一种基于物联网的供水检测装置的制作方法

文档序号:19785196发布日期:2020-01-24 13:29阅读:116来源:国知局
一种基于物联网的供水检测装置的制作方法

本发明涉及供水技术领域,尤其涉及一种基于物联网的供水检测装置。



背景技术:

供水系统从各种地点获取水源,这些水源都经过了适当的处理,包括地下水、地表水(湖泊和河流),以及经过淡化的海水。水源处理步骤一般包括:净化、氯化消毒,有时还包括添加氟化剂。处理后的水资源通过重力或通过水泵抽水聚集到水库中,并通过水塔或通过地面设施供应。水被使用后,废水一般排入下水道系统,并在排入河流、湖泊、海洋前在污水处理厂进行处理,或再利用于景观、灌溉或工业用水。

现有的供水系统在使用时一般只在源头进行检测,但是我们都知道,水源在流经管道后也容易被污染,对人们的健康造成一定的危害,同时,现有的供水一般采用单台设备供应,这样在遇到突发故障时只能停工,影响了人们的正常生活,同时,现有的供水管理比较落后,不便于集中统一的管理,针对上述问题我们提出一种基于物联网的供水检测装置。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于物联网的供水检测装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种基于物联网的供水检测装置,包括底板、第一主路组件、第一工作组件、第二主路组件、第二工作组件,所述第一主路组件包括第一钢管的管段上依次安装有第一调压阀、流量计、第一电动球阀,所述第一钢管的侧边安装有第一水质检测装置,所述第一钢管的侧边安装有第一压力检测装置,所述第一钢管的侧边连通有第六钢管,第六钢管的管段上安装有第五电动球阀,所述第二主路组件包括第三钢管,所述第三钢管的管段上安装有第二电动球阀,所述第三钢管的侧边连通有第七钢管,所述第七钢管的管段上安装有第六电动蝶阀,所述第三钢管的侧边安装有第二水质检测装置,所述第一钢管和第三钢管之间安装有第一工作组件,所述第一工作组件包括第二钢管,所述第二钢管的管段上安装有第二调压阀、过滤器,所述第二钢管的侧边安装有第二压力检测装置,且第二压力检测装置与第一压力检测装置的结构完全相同,所述第二钢管分别与第一钢管、第三钢管连通,所述第六钢管和第七钢管之间安装有第二工作组件,且第二工作组件与第一工作组件的结构完全相同,所述第一钢管、第三钢管均通过支架固定在底板的顶部,所述底板的顶部安装有箱体,所述箱体的内部安装有plc控制器、无线传输模块、配电模块。

优选的,所述第一水质检测装置和第二水质检测装置的结构完全相同,第一水质检测装置包括第四钢管,第四钢管与第一钢管连通,且第四钢管位于第一钢管的下方,第四钢管的管段上依次安装有电磁阀、第三电动球阀,第四钢管的底端连通有储水箱,储水箱的内壁上安装有水位传感器,储水箱的底部连通有第五钢管,第五钢管的管段上安装有第四电动球阀,储水箱的侧边安装有多参数水质分析仪,储水箱的顶部开设有通孔,通孔的顶部固定有保护管,储水箱的顶部安装有电机,电机的输出轴连接有丝杆,丝杆上通过螺纹套接有升降板,升降板的底部安装有探头,探头位于保护管内且插入储水箱,储水箱的顶部固定有导柱,导柱滑动贯穿升降板。

优选的,所述第一压力检测装置包括第五钢管,第五钢管与第一钢管连通,第五钢管的管段上安装有第五电动球阀和压力传感器。

优选的,所述第一压力检测装置和第六钢管位于流量计和第一电动球阀之间,第二压力检测装置位于第二调压阀和过滤器之间。

优选的,所述第七钢管位于第二电动球阀和第二水质检测装置之间。

优选的,所述无线传输模块为5g模块。

优选的,所述第二钢管分别与第一钢管、第三钢管通过法兰连接。

优选的,所述第六钢管、第七钢管均为弯管结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明中将第一钢管与水源供应端连接,第三钢管与水源需求端连接;通过第一水质检测装置对水源进行质量检测,检测时,打开电磁阀,同时缓慢打开第三电动球阀,让水通过第四钢管进入储水箱,当水位达到水位传感器的检测位置时,电磁阀、第三电动球阀关闭,电机带动丝杆转动,丝杆通过螺纹带动升降板下移,升降板带动探头插入储水箱内的水中,从而实现检测并通过多参数水质分析仪得到数据结果,检测完成后将探头抽出,同时打开第四电动球阀,水通过第五钢管排出,若检测结果合格,则继续下一步,若检测不达标则对水源进行整改;打开第五电动球阀,通过压力传感器的数据,可通过第一调压阀对入水进行压力调整;

