一种用于液态金属片产品的跌落检测仪的制作方法

文档序号:19036974发布日期:2019-11-05 22:32阅读:189来源:国知局
一种用于液态金属片产品的跌落检测仪的制作方法

本实用新型涉及液态金属产品测试技术领域,具体涉及一种用于液态金属片产品的跌落检测仪。



背景技术:

在一些液态金属片产品生产加工完成后,通常都会对其进行一些必要的测试,比如老化测试、振动测试和跌落测试等,以验证液态金属片产品的内部构建硬度、刚性等能否满足要求。目前,进行液态金属片产品的跌落测试一般都是在跌落箱或其他跌落测试设备中进行,跌落箱一般包括箱体,箱体上部设有开口,箱体下部设有托板,工作人员手动从箱体上部的尅口向下抛下产品,使产品自由落体到托板上,若产品在跌落后没有出现问题则通过跌落测试,若跌落后出现其他问题则无法通过跌落测试。这样由于是由工作人员手动抛下产品,其抛下高度控制不好,抛出高度、力度和角度不统一,导致测试结果不准确影响测试效果;现有的一些跌落测试仪可以进行统一高度投掷产品,但是由于测试时对同一件产品投掷的次数较多,每次只能测试一种产品,检测效率较低。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:现有的一些跌落测试仪可以进行统一高度投掷产品,但是由于测试时对同一件产品投掷的次数较多,每次只能测试一种产品,检测效率较低,本实用新型提供了解决上述问题的一种用于液态金属片产品的跌落检测仪。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种用于液态金属片产品的跌落检测仪,包括底座和立柱,所述立柱的轴向底端可拆卸固定在底座的几何中心处,立柱上套设有调节环套,调节环套的外壁上设有若干夹持件,若干夹持件沿调节环套轴向均匀分布,所述夹持件用于盛放测试品、并将测试品投掷在底座上表面进行测试;所述调节环套通过升降机构带动沿立柱轴向移动运动。

本实用新型工作原理为:由底座、立柱和调节环套构成主体支撑结构,调节环套套设在立柱上,在调节环套外缘周向设置多个夹持件,通过升降机构带动调节环套沿立柱轴向上下移动,从而带动夹持件以及当前夹持的测试品到达设定的高度,且一次可测试多件产品,利于提高测试的准确度和效率。

进一步地,所述立柱采用轴向两端敞口的圆筒结构,轴向底端敞口处设有堵头、轴向顶端设有盖板;所述升降机构包括丝杆和螺母副,丝杆置于圆筒结构内,丝杆的轴向一端通过轴承与堵头转动连接,丝杆的轴向另一端贯穿盖板与电机连接;丝杆上适配设有螺母副;圆筒结构的侧壁上开设有若干滑槽,若干滑槽沿圆筒结构周向均匀分布,每个滑槽的延伸方向与圆筒结构的轴向平行,滑槽用于连通外部环境和圆筒结构内部中空腔室;所述调节环套的内壁上设有若干连接杆,连接杆的轴向自由端穿过滑槽后与螺母副的外壁连接。

调节环套及夹持件通过丝杆传动机构带动沿立柱轴向上下移动,保障夹持件夹持产品过程中平稳运行;具体工作过程中,由电机带动丝杆转动运动,由于连接杆穿过滑槽后与螺母副连接,因此限制了螺母副的转动运动,使丝杆的转动运动转换为螺母副的直线运动,并通过连接杆带动调节环套沿立柱上下运动。结构简单,制作成本较低。

进一步地,所述夹持件包括底板和立板;立板可拆卸固定在调节环套的侧壁上,立板的底边设有两个耳轴;还包括驱动电机、减速机和转轴,所述驱动电机输出端通过减速机与转轴轴向一端连接;转轴的轴向另一端贯穿两个耳轴、且与两个耳轴转动连接;位于两个耳轴之间的转轴的轴段上设有连接块,转轴通过连接块与底板的一侧边连接。

夹持件的立板主要用于连接底板和调节环套,在底板用于盛放产品时,底板和立板呈L型结构设置;在底板上放置测试品,在调节环套带动夹持件到达指定高度后,启动驱动电机,由驱动电机带动转轴转动运动,转轴通过连接块联动底板相对立板向下转动,底板发生倾斜,底板和立板之间的夹角逐渐增大,直至产品滑落在底座上。

