一种沙发检测装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及家具检测技术领域，尤其涉及一种沙发检测装置。

背景技术：
：

现有的沙发生产工作中，由于沙发本身所具有的产品特性，在产品质检时需要进行性能检测，而且随着人们生活水平的不断提高，市场对沙发舒适度的要求也不断细化，不仅不同型号的等级要求不同，不同等级间的需求指标也往往南辕北辙。因此，目前多数家具生产厂家为了提高沙发的检测效率，根据其自身的工作环境，衍生创造出大量的沙发检测装置，但是这些现有技术中的沙发检测装置，大多具有设备笨重、不便于待检测沙发移动等问题，且部分的装置具有较强的针对性质，不具有实际使用中的普适性，无法整合到实际生产中。

因此，本领域亟需一种沙发检测装置。

有鉴于此，提出本发明。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种能够更好进行检测的沙发检测装置，以解决现有技术中的至少一项技术问题。

具体的，本发明提供了一种沙发检测装置，所述沙发检测装置包括承压平台、支撑柱、弹性检测器，所述支撑柱设置在承压平台上，所述支撑柱与弹性检测器间还设置有升降横梁，所述升降横梁一端与支撑柱相连接，另一端与弹性检测器相连接，所述弹性检测器包括压力显示器、压力气缸，以及与压力气缸相连接的压力传感头，所述压力气缸的活塞杆朝下设置，所述压力传感头顶端与压力气缸的活塞杆相连接。

采用上述结构，首先，能够有效对沙发的弹性性能进行检测，通过气缸在各个负荷状态，如无负荷、轻负菏以及重负荷下待检测沙发的的下陷程度，直观的反应出沙发的弹性性能，其次，通过加设辅助测量手段能够将气缸自身的伸缩速度与下陷位移相关联，能更有效获取沙发舒适性与支撑能力的评估。

优选地，所述弹性检测器还包括位移测量机构，所述位移测量机构包括位移标尺及位移指针，所述位移指针与压力传感头相连接，所述位移标尺及位移指针用于直观的显示施加压力状态下的沙发形变程度。

进一步地，所述位移指针与压力传感头通过传动杆相连接。

采用上述结构，能够准确、迅速的显示沙发的形变程度，用于为沙发舒适性、支撑能力及弹性性能提供数理支撑，通过数据精确化沙发的测量工作。

优选地，所述压力传感头包括承压板、压力传感器，所述压力传感器顶端与压力气缸相连接，所述压力传感器底端与承压板相连接。

进一步地，所述压力传感头还包括传动板，所述传动板设置在压力传感器及压力气缸之间，且所述传动板与传动杆相连接。

采用上述结构，优化了沙发检测装置的机械机构，使其更符合实际使用要求。

优选地，所述支撑柱包括升降手轮、外立柱，及设置在外立柱内部的升降柱，所述升降手轮与升降柱顶端相连接，所述升降柱与升降横梁相连接，采用上述结构能有效调节升降横梁的高度，从而进一步调节弹性检测器的高度。

进一步地，所述外立柱包括容纳槽、支撑顶板及支撑底板，所述容纳槽用于使升降柱与外立柱相互独立，所述支撑顶板与支撑底板与升降柱相连接，且用于固定升降柱的位置。

进一步地，所述支撑顶板与支撑底板上分别设置有轴孔，所述轴孔与升降柱相连接，且相配合，采用上述结构，所述升降柱自身能够旋转，且所述升降柱与外立柱间不会产生相对位移，从而更高效实现弹性检测器升降，精确的调节弹性检测器的高度。

进一步地，所述升降柱上设置有螺纹。

采用上述结构，能够灵活的调节升降横梁的高度，使本检测装置广泛使用于多种类型的沙发。

优选地，所述升降横梁包括升降孔，所述升降孔与升降柱相配合。

进一步地，所述升降横梁与弹性检测器相连接的一端为弹性连接端，所述升降横梁与升降柱相连接的一端为升降连接端，所述升降孔设置在升降连接端上，所述升降连接端设置在容纳槽内。