2、本发明在工作时第一工作组件和第二工作组件可以一备一用,从而确保在其中一组在维护时系统可以正常实用,不会影响正常的水源供应;当第二工作组件工作时,则第五电动球阀、第六电动球阀打开,同时,第一电动球阀、第二电动球阀关闭;当第一工作组件工作时,则第一电动球阀、第二电动球阀打开,同时,第五电动球阀、第六电动球阀关闭;当第一工作组件工作时,通过第二压力检测装置的数据,水流在第二调压阀上进行压力微调,然后水流在过滤器的作用下过滤,这样即可正常实用,同时,可通过第二水质检测装置定期对水质进行检测,若发现不合格则及时切换第一工作组件和第二工作组件;在工作时,配电模块对各个电器进行供电,plc控制器对各个电器进行控制,最后将各个电器的数据信息通过无线传输模块传递至控制终端,便于进行集中管理;

3、本发明可从入水和出水两端对水质进行检测,保证水源的稳定,同时,采用一备一用的工作模式,确保即便一组发生故障时整体还可以继续运行,不会对正常的水源供应造成影响,同时,配电模块对各个电器进行供电,plc控制器对各个电器进行控制,最后将各个电器的数据信息通过无线传输模块传递至控制终端,便于进行集中管理,采用物联网的高效运作模式,保证了水源供应的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于物联网的供水检测装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种基于物联网的供水检测装置的第一主路组件的结构示意图;

图3为本发明提出的一种基于物联网的供水检测装置的第一工作组件的结构示意图;

图4为本发明提出的一种基于物联网的供水检测装置的第二主路组件的结构示意图;

图5为本发明提出的一种基于物联网的供水检测装置的第一水质检测装置的结构示意图;

图6为本发明提出的一种基于物联网的供水检测装置的第一压力检测装置的结构示意图。

图中:1底板、2第二主路组件、21第三钢管、22第二电动球阀、23第六电动球阀、24第七钢管、25第二水质检测装置、3第一工作组件、31第二钢管、32第二调压阀、33过滤器、34第二压力检测装置、4第一主路组件、41第一钢管、42第一调压阀、43流量计、44第一压力检测装置、441压力传感器、442第五钢管、443第五电动球阀、45第一电动球阀、46第五电动球阀、47第六钢管、48第一水质检测装置、4801储水箱、4802水位传感器、4803第五钢管、4804第四电动球阀、4805多参数水质分析仪、4806保护管、4807导柱、4808探头、4809升降板、4810丝杆、4811电机、4812第四钢管、4813第三电动球阀、4814电磁阀、5第二工作组件、6plc控制器、7无线传输模块、8配电模块、9箱体、10支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种基于物联网的供水检测装置,包括底板1、第一主路组件4、第一工作组件3、第二主路组件2、第二工作组件5,第一主路组件4包括第一钢管41的管段上依次安装有第一调压阀42、流量计43、第一电动球阀45,第一钢管41的侧边安装有第一水质检测装置48,第一钢管41的侧边安装有第一压力检测装置44,第一钢管41的侧边连通有第六钢管47,第六钢管47的管段上安装有第五电动球阀46,第二主路组件2包括第三钢管21,第三钢管21的管段上安装有第二电动球阀22,第三钢管21的侧边连通有第七钢管24,第七钢管24的管段上安装有第六电动蝶阀23,第三钢管21的侧边安装有第二水质检测装置25,第一钢管41和第三钢管21之间安装有第一工作组件3,第一工作组件3包括第二钢管31,第二钢管31的管段上安装有第二调压阀32、过滤器33,第二钢管31的侧边安装有第二压力检测装置34,且第二压力检测装置34与第一压力检测装置44的结构完全相同,第二钢管31分别与第一钢管41、第三钢管21连通,第六钢管47和第七钢管24之间安装有第二工作组件5,且第二工作组件5与第一工作组件3的结构完全相同,第一钢管41、第三钢管21均通过支架10固定在底板1的顶部,底板1的顶部安装有箱体9,箱体9的内部安装有plc控制器6、无线传输模块7、配电模块8。