进一步地,所述底板上设有传感器,所述传感器用于感应测试品、并将感应信息发送至控制器,控制器依据接收到的感应信息控制电机和驱动电机转动运动。

通过在底板上设置检测测试品的传感器,可采用红外传感器或压力传感器进行检测,利于实现投掷产品的自动化操作。

进一步地,所述立板通过螺栓固定在调节环套的侧壁上。

方便拆装夹持件,依据实际测试产品数量在调节环套上设置相应数量的夹持件。

进一步地,所述底座呈轴向底端封闭、顶端敞口的圆筒结构,底座内底面上设有若干隔板,若干隔板以底座的圆心为基点、围绕底座周向呈辐射状分布,隔板的板面方向与底座内底面垂直设置;所述夹持件在沿立柱的轴向投影位于相邻两个隔板之间。

将底座设置为圆筒结构,且内部设置多个隔板将底座内部分隔呈若干个独立的小腔室,这样保障夹持件夹持的测试品掉落在垂直下方对应的腔室内,防止同时测试的多个产品在掉落后发生混乱,影响数据记录的真实性。

本实用新型具有如下的优点和有益效果:

本实用新型由底座、立柱和调节环套构成主体支撑结构,调节环套套设在立柱上,在调节环套外缘周向设置多个夹持件,通过升降机构带动调节环套沿立柱轴向上下移动,从而带动夹持件以及当前夹持的测试品到达设定的高度,且一次可测试多件产品,利于提高测试的准确度和效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型的整体立体结构示意图;

图2为本实用新型的侧视截面结构示意图;

图3为本实用新型的俯视截面结构示意图;

图4为本实用新型的夹持件正视结构示意图;

图5为本实用新型的底座俯视结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:1-底座,2-立柱,3-调节环套,4-夹持件,5-堵头,6-盖板,7-丝杆,8-螺母副,9-电机,10-滑槽,11-连接杆,41-底板,42-立板,43-耳轴,44-驱动电机,45-减速机,46-转轴,47-连接块,12-隔板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

本实用新型提供了一种用于液态金属片产品的跌落检测仪,包括圆盘形结构的底座1和圆柱形结构的立柱2,立柱2的轴向底端可拆卸固定在底座1的几何中心处,立柱2上套设有调节环套3,调节环套3的外壁上设有四个夹持件4,四个夹持件4沿调节环套3轴向等间距均匀分布,夹持件4用于盛放测试品、并将测试品投掷在底座1上表面进行测试;调节环套3通过升降机构带动沿立柱2轴向移动运动。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进,立柱2采用轴向两端敞口的圆筒结构,轴向底端敞口处设有堵头5、轴向顶端设有盖板6;升降机构包括丝杆7和螺母副8,丝杆7置于圆筒结构内,丝杆7的轴向一端通过轴承与堵头5转动连接,丝杆7的轴向另一端贯穿盖板6与电机9连接;丝杆7上适配设有螺母副8;圆筒结构的侧壁上开设有四道滑槽10,四道滑槽10沿圆筒结构周向均匀分布,每个滑槽10的延伸方向与圆筒结构的轴向平行,滑槽10用于连通外部环境和圆筒结构内部中空腔室;调节环套3的内壁上设有若干连接杆11,连接杆11的轴向自由端穿过滑槽10后与螺母副8的外壁连接。

实施例3

在实施例2的基础上进一步改进,夹持件4包括底板41和立板42;立板42可拆卸固定在调节环套3的侧壁上,立板42的底边设有两个耳轴43;还包括驱动电机44、减速机45和转轴46,驱动电机44输出端通过减速机45与转轴46轴向一端连接;转轴46的轴向另一端贯穿两个耳轴43、且与两个耳轴43转动连接;位于两个耳轴43之间的转轴46的轴段上设有连接块47,转轴46通过连接块47与底板41的一侧边连接。底板41上设有传感器,传感器用于感应测试品、并将感应信息发送至控制器,控制器依据接收到的感应信息控制电机9和驱动电机44转动运动。立板42通过螺栓固定在调节环套3的侧壁上。底座1呈轴向底端封闭、顶端敞口的圆筒结构,底座1内底面上设有若干隔板12,若干隔板12以底座1的圆心为基点、围绕底座1周向呈辐射状分布,隔板12的板面方向与底座1内底面垂直设置;夹持件4在沿立柱2的轴向投影位于相邻两个隔板12之间。

以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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