一种测量精度高的测控仪表的制作方法

本发明涉及仪表技术领域，具体为一种测量精度高的测控仪表。

背景技术：

测控仪表可以直接取代常规电力变送器及测量仪表，作为一种先进的智能化、数字化的前端采集元件，该电力仪表已广泛应用于各种控制系统、scada系统和能源管理系统中，仪表采用交流采样技术，能分别测量电网中的电流、电压、功率、功率因数和电能等参数，可通过面板薄膜开关设置倍率，带rs485通讯、报警输出、开关量输入/输出等功能，电力仪表为电力参数测量、电能质量监视和分析、电气设备控制提供解决方案的电力测量及控制设备，具有精确的电力参数测量、电能质量参数监视和分析、电能量统计、越限报警、最值记录和事件顺序记录等功能。

目前，随着电力的发展，用于电力测控的智能测控仪表得到了广泛的应用，但是现有的智能测控仪表存在着许多缺陷，现有的电力仪表的金属电极由于长时间与空气反应，使得金属电极表面生成金属氧化物，而金属氧化物的电阻率远大于纯金属的电阻率，导致金属电极的电阻升高，影响测量精度；因此市场急需研制一种测量精度高的测控仪表来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种测量精度高的测控仪表，以解决上述背景技术中提出的金属电极的电阻升高，影响测量精度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测量精度高的测控仪表，包括底板，所述底板的上方安装有壳体，所述壳体的前端面设置有检修板，所述检修板的前端面设置有测量按钮，所述测量按钮的一侧设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器的上方设置有液晶仪表，所述壳体的上端安装有散热器，所述散热器的上端面设置有透气孔，所述壳体的两侧均安装有固定筒，所述固定筒的上端均设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮的上方设置有电缆，所述固定筒的内部设置有电流互感器，所述电流互感器的上端设置有接线柱，所述壳体内部的上端设置有温度传感器，所述壳体内部的下端面设置有主控板，所述电流互感器的一侧设置有变压器，所述变压器的一侧设置有处理器，所述温度传感器的一侧设置有警报器，所述警报器的一侧设置有散热风扇，所述散热风扇的下方设置有扇叶，所述扇叶的下方设置有散热网。

优选的，所述主控板的输入端与光电开关的输出端连接，所述光电开关的输入端与电源的输出端连接，所述主控板的输出端与电缆的输入端连接，所述电缆的输出端分别与电流互感器、散热风扇和温度传感器的输入端连接，所述电流互感器的输出端与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与警报器、数据收集器、变压器和散热风扇的输入端连接，所述温度传感器的输出端与处理器的输入端连接，所述数据收集器的输出端与存储器的输入端连接，所述变压器的输出端与液晶仪表的输入端连接。

优选的，所述壳体与底板通过固定螺丝连接，所述检修板与壳体通过固定螺丝连接，所述固定筒与壳体焊接连接。

优选的，所述散热器通过固定螺丝与壳体连接，所述透气孔与散热器设置为一体结构，所述散热风扇与散热器通过固定螺丝连接，所述散热网与散热器焊接连接。

优选的，所述主控板与壳体通过固定螺丝连接，所述电流互感器延伸至壳体内部与固定筒固定连接，所述电缆通过接线柱与电流互感器电性连接。

优选的，所述警报器与壳体固定连接，所述蜂鸣器与警报器通过固定螺丝连接，所述蜂鸣器的外部设置有喇叭孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该发明通过固定筒的设置，在对仪表进行接线时，将电缆连入固定筒与内部的接线柱固定连接，再通过紧固旋钮将电缆稳固，且紧固旋钮内部的密封圈可有效的防止灰尘的进入，通过紧固旋钮使得电力仪表能够将金属电极表面生成的金属氧化物减少，避免金属氧化物使得金属电极的电阻值升高而造成电量损耗增大，从而提高了电缆的使用效果，有效的增强了测量精度。

2.该发明通过散热器的设置，测控仪表在长时间工作会产生较大热量，通过温度传感器感应到温度传递给处理器，若温度过高，处理器会打开散热风扇，通过扇叶给壳体内部的电气元件进行降温散热，有效的保护了测控仪表的工作状态，提高了工作效率，增长了使用寿命，温度降低后，通过温度传感器感应给处理器，处理器关闭散热风扇，减少了能源消耗。

3.该发明通过主控板设置，主控板连接电流互感器，进行测量工作，测量的数据通过变压器发送给液晶仪表显示，且通过处理器可将数据收集器的数据通过存储器保存起来，能够将测量的数据存储，方便以后的查询，提高了实用性，且结构简单，设计合理，也为之后维护检修提供了帮助，且通过处理器可将变压器和电源的电压进行监控，若出现波动会通过警报器中的蜂鸣器进行报警，提醒工作人员注意，提高了安全性，工作时稳定性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明的一种测量精度高的测控仪表的整体主视图；

