一种低功耗的叶轮式无磁传感器流量计的制作方法

本发明涉及流量仪器仪表技术领域，具体地说是一种低功耗的叶轮式无磁传感器流量计。

背景技术：

因有磁传感器流量计在使用过程中，因水中金属杂质会被吸附在叶轮上，影响流量计的计量精度，故有无磁传感器流量计的诞生，无需采用有磁传感器，避免了有磁传感器流量计功耗高，测量精度不准确的缺点。

现有叶轮式无磁传感器流量计的轴套与叶轮多为整体式的一体化结构，当多个叶轮中一个叶轮损坏时，会影响计量，则轴套与叶轮整体报废，不能继续使用，需要将整个轴套与叶轮换掉，极为浪费。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种低功耗的叶轮式无磁传感器流量计。

本发明采用如下技术方案来实现：一种低功耗的叶轮式无磁传感器流量计，其结构包括进水口、叶轮计量装置、流量计本体、出水口，所述流量计本体的一端设有进水口，另一端开设有出水口，所述进水口与出水口之间设有与流量计本体连接的叶轮计量装置；

所述叶轮计量装置包括有叶轮片、轴套、双向固定环、转轴，所述转轴贯穿于轴套且两者采用过度配合，所述轴套的八等分位上均安装有叶轮片，所述轴套的头尾均连接有双向固定环，所述双向固定环均与叶轮片配合。

作为优化，所述轴套包括有轴套本体、安装槽、三角块、横向定位孔、纵向定位孔、圆环，所述轴套本体的两末端均设有与之为一体化结构的圆环，所述圆环的八等分位上均开设有横向定位孔，所述横向定位孔与安装槽位置相对应，所述安装槽设有八个且布设于轴套本体的八等分位上，相邻两个所述安装槽的两末端之间均设有纵向定位孔，所述纵向定位孔开设在轴套本体上，所述纵向定位孔与横向定位孔为错开设置，所述安装槽的两侧还均设有三角块，所述三角块与轴套本体为一体化结构设置。

作为优化，所述双向固定环包括有齿轮环、空心环、横向固定组、纵向固定组，所述空心环的八等分位上均安装有横向固定组，相邻两组所述横向固定组之间设有纵向固定组，所述纵向固定组、横向固定组均与齿轮环相配合，所述齿轮环与空心环活动连接，所述横向固定组可与横向定位孔相配合，所述纵向固定组可配合于纵向定位孔。

作为优化，所述齿轮环包括有导向环、内环、锥形齿轮啮合块、可扣合波动块、正齿轮啮合块，所述内环外设有与之为一体化结构的导向环，所述导向环固定有可扣合波动块，所述内环的底面八等分位上均设布有锥形齿轮啮合块，所述内环的内壁面则固定有八组正齿轮啮合块，所述正齿轮啮合块与纵向固定组配合，所述锥形齿轮啮合块配合于横向固定组。

作为优化，所述空心环包括有环体、扣合块、活动口、纵向导向孔、横向导向孔，所述环体的内壁八等分位上均开设有横向导向孔，相邻两个所述横向导向孔之间设有纵向导向孔，所述纵向导向孔设置在体的底面，所述环体外设置有扣合块、活动口，所述扣合块可与可扣合波动块相扣合，所述纵向导向孔与纵向定位孔、横向导向孔与横向定位孔均为同心圆结构设置。

作为优化，所述横向固定组包括有锥形齿轮、丝杆、螺母副、限位块、空心卡珠、限位环，所述丝杆的一端过盈配合有锥形齿轮，另一端螺纹连接有螺母副，所述螺母副固定在限位环上，所述限位环与空心卡珠垂直连接，所述空心卡珠内置有与丝杆固定连接的限位块，所述锥形齿轮与锥形齿轮啮合块相啮合，所述空心卡珠可贯穿于横向导向孔而与横向定位孔相配合。

作为优化，所述横向固定组的锥形齿轮换为正齿轮即为纵向固定组的组成结构，所述正齿轮与正齿轮啮合块相啮合，所述横向固定组的空心卡珠可贯穿于纵向导向孔而与纵向定位孔配合。

有益效果

水进入流量计，经进水口冲击计量腔内的叶轮计量装置旋转，再经出水口流出流量计。叶轮片上面嵌有不锈钢膜片，随叶轮片旋转，流量计本体内的电感类传感器可接受叶轮片旋转的周期信号；

