一种自重式三轴仪注排水装置的制作方法

文档序号:18991163发布日期:2019-10-29 20:44阅读:151来源:国知局
一种自重式三轴仪注排水装置的制作方法

本实用新型涉及三轴试验装置技术领域,一种自重式三轴仪注排水装置。



背景技术:

三轴仪在使用过程前需对其内部设有的压力室注水、排水以便正常使用。但是现有的操作过程为,注水时:通过将水箱搬至三轴仪的上方,并通过软管与压力室的注水端连通,通过重力将水箱内的水压入压力室,实现注水;排水时:通过将上方的水箱搬至三轴仪的下方,并与压力室的排水端连通,水通过重力由压力室流入水箱,完成排水。由操作过程可知,三轴仪中的压力室需通过人工往复搬运水箱,来实现压力室的注水、排水工作,这样的方式较为繁琐,导致使用三轴仪的使用尤为不便。

为了解决上述问题,本案由此而生。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种手动便捷操作的自重式三轴仪注排水装置。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种自重式三轴仪注排水装置,包括容器、伸缩杆、水箱、压板一、压板二、密封构件;所述伸缩杆安装于容器内;所述水箱设于容器上方,并通过进水管与容器相通;所述容器的底部通有注水管,注水管与三轴仪中的压力室相通;所述压板一套设于伸缩杆上;所述压板二活动套设于伸缩杆上,且位于压板一的上方;所述密封构件设于压板一和压板二之间;所述压板一和压板二的端部通过环形密封圈包绕;所述压板一和压板二的直径小于容器的直径,在压板二下压过程中,通过带动密封构件使得环形密封圈与容器内壁紧贴,并对容器进行压缩。

优选的,所述密封构件包括弹簧、套环、连杆;所述连杆设有多个,连杆的一端与套环铰接,另一端与推块铰接;常态下,多个所述连杆构成上小下大的锥形结构;多个所述推块绕套环轴心等角度分布,且可沿着压板一的径向活动;所述推块位于环形密封圈的内侧;所述套环套接于伸缩杆上,弹簧设于套环与压板一之间。

优选的,所述密封构件还包括与连杆数量等同的支杆,支杆的一端与连杆的中部铰接,另一端与压板一的中部铰接。

优选的,所述压板一上还设有多个限位块,每个限位块上开设有限位槽,连杆从限位槽的一侧穿入并从另一侧穿出。

优选的,所述水箱与三轴仪中的压力室连通。

优选的,所述压板二的上侧设有磁铁一,容器的内壁上,且位于压板的外圈设有磁铁二;所述磁铁一与磁铁二竖直方向上位置相应,且两者异性相吸。

优选的,所述压板二的中部设置有提手。

(三)有益效果

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具备以下优点:本实用新型一种自重式三轴仪注排水装置,设置密封构件来配合压板一、压板二、环形密封圈,使得在需注水时,下压压板二,密封构件能够将环形密封圈向外扩张,使得压板一、压板二、环形密封圈构成容器的活塞,下压的同时能够实现压力室的注水功能;在将压板一上拉过程中,能够将环形密封圈向内收缩而便于向上拉起;同时,也可在压板二上放置环形重物替代人工加压的方式来实现注水功能;通过人工手动的方式,便于控制注水的进程;同时整个装置设于压力室的下方,通过水的重力作用即可实现压力室的排水工作,操作更为简便且组成装置的结构设计较为巧妙,成本更为低廉,更适于投产使用。

附图说明

图1为本实用新型常态下正面剖视图;

图2为本实用新型使用状态下正面剖视图;

图3为本实用新型图1中A处局部结构放大图;

图4为本实用新型图2中B处局部结构放大图;

图5为本实用新型中活塞结构常态下的示意图;

图6为本实用新型中活塞结构使用状态下的示意图;

图7为本实用新型使用状态下活塞结构内部示意图;

图8为本实用新型中移除压板二的密封构件结构示意图;

图9为本实用新型中环形重物结构的示意图。

图中:1容器、2伸缩杆、3水箱、4压板一、5压板二、6密封构件、61弹簧、62套环、63连杆、64支杆、65推块、7环形密封圈、8限位块、9限位槽、10磁铁一、11磁铁二、12提手、13进水管、14环形重物、15注水管、16压力室、17排水管、18三通阀。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-9所示:一种自重式三轴仪注排水装置,包括容器1、伸缩杆2、水箱3、压板一4、压板二5、密封构件6。伸缩杆2安装于容器1内。容器1与水箱3通过进水管13相通,容器1的底部设有注水管15,注水管15与三轴仪中的压力室16相通。压板一4套设于伸缩杆2上,压板二5活动套设于伸缩杆2上,且位于压板一4的上方。

