一种可高效处理的废液循环式盐雾试验机的制作方法

本实用新型涉及盐雾试验机技术领域，具体为一种可高效处理的废液循环式盐雾试验机。

背景技术：

盐雾试验机就是盐雾腐蚀试验箱，主要是用来检测材料及其防护层抗盐雾腐蚀的能力，或者也可以用作相似的防护层其工艺质量的比较，此试验机主要适用于零部件、电子元件或一些金属材料的盐雾腐蚀试验，用来模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性。

然而现有的盐雾试验机在使用时内部一般只具有一个舱室，不利于模拟相同环境下产品的质量检测，不利于提高盐雾试验机试验的效率，同时也容易使产品检测因为条件的不同造成检测结果的不精准，而且一般的盐雾试验机也无法对盐雾进行循环使用，导致成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可高效处理的废液循环式盐雾试验机，以解决上述背景技术中提出现有的盐雾试验机在使用时内部一般只具有一个舱室，不利于提高盐雾试验机试验的效率，同时也容易使产品检测因为条件的不同造成检测结果的不精准，而且一般的盐雾试验机也无法对盐雾进行循环使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可高效处理的废液循环式盐雾试验机，包括防护箱体，所述防护箱体的前端面活动安装有密封门，所述密封门的左侧固定连接有旋转合页，所述密封门的前端面右侧固定安装有抓取把手，所述密封门的后端面外侧固定安装有磁吸长条，所述防护箱体的左端面中段固定连接有进水管道，所述进水管道的左端内侧活动安装有止水板，所述止水板的前端面固定安装有连接旋钮，所述止水板的右侧固定安装有第一抽水泵，所述第一抽水泵的右端面固定安装有分离板，所述分离板的右侧从上到下等距离安装有分散水管，所述分散水管的外侧固定安装有加热元件，所述分散水管的右端底端固定安装有喷洒头，所述喷洒头的下方活动安装有支撑平台，所述支撑平台的下端外侧预留设置有滑动长槽，所述滑动长槽位于引水底板的中段，所述引水底板的上端内部预留设置有导流槽，所述导流槽的右端面贯穿连接有接水管，所述接水管的外侧固定连接有总连接管，所述总连接管的左端面固定安装有第二抽水泵，所述第二抽水泵的左侧固定安装有上固定外壳，所述上固定外壳的内部右侧固定安装有过滤网一，所述过滤网一的左侧固定安装有过滤网二，所述上固定外壳的左侧固定安装有疏导水管，所述防护箱体的上端前面连接有控制面板，所述控制面板的上端活动安装有按钮。

优选的，所述密封门与防护箱体为旋转连接，同时密封门与防护箱体关于磁吸长条相互贴合连接。

优选的，所述止水板的直径等于进水管道的内部直径，同时止水板与进水管道为旋转连接。

优选的，所述分离板从上到下等距离安装有三个分散水管，且分散水管的外侧套合连接有加热元件，同时加热元件分别与按钮从左到右依次电性连接。

优选的，所述喷洒头的下端为圆弧形设计，同时喷洒头与分散水管为贯穿连接。

优选的，所述支撑平台与滑动长槽为螺旋连接，同时滑动长槽为长条状设计。

优选的，所述引水底板关于防护箱体的内部从上到下等距离安装有三个，同时引水底板为倾斜状设计，且引水底板的内部等距离安装有圆弧长条状的导流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可高效处理的废液循环式盐雾试验机的密封门为磁性连接，保证了此试验机内部的密封性良好，有利于内部材质试验的精准度，同时止水板与进水管道为旋转连接，有利于自动控制进水的大小，方便盐雾溶液冲量的自行调整，加热元件分别与按钮从左到右依次电性连接，有利于自主调控溶液的加热程度，也便于此盐雾试验机进行不同条件下产品质量的类比，喷洒头的下端为圆弧形设计，有利于扩大喷洒头的喷洒面积，便于产品更均匀的接收盐雾的冲刷，同时支撑平台能够在滑动长槽内部旋转移动，保证了产品总能够正对喷洒头的下端，进一步有利于产品的腐蚀效果，引水底板为倾斜状设计，且引水底板的内部等距离安装有圆弧长条状的导流槽，便于废弃溶液能够统一收集至总连接管中，保证了溶液能够集中过滤，从而循环使用降低此试验机的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖面视结构示意图；