通过叶轮片的型端从上自下插入安装槽，插入完毕后，将双向固定环与圆环扣合，而后通过可扣合波动块的拨动，使得内环在导向环的导向作用下带动与之相对静止的锥形齿轮啮合块、正齿轮啮合块旋转，从而锥形齿轮啮合块带动锥形齿轮进行旋转，使得丝杆发生联动，在螺母副的连接作用下通过限位块带动空心卡珠穿过横向导向孔而向横向定位孔方向移动，直至限位块受到横向导向孔的限制，使得双向固定环与圆环进行横向固定，锥形齿轮旋转的同时，正齿轮啮合块带动纵向固定组的正齿轮也旋转，从而纵向固定组的空心卡珠穿过纵向导向孔而与纵向定位孔配合，从而双向固定环与轴套本体进行纵向固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过叶轮片、轴套、双向固定环等部件的结合设置，使得叶轮片与轴套为分开组装式，摒弃传统的一体式，三角块的设置基于三角形具有稳固性，从而提高叶轮片安装的牢固性，也对叶轮片起到支撑的作用，防止叶轮片发生松动，有助于延长叶轮片的使用寿命，即使某个叶轮片损坏时，也可单独进行更换，无须整个换掉，避免因其中一个叶轮片损坏而导致整体报废，大大降低了使用成本，较为节约，值得提倡使用，而双向固定环通过横向固定组、纵向固定组、锥形齿轮啮合块、正齿轮啮合块、空心卡珠等部件的设置，通过横向、纵向的固定，大大提高了叶轮片安装的牢固性，更利于叶轮片的旋转，同时便于叶轮片的装卸更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种低功耗的叶轮式无磁传感器流量计的结构示意图。

图2为本发明的叶轮计量装置的结构示意图。

图3为本发明的轴套的俯视结构示意图。

图4为本发明的双向固定环的内部结构示意图。

图5为本发明的齿轮环的结构示意图。

图6为本发明的空心环的结构示意图。

图7为本发明的横向固定组的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

进水口-10、叶轮计量装置-20、流量计本体-30、出水口-40、叶轮片-a1、轴套-a2、双向固定环-a3、转轴-a4、轴套本体-201、安装槽-202、三角块-203、横向定位孔-204、纵向定位孔-205、圆环-206、齿轮环-301、空心环-302、横向固定组-303、纵向固定组-304、导向环-3010、内环-3011、锥形齿轮啮合块-3012、可扣合波动块-3013、正齿轮啮合块-3014、环体-3021、扣合块-3022、活动口-3023、纵向导向孔-3024、横向导向孔-3025、锥形齿轮-3030、丝杆-3031、螺母副-3032、限位块-3033、空心卡珠-3034、限位环-3035。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-7，本发明提供一种低功耗的叶轮式无磁传感器流量计技术方案：其结构包括进水口10、叶轮计量装置20、流量计本体30、出水口40，所述流量计本体30的一端设有进水口10，另一端开设有出水口40，所述进水口10与出水口40之间设有与流量计本体30连接的叶轮计量装置20；

所述叶轮计量装置20包括有叶轮片a1、轴套a2、双向固定环a3、转轴a4，所述转轴a4贯穿于轴套a2且两者采用过度配合，所述轴套a2的八等分位上均安装有叶轮片a1，所述轴套a2的头尾均连接有双向固定环a3，所述双向固定环a3均与叶轮片a1配合。；

所述叶轮片a1与轴套a2的结合设置，使得叶轮片a1与轴套a2为分开组装式，摒弃传统的一体式，使得某个叶轮片a1损坏时，可单独进行更换，避免因其中一个叶轮片a1损坏而导致整体报废。

所述轴套a2包括有轴套本体201、安装槽202、三角块203、横向定位孔204、纵向定位孔205、圆环206，所述轴套本体201的两末端均设有与之为一体化结构的圆环206，所述圆环206的八等分位上均开设有横向定位孔204，所述横向定位孔204与安装槽202位置相对应，所述安装槽202设有八个且布设于轴套本体201的八等分位上，相邻两个所述安装槽202的两末端之间均设有纵向定位孔205，所述纵向定位孔205开设在轴套本体201上，所述纵向定位孔205与横向定位孔204为错开设置，所述安装槽202的两侧还均设有三角块203，所述三角块203与轴套本体201为一体化结构设置；

所述安装槽202的设置便于叶轮片a1的安装，能够与轴套本体201进行组装，所述三角块203的设置在于基于三角形具有稳固性，从而提高叶轮片a1安装的牢固性，也对叶轮片a1起到支撑的作用，防止叶轮片a1发生松动，有助于延长叶轮片a1的使用寿命。

所述双向固定环a3包括有齿轮环301、空心环302、横向固定组303、纵向固定组304，所述空心环302的八等分位上均安装有横向固定组303，相邻两组所述横向固定组303之间设有纵向固定组304，所述纵向固定组304、横向固定组303均与齿轮环301相配合，所述齿轮环301与空心环302活动连接，所述横向固定组303可与横向定位孔204相配合，所述纵向固定组304可配合于纵向定位孔205；

所述横向固定组303的设置在于使空心环302能够与圆环206进行横向固定，所述纵向固定组304的设置在于使空心环302与轴套本体201进行纵向固定，大大提高了叶轮片a1安装的牢固性，更利于叶轮片a1的旋转，同时便于叶轮片a1的装卸更换。

