一种安全光幕测试装置的制作方法

本实用新型属于光幕传感器技术领域，更具体地说它涉及一种安全光幕测试装置。

背景技术：

安全光幕主要由光幕发射器和光幕接收器组成，光幕发射器发射红外线或者激光，光幕接收器的感光单元接收该红外线或者激光，以在光幕发射器和光幕接收器之间形成保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全事故。

目前，在安全光幕出厂后，一般需要对安全光幕进行对光测试，保证光幕发射器发出的激光准确的作用于光幕接收器的感光单元。现有技术中，操作人员通常是采用安全光幕测试装置进行对光测试，其通过光幕遮光物挡住光幕发射器发出的光线，并观察安全光幕的遮光信号灯是否正常点亮来判断安全光幕的性能。

但是，上述光幕遮光物一般是采用固定式结构，难以模拟不同的测试环境，且缺乏针对性，容易影响测试效果，因而还有待改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全光幕测试装置，其具有方便更换光幕遮光物，提高测试效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全光幕测试装置，包括相对设置的发射安装支架和接收安装支架，所述发射安装支架上设置有光幕发射器，所述接收安装支架上设置有光幕接收器，其特征在于：还包括用于遮挡所述光幕发射器所发射出的红外线的光幕遮光物，所述发射安装支架的下方设置有与所述光幕发射器长度方向相平行的导轨，所述导轨上滑移设置有滑块，所述光幕遮光物与所述滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，推动滑块沿导轨方向往复运动并遮挡光幕发射器所发射出的红外线，而当光幕遮光组件在某处未遮挡住光幕发射器所发射出的红外线且遮光信号灯未亮起时，即表明该光幕发射器存在缺陷。其中，当需要模拟不同测试环境时，只需解除光幕遮光物与滑块的固定，即可更换具有针对性的光幕遮光物，提高测试效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上设置有安装槽，所述光幕遮光物的一端伸入所述安装槽内，所述安装槽的底部设置有箍紧在所述光幕遮光物外侧的弹性卡接件。

通过采用上述技术方案，当光幕遮光物的一端伸入安装槽内时，通过弹性卡接件箍紧在光幕遮光物的外侧，可实现光幕遮光物的固定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性卡接件为环形夹套，所述环形夹套周侧设置有若干与所述安装槽内壁连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，当光幕遮光物的一端伸入安装槽内时，环形夹套在弹簧的作用下可将光幕遮光物夹紧，使光幕遮光物在安装槽内保持不动。当需要将光幕遮光物从安装槽内取出时，只需向光幕遮光物施加远离安装槽底部的作用力，使光幕遮光物脱离环形夹套即可。

本实用新型进一步设置为：所述环形夹套的数量设置为两个以上。

通过采用上述技术方案，设置两个以上的环形夹套，可使光幕遮光物置于安装槽内时更加牢固，有利于提高测试过程中光幕遮光物的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述环形夹套与光幕遮光物接触的一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，能够减小光幕遮光物与环形夹套之间的磨损，有利于延长环形夹套的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述光幕遮光物呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，将光幕遮光物设置为圆柱状，不仅能够模拟人体的胳膊或手指，且能够使光幕遮光物的表面较为光滑，避免更换光幕遮光物时对人体造成意外的刮伤。

本实用新型进一步设置为：所述光幕遮光物的周向表面涂覆有遮光油墨层。

通过采用上述技术方案，遮光油墨层的设置，能够使光幕遮光物具有较好的遮光效果，避免漏光等情况出现，有利于提高测试精度。

本实用新型进一步设置为：所述遮光油墨层为黑色油墨层或灰色油墨层。

通过采用上述技术方案，黑色油墨层和灰色油墨层均能够使遮光油墨层具有较好的遮光效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过采用环形夹套对光幕遮光物的夹紧，可方便光幕遮光物的更换，提高测试效果；

2、通过橡胶垫的设置，能够减小光幕遮光物与环形夹套之间的磨损，有利于延长环形夹套的使用寿命；

3、通过遮光油墨层的设置，能够使光幕遮光物具有较好的遮光效果，避免漏光等情况出现，有利于提高测试精度。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的电路原理图；