密封构件6设于压板一4和压板二5之间。压板一4和压板二5的外缘通过环形密封圈7包绕。环形密封圈7采用弹性材料制成,如硅胶、橡胶等。

伸缩杆2设为多段,可伸缩式的,最上端的伸缩杆2与压板一4进行焊接,能够防止容器1漏气,密封性更好,但是由于压板一4压至最下端的一段伸缩杆2时无法再下压,导致容器1向压力室16内注水量会受到影响,故需将容器1设置得稍大些,本实施例根据设计综合考虑,将伸缩杆2设为三段,每一段伸缩杆2在活动过程中均具有一定的阻力。

密封构件6包括弹簧61、套环62、连杆63。连杆63设有多个,连杆63的一端与套环62铰接,另一端与推块65铰接,套环62套接于伸缩杆2上,常态下,多个连杆63构成上小下大的锥形结构。多个所述推块65绕套环62轴心等角度分布,且可沿着压板一4的径向活动。推块65位于环形密封圈7的内侧。套环62套接于伸缩杆2上,弹簧61设于套环62与压板一4之间。

下压过程为,压板二5下压带动套环62下移,进而使得弹簧61被压缩,每个连杆63均径向向外侧移动,带动推块65向外侧顶环形密封圈7,在压板二5压至快与压板一4贴合时,环形密封圈7将压板一4与压板二5和容器1之间的缝隙封闭。

密封构件6还包括与连杆63数量等同的支杆64,支杆64的一端与连杆63的中部铰接,另一端与压板一4的中部铰接。支杆64的设置起到稳定的作用:即如果不设置支杆64,则会存在以下问题:1、推块65在受到连杆63作用,径向移动过程中会出现翘起的现象;2、由于弹簧61与套环62、弹簧61与压板一4直接连接,在通气后,使得连杆63会相对压板一4出现转动的现象,这些问题都会影响环形密封圈7的密封效果从而影响容器压缩的过程,最终导致注水效果不佳,由此,设置支杆64能够起到密封构件6密封效果更佳,从而提高对压力室16注水的效率。

压板一4和压板二5的直径小于容器1的直径,在压板二5下压过程中,通过密封构件6带动环形密封圈7向外扩张与容器1内壁紧贴,并实现对容器1压缩。具体通过推块65径向向外侧移动,带动环形密封圈7扩张,使之与容器1内壁紧贴密封,在环形密封圈7与容器1内壁贴合后,压板一4、压板二5与环形密封圈7之间形成对容器1密闭的活塞;当所形成的活塞下压时,能够对容器1内部进行压缩,通过压强的增大完成排水,从而实现对三轴仪中压力室16的注水作业。

压板一4上还设有多个限位块8,每个限位块8上开设有限位槽9,连杆63从限位槽9的一侧穿入并从另一侧穿出。限位块8以及限位槽9的设置,能够保持连杆63被施加作用力后,避免出现在水平方向偏移的现象,使得多个连杆63能够将环形密封圈7完全撑开,实现对容器1完全密封的效果。

水箱3通过进水管13与三轴仪中的压力室16连通,整个注排水装置设于三轴仪中压力室16的下方,当打开压力室16的阀门时,水能够通过重力从压力室16沿着进水管13进入容器1中,通过本方案中的装置,可同时实现注、排水功能。

压板二5的上侧设有磁铁一10、容器1的内壁上,且位于压板二5的外圈设有磁铁二11,磁铁一10与磁铁二11在竖直方向上位置相应,且两者异性相吸。

整个注排水装置设于放置架17内部,放置架17的底部设有万向轮,其侧壁设有拉手环,便于对整个装置进行位置改变,对于装置适用更加方便。

工作原理:通过提手12上提整个活塞(即由压板一4、压板二5与环形密封圈7之间形成容器1的活塞),在活塞移动到一定高度时,磁铁一10与磁铁二11的配合就会把整个活塞吸住,这个时候就通过进水管13向容器1内加水,当加水到预定高度时,提手12向下压(或者在压板二5上加放环形重物14),使磁铁一10与磁铁二11脱离,从而活塞能够下移,具体为压板二5受压后使套环62向下移动,这样带动连杆63移动,使活塞密闭,整个活塞就会慢慢向下移动,水受到的压强增大,水就会从注水管15流出,伸缩杆2也慢慢收缩,(伸缩杆2的目的是固定活塞用);当活塞压到一定程度后,提起整个活塞(或先去掉环形重物14再提起活塞),这时由于密闭构件6中弹簧61复原的作用力,套环62上移,导致连杆63一起运动,本来密闭的活塞不再密闭,这样很容易将活塞提起,在活塞被提起到一定高度后,压板二5上的磁铁一10可被磁铁二11吸住,再打开压力室16的阀门后,水通过重力经排水管17能够进入水箱3,此时就可以实现对容器1加水,从而完成一次压力室16的注、排水过程,且重复以上操作,可实现压力室16的注、排水循环。(压力室16设置三通阀18,可实现压力室16与注水管15和排水管17的切换连通)。

以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来定其保护的范围。

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