图3为本实用新型内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型磁吸长条连接结构示意图。

图中：1、防护箱体；2、密封门；3、旋转合页；4、抓取把手；5、磁吸长条；6、进水管道；7、止水板；8、连接旋钮；9、第一抽水泵；10、分离板；11、分散水管；12、加热元件；13、喷洒头；14、支撑平台；15、滑动长槽；16、引水底板；17、导流槽；18、接水管；19、总连接管；20、第二抽水泵；21、上固定外壳；22、过滤网一；23、过滤网二；24、疏导水管；25、控制面板；26、按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可高效处理的废液循环式盐雾试验机，包括防护箱体1，防护箱体1的前端面活动安装有密封门2，密封门2的左侧固定连接有旋转合页3，密封门2的前端面右侧固定安装有抓取把手4，密封门2的后端面外侧固定安装有磁吸长条5，防护箱体1的左端面中段固定连接有进水管道6，进水管道6的左端内侧活动安装有止水板7，止水板7的前端面固定安装有连接旋钮8，止水板7的右侧固定安装有第一抽水泵9，第一抽水泵9的右端面固定安装有分离板10，分离板10的右侧从上到下等距离安装有分散水管11，分散水管11的外侧固定安装有加热元件12，分散水管11的右端底端固定安装有喷洒头13，喷洒头13的下方活动安装有支撑平台14，支撑平台14的下端外侧预留设置有滑动长槽15，滑动长槽15位于引水底板16的中段，引水底板16的上端内部预留设置有导流槽17，导流槽17的右端面贯穿连接有接水管18，接水管18的外侧固定连接有总连接管19，总连接管19的左端面固定安装有第二抽水泵20，第二抽水泵20的左侧固定安装有上固定外壳21，上固定外壳21的内部右侧固定安装有过滤网一22，过滤网一22的左侧固定安装有过滤网二23，上固定外壳21的左侧固定安装有疏导水管24，防护箱体1的上端前面连接有控制面板25，控制面板25的上端活动安装有按钮26。

进一步的，密封门2与防护箱体1为旋转连接，有利于此装置内部的清洁，也保证了试验品的替换便捷，同时密封门2与防护箱体1关于磁吸长条5相互贴合连接，保证了此试验机内部的密封性良好，有利于内部材质试验的精准度。

进一步的，止水板7的直径等于进水管道6的内部直径，同时止水板7与进水管道6为旋转连接，有利于自动控制进水的大小，方便盐雾溶液冲量的自行调整。

进一步的，分离板10从上到下等距离安装有三个分散水管11，且分散水管11的外侧套合连接有加热元件12，有利于对溶液进行加热，同时加热元件12分别与按钮26从左到右依次电性连接，有利于自主调控溶液的加热程度，也便于此盐雾试验机进行不同条件下产品质量的类比。

进一步的，喷洒头13的下端为圆弧形设计，有利于扩大喷洒头13的喷洒面积，便于产品更均匀的接收盐雾的冲刷，同时喷洒头13与分散水管11为贯穿连接，有利于增加喷洒头13的喷雾程度。

进一步的，支撑平台14与滑动长槽15为螺旋连接，同时滑动长槽15为长条状设计，便于支撑平台14带动产品进行移动，进一步有利于产品的腐蚀效果。

进一步的，引水底板16关于防护箱体1的内部从上到下等距离安装有三个，同时引水底板16为倾斜状设计，且引水底板16的内部等距离安装有圆弧长条状的导流槽17，便于废弃溶液能够统一收集至总连接管19中，保证了溶液能够集中过滤，从而循环使用降低此试验机的成本。

工作原理：首先此可高效处理的废液循环式盐雾试验机，使用时先将进水管道6连接盐雾溶液的水管处，接着打开密封门2，将试片样品放置于支撑平台14的上端，支撑平台14从上到下设置有三个，可同时放置三个样品进行检测，然后旋转调整支撑平台14，使其上端正对于喷洒头13的下端，随后关闭密封门2，密封门2与防护箱体1关于磁吸长条5相互贴合连接，保证了此试验机内部的密封性良好，有利于内部材质试验的精准度，打开此试验机的开关，第一抽水泵9会抽取调配好的盐雾溶液至三个分散水管11中，分散水管11会将溶液通过喷洒头13喷洒至试片样品上，落下的废弃溶液会顺着导流槽17流至接水管18中，再通过贯穿连接的总连接管19顺着抽取到上固定外壳21内部，上固定外壳21的内部左右两侧固定了过滤网一22和过滤网二23，这两个滤网只会将溶液中的多余物质过滤而不会影响溶液的PH值，然后旋转关闭止水板7，使过滤后的盐雾溶液形成循环，很大程度上的降低了装置的试验成本，同时控制面板25上的按钮26用来控制加热元件12，使加热元件12能够单独对分散水管11内部的溶液进行加热，也便于此盐雾试验机进行不同条件下产品质量的类比。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。