图3是本实施例凸显驱动机构的局部结构示意图；

图4是本实施例凸显弹性卡接件的局部结构示意图；

图5为图4中A的放大示意图。

附图标记说明：1、发射安装支架；2、接收安装支架；3、光幕发射器；4、光幕接收器；5、导轨；6、滑块；7、光幕遮光物；8、数字显示屏；81、控制器；82、判断模块；83、遮光信号灯；9、驱动机构；91、主动带轮；92、传动带轮；93、传动带；94、步进电机；10、安装槽；101、弹性卡接件；1011、弹簧；11、橡胶垫；12、遮光油墨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种安全光幕测试装置，如图1所示，包括相对设置的发射安装支架1和接收安装支架2，发射安装支架1上安装有光幕发射器3，接收安装支架2上安装有光幕接收器4，发射安装支架1的下方固定有与光幕发射器3长度方向相平行的导轨5，导轨5上滑移设置有滑块6，滑块6上可拆卸连接有用于遮挡光幕发射器3所发射出的红外线的光幕遮光物7。

如图1、2所示，发射安装支架1的外壁一侧安装有数字显示屏8，数字显示屏8内安装有控制器81，控制器81电性连接有用于检测光幕遮光组件是否遮挡光幕发射器3所发射出的红外线并输出相应判断信号的判断模块82和与判断模块82电连接并用于接收判断信号的遮光信号灯83。

如图1、3所示，导轨5上安装有用于驱动光幕遮光组件沿导轨5长度方向往复运动的驱动机构9。具体地，驱动机构9包括转动连接在导轨5两端的主动带轮91和传动带轮92、用于连接主动带轮91和传动带轮92的传动带93以及用于驱动主动带轮91转动的步进电机94，滑块6固定在传动带93上。因此，在需要对安全光幕进行测试时，只需启动步进电机94，并控制步进电机94的正反转，即可使滑块6和光幕遮光物7在传动带93的带动下实现往复运动。

如图4、5所示，滑块6上设置有安装槽10，光幕遮光物7的一端伸入安装槽10内，安装槽10的底部设置有箍紧在光幕遮光物7外侧的弹性卡接件101。具体地，弹性卡接件101为环形夹套，环形夹套周侧设置有若干与安装槽10内壁连接的弹簧1011。因此，当光幕遮光物7的一端伸入安装槽10内时，环形夹套在弹簧1011的作用下可将光幕遮光物7夹紧，使光幕遮光物7在安装槽10内保持不动。当需要将光幕遮光物7从安装槽10内取出时，只需向光幕遮光物7施加远离安装槽10底部的作用力，使光幕遮光物7脱离环形夹套即可。

进一步地，环形夹套与光幕遮光物7接触的一侧固定有橡胶垫11，通过橡胶垫11能够减小光幕遮光物7与环形夹套之间的磨损，延长环形夹套的使用寿命。

值得一提的是，为了使光幕遮光物7置于安装槽10内时更加牢固，环形夹套的数量设置为两个以上，本实施例中环形夹套的数量优选为三个，且三个环形夹套沿安装槽10的延伸方向分布。

如图5所示，光幕遮光物7呈圆柱状，圆柱状的遮光物不仅能够模拟人体的胳膊或手指，且能够使光幕遮光物7的表面较为光滑，避免更换光幕遮光物7时对人体造成意外的刮伤。

如图5所示，光幕遮光物7的周向表面涂覆有遮光油墨层12，通过遮光油墨层12能够使光幕遮光物7具有较好的遮光效果，避免漏光等情况出现，提高测试精度。其中，遮光油墨层12可为黑色油墨层或灰色油墨层，本实施例中遮光油墨层12为黑色油墨层。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：在需要对安全光幕进行测试时，启动步进电机94，使光幕遮光物7在传动带93的带动下沿导轨5方向往复运动并遮挡光幕发射器3所发射出的红外线，当光幕遮光组件在某处未遮挡住光幕发射器3所发射出的红外线时，即表明该光幕发射器3存在缺陷，此时判断模块82输出用以使遮光信号灯83亮起的判断信号，以提示工作人员该光幕发射器3需要进行返修。

当需要模拟不同测试环境时，只需向光幕遮光物7施加远离安装槽10底部的作用力，使光幕遮光物7脱离环形夹套，即可将光幕遮光物7从安装槽10内取出，更换具有针对性的光幕遮光物7，提高测试效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。