一种微倾水准仪的脚螺旋机构的制作方法

文档序号:18212318发布日期:2019-07-19 22:24阅读:1107来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统微倾水准仪脚螺旋机构调节间距过大导致误差的问题,提出通过设置小螺距螺纹孔与螺杆螺纹连接,配合滚珠轴承和减震弹簧设计,实现精密调节与减震稳定。螺杆与旋钮的螺纹连接减小调节步长,提升精度;滚珠轴承减少转动摩擦,增强稳定性;减震弹簧吸收震动,避免读数偏差,有效解决传统结构误差大、操作不便的缺陷。
关键词:脚螺旋机构,精密调节

本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种微倾水准仪的脚螺旋机构。



背景技术:

微倾水准仪是借助于微倾螺旋获得水平视线的一种常用水准仪,微倾水准仪上一般安装有脚螺旋机构,而一般的微倾水准仪上的脚螺旋机构调节的间距过大,容易造成误差,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出一种微倾水准仪的脚螺旋机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种微倾水准仪的脚螺旋机构,以解决上述背景技术中提出的一般的微倾水准仪上的脚螺旋机构调节的间距过大,容易造成误差,给使用者带来不便问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种微倾水准仪的脚螺旋机构,包括底板,所述底板的上方设有固定底座,所述固定底座上设有固定支座,所述固定支座上设有镜筒,所述镜筒上设有目镜和读数显微镜,所述底板与所述固定底座之间设有若干个脚螺旋机构,所述脚螺旋机构包括紧密粘接在所述底板上的螺杆,所述螺杆呈竖直状分布,所述螺杆上设有旋钮,所述旋钮内正对所述螺杆的位置设有与外界相连通的螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆之间螺纹连接,所述旋钮上设有滚珠轴承,所述滚珠轴承上设有固定杆,所述固定杆的顶端紧密粘接在所述固定底座上。

优选的,所述旋钮内开设有与外界相连通的第一通孔,所述第一通孔位于螺纹孔的上方,所述滚珠轴承与所述第一通孔的孔壁之间紧密粘接。

优选的,所述固定杆与所述滚珠轴承的内圈紧密粘接。

优选的,所述脚螺旋机构的数量为三个,且呈三角形排列。

优选的,所述第一通孔与所述螺纹孔位于同一竖直平面上,所述第一通孔与所述螺纹孔之间不连通。

优选的,所述旋钮的表面还设有若干个呈环状等间距排列的防滑槽。

优选的,所述底板的上表面中央位置处还紧密粘接有呈竖直状分布的固定柱。

优选的,所述固定柱内开设有与外界相连通的第二通孔,所述第二通孔内设有若干个减震弹簧,所述减震弹簧的一端紧密粘接在所述第二通孔的孔壁上,所述减震弹簧的另一端紧密粘接在所述固定底座上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置的螺杆与螺纹孔之间螺纹连接,由于螺杆上的外螺纹的螺距较小,故在转动旋钮的时候,旋钮上升或者下降的距离较小,从而在一定程度上,保证其精度更高,通过设置的滚珠轴承,保证旋钮在转动的时候不会影响固定底座,从而进一步保证其精准度更高,减少误差,解决了一般的微倾水准仪上的脚螺旋机构调节的间距过大,容易造成误差,给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的减震弹簧,在固定底座移动的过程中,减震弹簧能够起到一定的减震效果,从而避免固定底座发生震动,进一步提高了该脚螺旋机构的稳定性,解决了一般的微倾水准仪上的脚螺旋机构其在调节的时候,容易发生相对震动,进而造成读数不准确的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图;

图2为本实用新型实施例1的爆炸图;

图3为本实用新型旋钮的仰视图;

图4为本实用新型实施例2的结构示意图;

