一种平面度检测设备的制作方法

本实用新型涉及一种平面度检测设备。

背景技术：

玻璃、屏幕以及液晶板等产品在加工过程中需要进行平面度检测，现有的平面度检测工作大多通过人工完成，每人分配一个位置，将待测产品堆叠分配给个人，再由人工进行摆放和调整产品位置，配合检测仪进行检测，检测效率低，并且浪费了大量人力。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种平面度检测设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种平面度检测设备，包含机架，机架上设置有工作台板，机架的前后两侧均设置有上料台；所述工作台板上设置有前移机构和检测架，前移机构上设置有两组载台，检测架上设置有横移机构，横移机构上设置有安装支架，安装支架上设置检测装置。

优选的，所述前移机构为双动子直线电机导轨机构，两组载台均具有与直线导轨配合的直线驱动电机，两组载台分为位于导轨的两端，其中一组载台进入检测位置时，另一组载台静止或离开检测位置。

优选的，所述横移机构为直线电机导轨机构，检测架横跨前移机构，横移机构与移机构的方向相互垂直。

优选的，每组载台上均设置有两个产品放置工位，安装支架上设置两套检测装置，两套检测装置分别与载台上的两个产品放置工位匹配。

优选的，所述工作台板为大理石平台。

优选的，所述检测装置为线激光传感器。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的平面度检测设备，利用前移和横移两套直线机构配合线激光传感器来实现产品的自动化移动检测，高速、高效，并且运行平稳，保证检测精度；前移机构上设置双载台交叉工作，填补了进出料过程的空余时间，每个载台上可设置两个工位，实现同时检测两个产品，提高检测效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种平面度检测设备的立体图；

附图2为本实用新型的平面度检测设备的另一视角的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种平面度检测设备，包含机架1，机架1上设置有工作台板2，机架1的前后两侧均设置有上料台3，工作台板2为大理石平台，大理石平台的结构稳定，精度高，工作台板2上设置有前移机构4和检测架5。

所述前移机构4为双动子直线电机导轨机构，前移机构4的导轨上设置有两组载台6，每组载台6上均设置有两个产品放置工位，两组载台6均具有与直线导轨配合的直线驱动电机，两组载台6分为位于导轨的两端，并靠近机架1两侧的上料台3，其中一组载台6开始进入检测位置时，另一组载台6开始离开检测位置，或已经静止停留在前移机构4的导轨另一端。

所述检测架5横跨前移机构4，检测架5上设置有横移机构7，横移机构7为直线电机导轨机构，横移机构7的导轨与移机构4的导轨方向相互垂直，横移机构7上设置有安装支架，安装支架上设置有两套检测装置8，检测装置8为线激光传感器，两套检测装置8分别与载台6上的两个产品放置工位匹配；检测过程中前移机构4和横移机构7相互配合，实现待测产品与检测装置8的XY两轴方向上的相对位移，保证全方位检测。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。