图2为本发明的一种测量精度高的测控仪表的剖视图；

图3为本发明的一种测量精度高的测控仪表的原理示意图。

图中：1、底板；2、壳体；3、检修板；4、测量按钮；5、蜂鸣器；6、液晶仪表；7、散热器；8、透气孔；9、固定筒；10、紧固旋钮；11、电缆；12、电流互感器；13、接线柱；14、温度传感器；15、主控板；16、变压器；17、处理器；18、警报器；19、散热风扇；20、扇叶；21、散热网；22、电源；23、光电开关；24、存储器；25、数据收集器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种测量精度高的测控仪表，包括底板1，底板1的上方安装有壳体2，壳体2的前端面设置有检修板3，检修板3的前端面设置有测量按钮4，测量按钮4的一侧设置有蜂鸣器5，蜂鸣器5的上方设置有液晶仪表6，壳体2的上端安装有散热器7，散热器7的上端面设置有透气孔8，壳体2的两侧均安装有固定筒9，固定筒9的上端均设置有紧固旋钮10，紧固旋钮10的上方设置有电缆11，固定筒9的内部设置有电流互感器12，电流互感器12的上端设置有接线柱13，壳体2内部的上端设置有温度传感器14，壳体2内部的下端面设置有主控板15，电流互感器12的一侧设置有变压器16，变压器16的一侧设置有处理器17，温度传感器14的一侧设置有警报器18，警报器18的一侧设置有散热风扇19，散热风扇19的下方设置有扇叶20，扇叶20的下方设置有散热网21。

进一步，主控板15的输入端与光电开关23的输出端连接，光电开关23的输入端与电源22的输出端连接，主控板15的输出端与电缆11的输入端连接，电缆11的输出端分别与电流互感器12、散热风扇19和温度传感器14的输入端连接，电流互感器12的输出端与处理器17的输入端连接，处理器17的输出端分别与警报器18、数据收集器25、变压器16和散热风扇19的输入端连接，温度传感器14的输出端与处理器17的输入端连接，数据收集器25的输出端与存储器24的输入端连接，变压器16的输出端与液晶仪表6的输入端连接，主控板15采用fpc电路板，电流互感器12采用型号为la-10q电流互感器12，温度传感器14采用型号为pt-100温度传感器14，处理器17采用avr处理器17，数据收集器25采用a2-eps1012n集中数据采集器，存储器24采用型号为cat24c04wi-gt3存储器24，变压器16采用电压型数字转换器。

进一步，壳体2与底板1通过固定螺丝连接，检修板3与壳体2通过固定螺丝连接，固定筒9与壳体2焊接连接，通过检修板3外部的测量按钮4进行测量。

进一步，散热器7通过固定螺丝与壳体2连接，透气孔8与散热器7设置为一体结构，散热风扇19与散热器7通过固定螺丝连接，散热网21与散热器7焊接连接，通过温度传感器14感应到温度传递给处理器17，若温度过高，处理器17会打开散热风扇19，通过扇叶20给壳体2内部的电气元件进行降温散热，有效的保护了测控仪表的工作状态，提高了工作效率，增长了使用寿命。

进一步，主控板15与壳体2通过固定螺丝连接，电流互感器12延伸至壳体2内部与固定筒9固定连接，电缆11通过接线柱13与电流互感器12电性连接，电缆11连入固定筒9与内部的接线柱13固定连接，再通过紧固旋钮10将电缆11稳固，且紧固旋钮10内部的密封圈可有效的防止灰尘的进入。

进一步，警报器18与壳体2固定连接，蜂鸣器5与警报器18通过固定螺丝连接，蜂鸣器5的外部设置有喇叭孔，通过处理器17可将变压器16和电源22的电压进行监控，若出现波动会通过警报器18中的蜂鸣器5进行报警，提醒工作人员注意，提高了安全性。

工作原理：使用时，将电缆11连入固定筒9与内部的接线柱13固定连接，再通过紧固旋钮10将电缆11稳固，且紧固旋钮10内部的密封圈可有效的防止灰尘的进入，通过检修板3外部的测量按钮4进行测量，主控板15连接电流互感器12，进行测量工作，测量的数据通过变压器16发送给液晶仪表6显示，且通过处理器17可将数据收集器25的数据通过存储器24保存起来，通过处理器17可将变压器16和电源22的电压进行监控，若出现波动会通过警报器18中的蜂鸣器5进行报警，提醒工作人员注意，提高了安全性，测控仪表在长时间工作会产生较大热量，通过温度传感器14感应到温度传递给处理器17，若温度过高，处理器17会打开散热风扇19，通过扇叶20给壳体2内部的电气元件进行降温散热，温度降低后，通过温度传感器14感应给处理器17，处理器17关闭散热风扇19，减少了能源消耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。