一种产品信号自动测试平台的制作方法

本发明属于信号检测技术领域，具体涉及一种产品信号自动测试平台。

背景技术：

电子产品中，绝大多数产品会涉及到信号的发送和传递，信号的强弱以及信号的种类不同，导致信号输出形成的波形差异，可根据此对产品信号进行综合分析，为了对产品进行信号测试，设计了一款可自动测试的信号测试平台。

技术实现要素：

本发明提供一种产品信号自动测试平台，可以实现产品信号测试过程中产品位置的自动调节以获得多组测试数据，测试结果有助于对产品信号特性分析，提供了一种新的产品信号自动测试平台。

为此，本发明提供了一种产品信号测试平台，其包括支架和用于支撑支架的支撑底座；所述支架包括左支架和右支架，所述左支架与右支架结构对称，所述支撑底座两边分别设有水平移动滑轨，所述左支架和右支架分别铺设在水平移动滑轨两端且使得左支架和右支架可沿水平移动滑轨滑动以调节左支架和右支架的距离；所述左支架和右支架内分别设有三轴电动滑轨，所述三轴电动滑轨包括x轴滑轨、y轴滑轨和两条z轴滑轨，所述x轴滑轨上设有自动定位夹紧机构，所述三轴电动滑轨前侧设有多个固定在支架上的安装支架，相邻两个安装支架之间的距离相同，且前两排安装支架中间留有供自动定位夹紧机构上下移动的通道，每排安装支架上设有多个分别用于安装信号发射装置和信号接收装置检测定位块，左右相邻检测定位块之间的距离相同。

所述信号发射装置和信号接收装置通过自动定位夹紧机构进行抓取移动，且所述信号发射装置和信号接收装置分别先后呈s形路线移动，以至于两者的运动轨迹囊括两者所有位置关系组合可能。

所述x轴滑轨、y轴滑轨和z轴滑轨的连接处均采用滑块连接，且所述三轴电动滑轨的z轴滑轨与支架之间通过支撑块连接。

所述左支架和所述右支架在水平移动滑轨上的移动通过伺服驱动装置驱动和控制。

所述支撑底座下端对称设有多个尼龙底座。

所述尼龙底座的数量至少为4个。

所述检测平台沿水平移动滑轨的中垂线左右对称。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种新的产品信号自动测试平台，能够通过三轴滑轨以及自动定位夹紧机构实现信号发射装置以及信号接收装置的既定轨迹移动，以将其在既定轨迹中多种位置关系组合形成的不同特性的信号进行综合测试，更有利于产品信号测试分析，准确性更高，调节更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明未安装信号发射装置和信号接收装置的结构示意图。

图3为本发明的a部局部放大示意图。

其中，右支架1、左支架2、支撑底座3、水平移动滑轨4、尼龙底座5、信号发射装置6、信号接收装置7、检测定位块8、自动定位夹紧机构9、x轴滑轨10、y轴滑轨11、z轴滑轨12、三轴电动滑轨13、支撑块14。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图3所示：本实施例的一种产品信号自动测试平台，其包括支架和用于支撑支架的支撑底座3；所述支架包括左支架2和右支架1，所述左支架2与右支架1结构对称，所述支撑底座3两边分别设有水平移动滑轨4，所述左支架2和右支架1分别铺设在水平移动滑轨4两端且使得左支架2和右支架1可沿水平移动滑轨4滑动以调节左支架2和右支架1的距离；所述左支架2和右支架1内分别设有三轴电动滑轨13，所述三轴电动滑轨13包括x轴滑轨10、y轴滑轨11和两条z轴滑轨12，所述x轴滑轨10上设有自动定位夹紧机构9，所述三轴电动滑轨13前侧设有多个固定在支架上的安装支架，相邻两个安装支架之间的距离相同，且前两排安装支架中间留有供自动定位夹紧机构9上下移动的通道，每排安装支架上设有多个分别用于安装信号发射装置6和信号接收装置7检测定位块8，左右相邻检测定位块8之间的距离相同。

本实施例中，左支架2与右支架1通过水平移动滑轨4调节其间的相对位置关系，其中，左支架2与右支架1内均设有呈对称状态的三轴电动滑轨13，所述三轴电动滑轨13的x轴滑轨10上安装有自动定位夹紧机构9，自动定位夹紧机构9用于自动调节信号发射装置6和信号接收装置7的位置，在三轴电动滑轨13的作用下，自动定位夹紧机构9自动抓取信号发射装置6或信号接收装置7分别沿安装支架移动，具体的，移动至安装支架上的检测定位块8上，本实施例中的信号发射装置6和信号接收装置7可以分别代表两个相同或不同的待检测产品，其中，左右支架1结构对称，因此，同一检测平台可能具有左右两个信号接收装置7和信号发射装置6，其可以实现信号的交叉检测。由于本实施例中只有一个自动定位夹紧机构9，因此，一次只能调节一个信号发射装置6或者信号接收装置7，实际情况中，可以根据需求进行调节，也可以在左支架2中或者右支架1中设置多个信号发射装置6和信号接收装置7。

所述信号发射装置6和信号接收装置7通过自动定位夹紧机构9进行抓取移动，且所述信号发射装置6和信号接收装置7分别先后呈s形路线移动，以至于两者的运动轨迹囊括两者所有位置关系组合可能。

为了尽可能的满足对信号检测时的综合检测，信号发射装置6和信号接收装置7的排布按照九宫格进行排布，即在本实施例中共布置了九个检测定位块8，这样可以使得信号发射装置6和信号接收装置7在移动位置时，可以呈s形移动，可以从附图中看到的是，每一排的安装支架中均设有一个缺口，该缺口形成x轴滑轨10上安装的自动定位夹紧机构9的移动用通道。

在测试过程中，信号发射装置6和信号接收装置7之间形成的位置关系可以有多种，促使了信号轨迹的多种可能而形成信号传输的矢量轨迹均得到检测，更利于综合分析。

所述x轴滑轨10、y轴滑轨11和z轴滑轨12的连接处均采用滑块连接，且所述三轴电动滑轨13的z轴滑轨12与支架之间通过支撑块14连接。

所述左支架2和所述右支架1在水平移动滑轨4上的移动通过伺服驱动装置驱动和控制。

所述支撑底座3下端对称设有多个尼龙底座5。

所述尼龙底座5的数量至少为4个。

所述检测平台沿水平移动滑轨4的中垂线左右对称。

左支架2和右支架1形成对称，包括安装在左支架2与右支架1内的其他结构也呈对称结构，在实际测试过程中，左支架2与右支架1的距离通过伺服驱动装置驱动控制，用以调节左支架2与右支架1中不同的测试产品之间的信号传输距离。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。