一种钳形接地电阻测试仪的制作方法

本实用新型涉及接地电阻测试仪的技术领域，尤其是涉及一种钳形接地电阻测试仪。

背景技术：

钳形接地电阻测试仪被广泛应用于电力、电信、气象、油田、建筑及工业电气设备的接地电阻测试。

现有的钳形接地电阻测试仪结构，如授权公告号CN203572884U的中国实用新型一种钳形接地电阻测试仪，该钳形接地电阻测试仪包括手柄和钳口，该钳口为大写英文字母D形，该手柄连接于该嵌口，其下端设有液晶显示屏，以显示接地电阻值，该手柄的侧面设有钳柄，该钳柄内部连接于该钳口，并控制该钳口的开合。

实际使用过程中，张开钳形接地电阻测试仪的钳口，将钳口钳入到待测线束周边，钳口的弧形一侧与竖直一侧相接触，形成闭合回路，最终可从液压显示屏上读取测出的数值，由于要达成闭合回路，钳口的两端必须要相互接触，现有结构中，钳口的相互闭合，主要依赖电阻测试仪内部的弹簧驱动钳口相互闭合，但是仅依靠弹簧弹力作用，整体钳口的闭合度较低，测量稳定性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钳形接地电阻测试仪，其有助于保持钳口的之间的闭合度，测量稳定性高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钳形接地电阻测试仪，包括测试仪主体，所述测试仪主体上设有两个测试钳，每个测试钳均设有钳端，两个钳端能相互贴近或相互分离；两个钳端相互贴近时，两个测试钳之间形成供待测线束穿过的检测空间，所述测试仪主体内设有第一弹簧，所述第一弹簧用于驱动两个测试钳相互闭合，两个测试钳的对应钳端上分别设置有第一磁力部、第二磁力部，所述第一磁力部能与第二磁力部产生磁力吸引。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，将两个测试钳张开，两个测试钳的两个钳端会相互分离，将待测线束置入到测试空间中，将两个测试钳相互闭合，一方面，第一弹簧可驱使两个测试钳进行相互闭合，另一方面，两个测试钳的钳端上的第一磁力部和第二磁力部之间产生磁力吸引，进而保证两个测试钳的闭合稳定性；相比于传统的电阻测试仪，磁力吸引直接作用在两个测试钳的钳端上，其钳口的闭合度更高。

优选的，所述第一磁力部包括磁铁块，所述钳端上设有安装槽，所述安装槽内设有固定件，所述磁铁块置于安装槽且受固定件的固定作用。

通过采用上述技术方案，可通过固定件将磁铁块固定于安装槽内，一方面能增加磁铁块的安装稳定性；另一方面，当磁铁块的磁力变弱时，可同样可从安装槽内拆卸出磁铁块，更换上新的磁铁块。

优选的，所述固定件包括弹性卡片，所述弹性卡片一端连接于安装槽槽底，且弹性卡片另一端往安装槽槽口一侧延伸，所述弹性卡片靠近安装槽槽口的端部往安装槽中部倾倒，所述弹性卡片往安装槽中部一侧凸设有卡块，所述卡块位于靠近安装槽槽口一侧。

通过采用上述技术方案，当将磁铁块置入到安装槽之后，由于弹性卡片靠近安装槽中部进行倾倒，位于弹性卡片上的卡块会与磁铁块靠近安装槽槽口的侧壁相抵，并对磁铁块产生卡紧作用，磁铁块的安装稳定性更高；当需要将磁铁块从安装槽内取出时，只需将施力于弹性卡片，并使弹性卡片靠近安装槽槽口的端部往安装槽槽壁贴近，整个磁铁块便可从安装槽内取出。

优选的，所述弹性卡片设置有两个，两个弹性卡片分别设置于安装槽的两个相对槽壁上。

通过采用上述技术方案，当磁铁块位于安装槽内时，两个弹性卡片会分别施力于磁铁块的两个侧壁，进一步提高磁铁块的安装稳定性。

优选的，每个弹性卡片与安装槽槽壁之间设有第二弹簧，所述第二弹簧位于靠近安装槽槽口一侧。

通过采用上述技术方案，第二弹簧能增加弹性卡片与磁铁块侧壁之间的卡紧力，进一步提高磁铁块的安装稳定性。

优选的，所述安装槽槽底以及弹性卡片的外侧壁上均设有橡胶层，所述橡胶层能与磁铁块外侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，当磁铁块安装于安装槽内时，磁铁块与安装槽槽底之间会挤压有橡胶层，橡胶层自身具有一定的弹性，挤压于磁铁块、弹性卡片、安装槽三者之间，进一步提升了磁铁块的整体安装稳定性。