进一步地，所述升降横梁上还设置有限位板，所述限位板用于使升降横梁与外立柱间的夹角θ的角度值维持恒定。

进一步地，所述限位板设置在升降连接端上。

采用上述方案，能够使升降横梁的工作位置固定，防止由于升降横梁位置移动所造成的测量误差。

优选地，所述升降横梁与限位板间的夹角为β，所述升降横梁与限位板间能够产生相对位移，所述β的大小能够调节。

进一步地，所述升降横梁与限位板间转动连接。

进一步地，所述限位板在升降横梁上设置有多个。

进一步地，所述限位板设置有两个，且对称设置在升降横梁两侧。

进一步地，所述升降横梁上设置有转动套环，所述限位板上设置有转动杆，所述转动套环与转动杆相配合，且相连接，所述转动套环与转动杆间转动连接，优选地，所述升降横梁及限位板通过转动套环及转动杆相连接。

优选地，所述限位板上设置有限位固定件，所述限位固定件用于调节β的大小。

进一步地，所述限位固定件包括外套杆、内环杆，所述外套杆与内环杆分别与限位板相连接，所述内环杆设置在外套杆内部，且所述外套杆设置有固定扣，所述内环杆上设置有固定孔，所述固定扣与固定孔相配合，且协同作用使外套杆与内环杆的位置关系相固定，所述外套杆与内环杆间能够相对位移，优选地，所述外套杆与内环杆分别升降横梁两侧的限位板相连接。

进一步地，所述限位固定件还包括复位弹簧，所述复位弹簧设置在外套杆与内环杆的连接处，用于使外套杆与内环杆的位置关系趋向恢复为初始状态。

采用上述结构，通过外套杆与内环杆间相对移动，能够使转动套环与转动杆转动，从而β的角度改变，在实际使用过程中能够根据使用需求自由的调节β的大小，进一步，通过调节β能够使限位板的限制位置发生改变，故能够有效的调节θ的大小，从而使升降横梁能够围绕升降柱转动，进而完成对弹性检测器工作位置的调整，使本装置能够广泛适用于各个使用场所，提高本装置的实际工作质量及工作效率。

优选地，所述沙发检测装置还包括滑动辅助件，所述滑动辅助件用于承放待检测沙发，减少原检测所需要的繁重体力劳动，也预防由于频繁搬动沙发所造成的承压平台损坏的问题。

进一步地，所述滑动辅助件通过滑动凸块与承压平台相连接，所述滑动凸块设置在承压平台上。

进一步地，所述承压平台上设置有导轨槽，所述导轨槽与滑动凸块相配合，且用于容纳滑动凸块。

进一步地，所述承压平台及滑动凸块一体成型。

采用上述结构，能够有效延长装置的使用寿命及提高装置的使用安全性，由于承压平台为本装置的主要承力结构，同时也是本装置在实际使用过程中的高频使用结构，受磨损程度较高，所以易出现承压平台损耗导致的装置整体更换及生产事故。

优选地，所述滑动辅助件包括承放顶板、侧支撑板，所述侧支撑板顶端与承放顶板两侧相连接，所述承放顶板上设置有滑动导轨，所述滑动导轨与滑动凸块相配合，所述侧支撑板底端设置有移动轮。

进一步地，所述滑动导轨在滑动辅助件上设置有多个。

进一步地，所述滑动导轨在滑动辅助件上设置有4个，所述滑动导轨分别设置在承放顶板及侧支撑板上。

进一步地，所述承放顶板、侧支撑板及滑动导轨一体成型。

采用上述方案，通过对承压平台进行包覆式保护，使待检测沙发与承压平台相互独立的同时，也不会降低本装置的检测效果、效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.本发明能够有效对沙发的弹性性能进行检测，通过气缸在各个负荷状态，如无负荷、轻负菏以及重负荷下待检测沙发的的下陷程度，直观的反应出沙发的弹性性能；

2.本发明通过加设辅助测量手段能够将气缸自身的伸缩速度与下陷位移相关联，更能有效获取沙发舒适性与支撑能力的评估；

3.本发明能够根据使用需求自由的调节β的大小，进一步，通过调节β能够有效的调节θ的大小，进而完成对弹性检测器工作位置的调整，使本装置能够广泛适用于各个使用场所，提高本装置的实际工作质量及工作效率；

4.本发明能够有效延长装置的使用寿命及提高装置的使用安全性，由于承压平台为本装置的主要承力结构，同时也是本装置在实际使用过程中的高频使用结构，受磨损程度较高，所以易出现承压平台损耗导致的装置整体更换及生产事故；

5.本发明通过对承压平台进行包覆式保护，使待检测沙发与承压平台相互独立的同时，也不会降低本装置的检测效果、效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种沙发检测装置的立体图；