其中,第一水质检测装置48和第二水质检测装置25的结构完全相同,第一水质检测装置48包括第四钢管4812,第四钢管4812与第一钢管41连通,且第四钢管4812位于第一钢管41的下方,第四钢管4812的管段上依次安装有电磁阀4814、第三电动球阀4813,第四钢管4812的底端连通有储水箱4801,储水箱4801的内壁上安装有水位传感器4802,储水箱4801的底部连通有第五钢管4803,第五钢管4803的管段上安装有第四电动球阀4804,储水箱4801的侧边安装有多参数水质分析仪4805,储水箱4801的顶部开设有通孔,通孔的顶部固定有保护管4806,储水箱4801的顶部安装有电机4811,电机4811的输出轴连接有丝杆4810,丝杆4810上通过螺纹套接有升降板4809,升降板4809的底部安装有探头4808,探头4808位于保护管4806内且插入储水箱4801,储水箱4801的顶部固定有导柱4807,导柱4807滑动贯穿升降板4809。

其中,第一压力检测装置44包括第五钢管442,第五钢管442与第一钢管41连通,第五钢管442的管段上安装有第五电动球阀443和压力传感器441。

其中,第一压力检测装置44和第六钢管47位于流量计43和第一电动球阀45之间,第二压力检测装置34位于第二调压阀32和过滤器33之间。

其中,第七钢管24位于第二电动球阀22和第二水质检测装置25之间。

其中,无线传输模块7为5g模块。

其中,第二钢管31分别与第一钢管41、第三钢管21通过法兰连接。

其中,第六钢管47、第七钢管24均为弯管结构。

工作原理:

工作时,将第一钢管41与水源供应端连接,第三钢管21与水源需求端连接;通过第一水质检测装置48对水源进行质量检测,检测时,打开电磁阀4814,同时缓慢打开第三电动球阀4813,让水通过第四钢管4812进入储水箱4801,当水位达到水位传感器4802的检测位置时,电磁阀4814、第三电动球阀4813关闭,电机4811带动丝杆4810转动,丝杆4810通过螺纹带动升降板4809下移,升降板4809带动探头4808插入储水箱4801内的水中,从而实现检测并通过多参数水质分析仪4805得到数据结果,检测完成后将探头4808抽出,同时打开第四电动球阀4804,水通过第五钢管4803排出,若检测结果合格,则继续下一步,若检测不达标则对水源进行整改;

打开第五电动球阀443,通过压力传感器441的数据,可通过第一调压阀42对入水进行压力调整;

由于本发明在工作时第一工作组件3和第二工作组件5可以一备一用,从而确保在其中一组在维护时系统可以正常实用,不会影响正常的水源供应;当第二工作组件5工作时,则第五电动球阀46、第六电动球阀23打开,同时,第一电动球阀45、第二电动球阀22关闭;当第一工作组件3工作时,则第一电动球阀45、第二电动球阀22打开,同时,第五电动球阀46、第六电动球阀23关闭;当第一工作组件3工作时,通过第二压力检测装置34的数据,水流在第二调压阀32上进行压力微调,然后水流在过滤器33的作用下过滤,这样即可正常实用,同时,可通过第二水质检测装置25定期对水质进行检测,若发现不合格则及时切换第一工作组件3和第二工作组件5;

在工作时,配电模块8对各个电器进行供电,plc控制器6对各个电器进行控制,最后将各个电器的数据信息通过无线传输模块7传递至控制终端,便于进行集中管理;

本发明可从入水和出水两端对水质进行检测,保证水源的稳定,同时,采用一备一用的工作模式,确保即便一组发生故障时整体还可以继续运行,不会对正常的水源供应造成影响,同时,配电模块8对各个电器进行供电,plc控制器6对各个电器进行控制,最后将各个电器的数据信息通过无线传输模块7传递至控制终端,便于进行集中管理,采用物联网的高效运作模式,保证了水源供应的稳定性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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