优选的，还包括绝缘外部壳体，所述绝缘外部壳体套设于测试钳外部。

通过采用上述技术方案，绝缘外部壳体能有效保护测试钳外部，当外部硬物产生撞击时，绝缘外部壳体能充当保护壳的作用，增加了整个测试仪的使用寿命。

优选的，两个绝缘外部壳体对应于钳端的端部分别为第一壳端以及第二壳端，所述第一壳端上设有定位凸起，所述第二壳端上设有定位凹槽，所述定位凸起与定位凹槽相互嵌合定位。

通过采用上述技术方案，当两个钳端发生相互靠近时，定位凸起会与定位凹槽相互嵌合定位，进而提升两个钳端的闭合精准度；当两个钳端完全接触之后，定位凸起与定位凹槽相互嵌合，能有效提升两个嵌端的闭合稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过在测试钳的嵌端设置第一磁力部与第二磁力部，能有效提升两个测试钳钳端的闭合稳定性；

（2）在安装槽内设置有固定件，以提升磁铁块的安装稳定性；

（3）绝缘外部壳体套设置于测试钳外部，除能达到有效保护测试钳效果之外，定位凸起与定位凹槽相互配合，两个测试钳闭合准确度更高。

附图说明

图1是实施例结构示意图;

图2是实施例的局部剖视图；

图3是图2的A-A剖面图；

图4是图3的B部放大图。

图中，1、测试仪主体；2、测试钳；3、钳端；4、检测空间；5、第一磁力部；51、磁铁块；6、第二磁力部；7、安装槽；8、固定件；81、弹性卡片；82、卡块；83、第二弹簧；9、橡胶层；10、绝缘外部壳体；11、第一壳端；12、第二壳端；13、定位凸起；14、定位凹槽；15、第一弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1以及图2，为本实用新型公开的一种钳形接地电阻测试仪，包括测试仪主体1，测试仪主体1上设有两个测试钳2，本实施例中测试钳2的形状大致为C形，每个测试钳2均设有钳端3，两个测试钳2可选其一铰接于测试仪主体1，另一个测试钳2固定于测试仪主体1，两个测试钳2的C形开口相对设置，在测试仪主体1内安装有第一弹簧15，第一弹簧15一端与测试仪主体1铰接的测试钳2相连，第一弹簧15的弹力施加于该测试钳2，两个测试钳2的钳端3能相互靠近，此时，两个测试钳2之间形成供待测线束穿过的检测空间4；当施力于与测试仪主体1铰接的测试钳2，该测试钳2克服第一弹簧15的弹力发生反向旋转时，两个测试钳2的钳端3会相互分离。

参见图3以及图4，在两个测试钳2的对应钳端3上分别设置有第一磁力部5、第二磁力部6，第一磁力部5能与第二磁力部6产生磁力吸引。其中，第一磁力部5包括磁铁块51，第二磁力块可选用磁铁块或铁块，在钳端3上设有安装槽7，本实施例中，安装槽7的数量为两个，安装槽7内设有固定件8，磁铁块51置于安装槽7且受固定件8的固定作用。

其中，参见图3以及图4，固定件8包括弹性卡片81，弹性卡片81的数量为两个，两个弹性卡片81分别设置于安装槽7的两个相对槽壁上，每个弹性卡片81均为薄片且材质可选用塑料，弹性卡片81一端连接于安装槽7槽底，且弹性卡片81另一端往安装槽7槽口一侧延伸，弹性卡片81靠近安装槽7槽口的端部往安装槽7中部一侧倾倒，弹性卡片81往安装槽7中部一侧凸设有卡块82，卡块82位于靠近安装槽7槽口一侧，当磁铁块51安装于安装槽7内时，卡块82能与磁铁块51靠近安装槽7槽口一侧的侧壁相抵。安装槽7槽底以及弹性卡片81的外侧壁上均设有橡胶层9，橡胶层9能与磁铁块51外侧壁相抵。

参见图4，每个弹性卡片81与安装槽7槽壁之间设有第二弹簧83，第二弹簧83位于靠近安装槽7槽口一侧。

参见图2以及图3，还包括绝缘外部壳体10，绝缘外部壳体10的材质可选用塑料，绝缘外部壳体10套设于测试钳2外部，两个绝缘外部壳体10对应于钳端3的端部分别为第一壳端11以及第二壳端12，第一壳端11上设有定位凸起13，第二壳端12上设有定位凹槽14，定位凸起13与定位凹槽14相互嵌合定位。

本实施例的实施原理为：在需要测试待测线束时，施力铰接于测试仪主体1的测试钳2，该测试钳2克服第一弹簧15的弹力并发生翻转，该测试钳2的嵌端与另一个测试钳2的钳端3会发生分离，再将待侧线束置入到测试钳2的检测空间4内，松开铰接于测试仪主体1的测试钳2，第一弹簧15弹力会驱使该测试钳2往另一个测试钳2方向进行移动，此时不仅第一磁力部5会与第二磁力部6发生磁力吸引，而且定位凸起13会与定位凹槽14相互配合，达到配合紧密度更高的效果。

上述过程中，第二弹簧83弹力施加于弹性卡片81，弹性卡片81上的卡块82会与磁铁块51靠近安装槽7槽口的侧壁相抵，磁铁块51安装稳定较高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。