所述齿轮环301包括有导向环3010、内环3011、锥形齿轮啮合块3012、可扣合波动块3013、正齿轮啮合块3014，所述内环3011外设有与之为一体化结构的导向环3010，所述导向环3010固定有可扣合波动块3013，所述内环3011的底面八等分位上均设布有锥形齿轮啮合块3012，所述内环3011的内壁面则固定有八组正齿轮啮合块3014，所述正齿轮啮合块3014与纵向固定组304配合，所述锥形齿轮啮合块3012配合于横向固定组303；

所述锥形齿轮啮合块3012的设置在于能够为横向固定组303提供动力，使得空心环302能够与圆环206固定或者脱离圆环206，所述正齿轮啮合块3014的设置在于能够为纵向固定组304提供动力，使得空心环302与轴套本体201固定或者脱离轴套本体201。

所述空心环302包括有环体3021、扣合块3022、活动口3023、纵向导向孔3024、横向导向孔3025，所述环体3021的内壁八等分位上均开设有横向导向孔3025，相邻两个所述横向导向孔3025之间设有纵向导向孔3024，所述纵向导向孔3024设置在体3021的底面，所述环体3021外设置有扣合块3022、活动口3023，所述扣合块3022可与可扣合波动块3013相扣合，所述纵向导向孔3024与纵向定位孔205、横向导向孔3025与横向定位孔204均为同心圆结构设置；

所述扣合块3022的设置在于对可扣合波动块3013进行固定，防止双向固定环a3受水力影响而发生松动，进一步提高双向固定环a3与轴套a2的安装牢固性。

所述横向固定组303包括有锥形齿轮3030、丝杆3031、螺母副3032、限位块3033、空心卡珠3034、限位环3035，所述丝杆3031的一端过盈配合有锥形齿轮3030，另一端螺纹连接有螺母副3032，所述螺母副3032固定在限位环3035上，所述限位环3035与空心卡珠3034垂直连接，所述空心卡珠3034内置有与丝杆3031固定连接的限位块3033，所述锥形齿轮3030与锥形齿轮啮合块3012相啮合，所述空心卡珠3034可贯穿于横向导向孔3025而与横向定位孔204相配合；

所述空心卡珠3034的设置不仅能进行固定卡位，还能够容纳丝杆3031，节省空间的占用，所述限位块3033的设置在于对丝杆3031起到限位的作用，有效防止丝杆3031脱离螺母副3032。

所述横向固定组303的锥形齿轮3030换为正齿轮即为纵向固定组304的组成结构，所述正齿轮与正齿轮啮合块3014相啮合，所述横向固定组303的空心卡珠可贯穿于纵向导向孔3024而与纵向定位孔205配合。

本发明的工作原理：水进入流量计，经进水口10冲击计量腔内的叶轮计量装置20旋转，再经出水口40流出流量计。叶轮片a1上面嵌有不锈钢膜片，随叶轮片a1旋转，流量计本体30内的电感类传感器可接受叶轮片a1旋转的周期信号；

叶轮计量装置20在进行组装时，通过叶轮片a1的t型端从上自下插入安装槽202，插入完毕后，将双向固定环a3与圆环206扣合，而后通过可扣合波动块3013的拨动，使得内环3011在导向环3010的导向作用下带动与之相对静止的锥形齿轮啮合块3012、正齿轮啮合块3014旋转，从而锥形齿轮啮合块3012带动锥形齿轮3030进行旋转，使得丝杆3031发生联动，在螺母副3032的连接作用下通过限位块3033带动空心卡珠3034穿过横向导向孔3025而向横向定位孔204方向移动，直至限位块3033受到横向导向孔3025的限制，使得双向固定环a3与圆环206进行横向固定，锥形齿轮3030旋转的同时，正齿轮啮合块3014带动纵向固定组304的正齿轮也旋转，从而纵向固定组304的空心卡珠3034穿过纵向导向孔3024而与纵向定位孔205配合，从而双向固定环a3与轴套本体201进行纵向固定，通过横向、纵向的固定，大大提高了叶轮片a1安装的牢固性，更利于叶轮片a1的旋转，同时便于叶轮片a1的装卸更换。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：

(1)本发明通过叶轮片、轴套、双向固定环等部件的结合设置，使得叶轮片与轴套为分开组装式，摒弃传统的一体式，当某个叶轮片损坏时，可单独进行更换，无须整个换掉，避免因其中一个叶轮片损坏而导致整体报废，大大降低了使用成本，较为节约，值得提倡使用；

(2)本发明通过三角块的设置，基于三角形具有稳固性，从而提高叶轮片安装的牢固性，也对叶轮片起到支撑的作用，防止叶轮片发生松动，有助于延长叶轮片的使用寿命；

(3)本发明通过横向固定组、纵向固定组、锥形齿轮啮合块、正齿轮啮合块、空心卡珠等部件的设置，通过横向、纵向的固定，大大提高了叶轮片安装的牢固性，更利于叶轮片的旋转，同时便于叶轮片的装卸更换。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。