量采集模块7采集的电表实时电量值减去第一存储模块8存储的上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值大于100时，继电器6断开，此时，所述电流检测模块2和电压检测模块3不对电表电流和电压进行检测，所述校准模块5对所述电流检测模块2和电压检测模块3进行校准。

3)当所述继电器6断开后，所述抄录模块10用于将所述电量采集模块7采集的电表实时电量值抄录到所述第一存储模块8中，所述第一存储模块8中记录的上一时间的所述电量采集模块7采集的电表电量值被覆盖。从而，覆盖后的电表电量值则作为下一次与电量采集模块7采集的电表实时电量值的比对基础。

4)当电流值或电压值在阈值范围之外时，则通过警报模块12发出声光报警，提醒使用者进行线路检修等工作。

通过设置继电器6、电量采集模块7、第一存储模块8和比对模块9，能够在每隔100度电时，使得继电器6断开，电流检测模块2和电压检测模块3均不再对智能电表进行检测，而校准模块5对电流检测模块2和电压检测模块3进行校准，从而保证了可视智能控制器适时进行校准，确保可视智能控制器运行的稳定性。本发明设计巧妙，校准模块5对电流检测模块2和电压检测模块3校验准确，可视智能控制器运行稳定，对智能电表起到稳定的保护作用。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。