图5为本实用新型图4中A处的放大图。

图中:1、底板;10、固定底座;11、固定支座;12、镜筒;13、目镜;14、读数显微镜;15、脚螺旋机构;151、螺杆;152、旋钮;1521、第一通孔;1522、螺纹孔;1523、防滑槽;153、滚珠轴承;154、固定杆;16、固定柱;2、第二通孔;20、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种微倾水准仪的脚螺旋机构,如图1至图3所示,包括底板1,底板1的上方设有固定底座10,固定底座10上设有固定支座11,固定支座11上设有镜筒12,镜筒12上设有目镜13和读数显微镜14,底板1与固定底座10之间设有若干个脚螺旋机构15,脚螺旋机构15包括紧密粘接在底板1上的螺杆151,螺杆151呈竖直状分布,螺杆151上设有旋钮152,旋钮152内正对螺杆151的位置设有与外界相连通的螺纹孔1522,螺纹孔1522与螺杆151之间螺纹连接,旋钮152上设有滚珠轴承153,旋钮152内开设有与外界相连通的第一通孔1521,第一通孔1521位于螺纹孔1522的上方,滚珠轴承153的外圈与第一通孔1521的孔壁之间紧密粘接,旋钮152的表面还设有若干个呈环状等间距排列的防滑槽1523,滚珠轴承153上设有固定杆154,固定杆154与滚珠轴承153的内圈紧密粘接,固定杆154的顶端紧密粘接在固定底座10上,底板1的上表面中央位置处还紧密粘接有呈竖直状分布的固定柱16。

本实施例中,脚螺旋机构15的数量为三个,且呈三角形排列,由于三角形具有稳定性,且为了便于调节固定底座10的高度,故将脚螺旋机构15的数量设置为三个。

具体的,通过设置的防滑槽1523,来增加旋钮152与手指之间的摩擦力,使转动旋钮152的时候更加顺利,避免打滑的现象出现,对数据测量造成不利影响。

进一步的,第一通孔1521与螺纹孔1522位于同一竖直平面上,使螺杆151与固定杆154位于同一竖直轴线上,进一步保证固定底座10的稳定性。

此外,第一通孔1521与螺纹孔1522之间不连通,使螺杆151不会与固定杆154之间发生相互碰撞,避免螺杆151或者固定杆154损坏。

本实施例中,通过设置的螺杆151与螺纹孔1522之间螺纹连接,由于螺杆151上的外螺纹的螺距较小,故在转动旋钮152的时候,旋钮152上升或者下降的距离较小,从而在一定程度上,保证其精度更高,同时通过设置的滚珠轴承153,保证旋钮152在转动的时候不会影响固定杆154,也不会影响固定底座10,从而进一步保证其精准度更高,减少误差,解决了一般的微倾水准仪上的脚螺旋机构调节的间距过大,容易造成误差,给使用者带来不便的问题。

实施例2

在具体操作中,为了避免微倾水准仪上的脚螺旋机构在调节的时候,发生相对震动,造成读数出现误差,因此,在实施例1的基础上对固定柱16作出改进,作为一种优选实施例,如图4和图5所示,固定柱16内开设有与外界相连通的第二通孔2,第二通孔2内设有若干个减震弹簧20,减震弹簧20的一端紧密粘接在第二通孔2的孔壁上,减震弹簧20的另一端紧密粘接在固定底座10上。

本实施例中,通过设置的减震弹簧20,在固定底座10向下移动的过程中,减震弹簧20能够起到一定的减震效果,从而避免固定底座10发生震动,进一步提高了该脚螺旋机构15的稳定性,解决了一般的微倾水准仪上的脚螺旋机构其在调节的时候,容易发生相对震动,进而造成读数不准确的问题。

本实用新型的微倾水准仪的脚螺旋机构在使用时,判断微倾水准仪是否处在水平状态,当遇到微倾水准仪不水平的时候,转动其中一个对应的旋钮152,旋钮152转动的时候,由于螺杆151与螺纹孔1522之间螺纹连接,故旋钮152同时会上升或者下降,此时实现对固定底座10进行调节,进一步实现对镜筒12进行调节,此时便实现对水准仪是否处在水平状态进行调节,同时由于螺杆151上的外螺纹的螺距较小,故在转动旋钮152的时候,旋钮152上升或者下降的距离较小,从而在一定程度上,保证其精度更高,减少误差,解决了一般的微倾水准仪上的脚螺旋机构调节的间距过大,容易造成误差,给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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