图2为本发明一种沙发检测装置的第二视角立体图；

图3为本发明一种沙发检测装置的前视图；

图4为本发明的升降横梁的立体图；

图5为本发明的升降连接端的俯视图；

图6为本发明的限位固定件的内部结构示意图；

图7为本发明的滑动辅助件的配合示意图；

图8为本发明的承压平台的局部放大图；

图9为本发明的滑动辅助件的立体图。

附图标记说明：

通过上述附图标记说明，结合本发明的实施例，可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。

1、承压平台；11、滑动凸块；12、导轨槽；2、支撑柱；21、升降手轮；22、外立柱；221、容纳槽；222、支撑顶板；223、支撑底板；224、轴孔；23、升降柱；3、弹性检测器；31、压力显示器；32、压力气缸；33、压力传感头；331、承压板；332、压力传感器；333、传动板；34、位移测量机构；341、位移标尺；342、位移指针；343、传动杆；4、升降横梁；41、弹性连接端；42、升降连接端；421、升降孔；422、转动套环；43、限位板；431、转动杆；44、限位固定件；441、外套杆；4411、固定扣；442、内环杆；4421、固定孔；443、复位弹簧；5、滑动辅助件；51、承放顶板；52、侧支撑板；53、滑动导轨；54、移动轮。

具体实施方式：

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

如图1及图2所示，本发明提供了一种沙发检测装置，所述沙发检测装置包括承压平台1、支撑柱2、弹性检测器3，所述支撑柱2设置在承压平台1上，所述支撑柱2与弹性检测器3间还设置有升降横梁4，所述升降横梁4一端与支撑柱2相连接，另一端与所述弹性检测器3相连接，所述弹性检测器3包括压力显示器31、压力气缸32，以及与所述压力气缸32相连接的压力传感头33，所述压力气缸32的活塞杆朝下设置，所述压力传感头33顶端与所述压力气缸32的活塞杆相连接。

采用上述结构，首先，能够有效对沙发的弹性性能进行检测，通过气缸在各个负荷状态，如无负荷、轻负菏以及重负荷下待检测沙发的的下陷程度，直观的反应出沙发的弹性性能，其次，通过加设辅助测量手段能够将气缸自身的伸缩速度与下陷位移相关联，更能有效获取沙发舒适性与支撑能力的评估。

如图1及图2所示，所述弹性检测器3还包括位移测量机构34，所述位移测量机构34包括位移标尺341及位移指针342，所述位移指针342与压力传感头33相连接，所述位移标尺341及位移指针342用于直观的显示施加压力状态下的沙发形变程度，所述位移指针342与压力传感头33通过传动杆343相连接。采用上述结构，能够准确、迅速的显示沙发的形变程度，用于为沙发舒适性、支撑能力及弹性性能提供数理支撑，通过数据精确化沙发的测量工作。

如图1及图2所示，所述压力传感头33包括承压板331、压力传感器332，所述压力传感器332顶端与压力气缸32相连接，所述压力传感器332底端与承压板331相连接，所述压力传感头33还包括传动板333，所述传动板333设置在压力传感器332及压力气缸32之间，且所述传动板333与传动杆343相连接。采用上述结构，优化了沙发检测装置的机械机构，使其更符合实际使用要求。

如图1、图2及图3所示，所述支撑柱2包括升降手轮21、外立柱22，及设置在外立柱22内部的升降柱23，所述升降手轮21与升降柱23顶端相连接，所述升降柱23与升降横梁4相连接，采用上述结构能有效调节升降横梁4的高度，从而在本发明的一个优选实施方式中调节弹性检测器3的高度，所述外立柱22包括容纳槽221、支撑顶板222及支撑底板223，所述容纳槽221用于使升降柱23与外立柱22相互独立，所述支撑顶板222与支撑底板223与升降柱23相连接，且用于固定升降柱23的位置，所述支撑顶板222与支撑底板223上分别设置有轴孔224，所述轴孔224与升降柱23相连接，且相配合，采用上述结构，所述升降柱23自身能够旋转，且所述升降柱23与外立柱22间不会产生相对位移，从而更高效实现弹性检测器3升降，精确的调节弹性检测器3的高度，所述升降柱23上设置有螺纹。采用上述结构，能够灵活的调节升降横梁4的高度，使本检测装置广泛使用于多种类型的沙发。

