一种电气自动化设备的定时检测装置的制作方法

本实用属于电气自动化定时检测装置领域，尤其涉及一种电气自动化设备的定时检测装置。

背景技术：

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。但是传统的电气自动化设备的检测装置通常是人工手持检测仪对电气自动化设备进行性能检测，该检测方式存在检测效率低、量产化少，耗时长等缺陷。

现有的一种电气自动化设备的定时检测装置，无法实现定时检测和自动复位。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的无法实现定时检测和自动复位的问题，本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备的定时检测装置解决无法实现定时检测和自动复位的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种电气自动化设备的定时检测装置，包括：安装外壳，还包括：定时转动板和检测器，所述安装外壳上方左右两侧设置有检测出口槽，所述安装外壳内部下方与支撑板下端固定连接，所述支撑板上端轴心与转动轴左端活动连接，所述转动轴中部与定时转动板轴心固定连接，所述定时转动板上表面左右两侧与检测器下端固定连接，所述检测器中部活动套接在检测出口槽内部，所述定时转动板中部靠下左右两侧与接触板一端固定连接，所述接触板靠下一侧与滚轮上部左右两侧活动连接，所述滚轮轴心与复位机构固定连接连接，所述转动轴右端与定时机构固定连接。

优选地，所述复位机构包括：复位固定板、固定轴和压缩弹簧，所述滚轮轴心与固定轴中部固定连接，所述固定轴左右两端与复位固定板上端左右两侧固定连接，所述复位固定板下表面中部与压缩弹簧上端固定连接，所述压缩弹簧下端与安装外壳内部底端固定连接。

优选地，所述定时机构包括：定时旋转板、弧形转动块、转动圆盘、传动轴和限位轴，所述定时旋转板轴心与转动轴左端固定连接，所述定时旋转板外侧与传动轴活动连接，所述传动轴右端与转动圆盘左侧边缘处固定连接，所述转动圆盘左侧与弧形转动块右侧固定连接，所述弧形转动块和转动圆盘轴心与限位轴右端固定连接，所述限位轴左端与传动机构连接。

优选地，所述传动机构包括：传动齿轮、转动齿轮和电机，所述安装外壳内部固定安装有电机，所述电机主轴前端与转动齿轮轴心固定连接，所述转动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮轴心与限位轴左端固定连接。

3.有益效果：

1.本实用新型设置有检测器，在使用的时候，通过转动轴带动定时转动板转动，从而带动检测器与被检测的装置相互接触和分离，并且在使用的时候，该装置设置有自动复位功能，通过定时转动板带动接触板与滚轮接触，从而将压力传递给复位固定板上，从而压缩压缩弹簧向下移动，从而带动当带动定时转动板旋转的动力消失之后，压缩弹簧提供向上的力，从而带动定时转动板复位。

2.本实用新型设置有定时机构，在使用的时候，通过电机带动转动齿轮转动，带动传动齿轮转动，从而带动限位轴转动，从而带动转动圆盘转动，从而带动传动轴转动，从而使传动轴与定时旋转板旋转，从而带动转动轴转动，在转动圆盘转动的过程中，带动传动轴与定时旋转板接触，但是弧形转动块与定时旋转板接触却不带动其转动，从而实现定时转动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的拆分结构示意图。

图中标号说明：

1安装外壳、2定时转动板、3检测器、4检测出口槽、5支撑板、 6转动轴、7接触板、8滚轮、9复位固定板、10固定轴、11压缩弹簧、12定时旋转板、13弧形转动块、14转动圆盘、15传动轴、16 限位轴、17传动齿轮、18转动齿轮、19电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种电气自动化设备的定时检测装置，包括：安装外壳1，还包括：定时转动板2和检测器3，安装外壳1上方左右两侧设置有检测出口槽4，安装外壳1内部下方与支撑板5下端固定连接，支撑板5 上端轴心与转动轴6左端活动连接，转动轴6中部与定时转动板2轴心固定连接，定时转动板2上表面左右两侧与检测器3下端固定连接，检测器3中部活动套接在检测出口槽4内部，定时转动板2中部靠下左右两侧与接触板7一端固定连接，接触板7靠下一侧与滚轮8上部左右两侧活动连接，滚轮8轴心与复位机构固定连接连接，转动轴6 右端与定时机构固定连接。

复位机构包括：复位固定板9、固定轴10和压缩弹簧11，滚轮8轴心与固定轴10中部固定连接，固定轴10左右两端与复位固定板 9上端左右两侧固定连接，复位固定板9下表面中部与压缩弹簧11 上端固定连接，压缩弹簧11下端与安装外壳1内部底端固定连接。

本实用新型设置有检测器3，在使用的时候，通过转动轴6带动定时转动板2转动，从而带动检测器3与被检测的装置相互接触和分离，并且在使用的时候，该装置设置有自动复位功能，通过定时转动板2带动接触板7与滚轮8接触，从而将压力传递给复位固定板9上，从而压缩压缩弹簧11向下移动，从而带动当带动定时转动板2旋转的动力消失之后，压缩弹簧11提供向上的力，从而带动定时转动板 2复位。

实施例2：基于实施例1但有所不同的是；

定时机构包括：定时旋转板12、弧形转动块13、转动圆盘14、传动轴15和限位轴16，定时旋转板12轴心与转动轴6左端固定连接，定时旋转板12外侧与传动轴15活动连接，传动轴15右端与转动圆盘14左侧边缘处固定连接，转动圆盘14左侧与弧形转动块13 右侧固定连接，弧形转动块13和转动圆盘14轴心与限位轴16右端固定连接，限位轴16左端与传动机构连接。

传动机构包括：传动齿轮17、转动齿轮18和电机19，安装外壳 1内部固定安装有电机19，电机19主轴前端与转动齿轮18轴心固定连接，转动齿轮18与传动齿轮17啮合连接，传动齿轮17轴心与限位轴16左端固定连接。

本实用新型设置有定时机构，在使用的时候，通过电机19带动转动齿轮18转动，带动传动齿轮17转动，从而带动限位轴16转动，从而带动转动圆盘14转动，从而带动传动轴15转动，从而使传动轴 15与定时旋转板12旋转，从而带动转动轴6转动，在转动圆盘14 转动的过程中，带动传动轴15与定时旋转板12接触，但是弧形转动块13与定时旋转板12接触却不带动其转动，从而实现定时转动的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。