如图1、图2、图3及图4所示，所述升降横梁4包括升降孔421，所述升降孔421与升降柱23相配合，所述升降横梁4与弹性检测器3相连接的一端为弹性连接端41，所述升降横梁4与升降柱23相连接的一端为升降连接端42，所述升降孔421设置在升降连接端42上，所述升降连接端42设置在容纳槽221内，所述升降横梁4上还设置有限位板43，所述限位板43用于使升降横梁4与外立柱22间的夹角θ的角度值维持恒定，所述限位板43设置在升降连接端42上。采用上述方案，能够使升降横梁4的工作位置固定，防止由于升降横梁4位置移动所造成的测量误差。

如图4、图5所示，所述升降横梁4与限位板43间的夹角为β，β的大小能够改变，所述限位板43设置有两个，且对称设置在升降横梁4两侧，所述升降横梁4上设置有转动套环422，所述限位板43上设置有转动杆431，所述转动套环422与转动杆431相配合，且相连接，在本发明的一个优选实施方式中，所述升降横梁4及限位板43通过转动套环422及转动杆431相连接。

如图4及图6所示，所述限位板43上设置有限位固定件44，所述限位固定件44用于调节β的大小，所述限位固定件44包括外套杆441、内环杆442，所述外套杆441与内环杆442分别与限位板43相连接，所述内环杆442设置在外套杆441内部，且所述外套杆441设置有固定扣4411，所述内环杆442上设置有固定孔4421，所述固定扣4411与固定孔4421相配合，且协同作用使外套杆441与内环杆442的位置关系相固定，在本发明的一个优选实施方式中，所述外套杆441与内环杆442分别升降横梁4两侧的限位板43相连接，所述限位固定件44还包括复位弹簧443，所述复位弹簧443设置在外套杆441与内环杆442的连接处，用于使外套杆441与内环杆442的位置关系趋向恢复为初始状态。采用上述结构，能够根据使用需求自由的调节β的大小，在本发明的一个优选实施方式中，通过调节β能够有效的调节θ的大小，进而完成对弹性检测器3工作位置的调整，使本装置能够广泛适用于各个使用场所，提高本装置的实际工作质量及工作效率。

如图4、图6、图7及图8所示，所述沙发检测装置还包括滑动辅助件5，所述滑动辅助件5用于承放待检测沙发，减少原检测所需要的繁重体力劳动，也预防由于频繁搬动沙发所造成的承压平台1损坏的问题，所述滑动辅助件5通过滑动凸块11与承压平台1相连接，所述滑动凸块11设置在承压平台1上，所述承压平台1上设置有导轨槽12，所述导轨槽12与滑动凸块11相配合，且用于容纳滑动凸块11，所述承压平台1及滑动凸块11一体成型。采用上述结构，能够有效延长装置的使用寿命及提高装置的使用安全性，由于承压平台1为本装置的主要承力结构，同时也是本装置在实际使用过程中的高频使用结构，受磨损程度较高，所以易出现承压平台1损耗导致的装置整体更换及生产事故。

如图7、图8及图9所示，所述滑动辅助件5包括承放顶板51、侧支撑板52，所述侧支撑板52顶端与承放顶板51两侧相连接，所述承放顶板51上设置有滑动导轨53，所述滑动导轨53与滑动凸块11相配合，所述侧支撑板52底端设置有移动轮54，所述滑动导轨53在滑动辅助件5上设置有4个，所述滑动导轨53分别设置在承放顶板51及侧支撑板52上，所述承放顶板51、侧支撑板52及滑动导轨53一体成型。采用上述方案，通过对承压平台1进行包覆式保护，使待检测沙发与承压平台1相互独立的同时，也不会降低本装置的检测效果、效率。

综上所述，本发明能够有效对沙发的弹性性能进行检测，通过气缸在各个负荷状态，如无负荷、轻负菏以及重负荷下待检测沙发的的下陷程度，直观的反应出沙发的弹性性能；本发明通过加设辅助测量手段能够将气缸自身的伸缩速度与下陷位移相关联，更能有效获取沙发舒适性与支撑能力的评估；本发明能够根据使用需求自由的调节β的大小，在本发明的一个优选实施方式中，通过调节β能够有效的调节θ的大小，进而完成对弹性检测器3工作位置的调整，使本装置能够广泛适用于各个使用场所，提高本装置的实际工作质量及工作效率；本发明能够有效延长装置的使用寿命及提高装置的使用安全性，由于承压平台1为本装置的主要承力结构，同时也是本装置在实际使用过程中的高频使用结构，受磨损程度较高，所以易出现承压平台1损耗导致的装置整体更换及生产事故；本发明通过对承压平台1进行包覆式保护，使待检测沙发与承压平台1相互独立的同时，也不会降低本装置的检测效果、效率。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。