一种差压式流量计的制作方法

文档序号:18446919发布日期:2019-08-16 22:31阅读:326来源:国知局
一种差压式流量计的制作方法

本发明属于流量计技术领域,具体涉及一种抗堵能力强,结构紧凑,计量精度高的差压式流量计。



背景技术:

差压式流量计通常是由能将被测流量产生成压差的节流件、导压管和膜盒式差压变送器组成,节流件安装于流体输送管道上,膜盒式差压变送器的两个测量导管通过导压管分别连接于节流件两端的输送管道上,流体流经节流件时产生压力差,两端不同压力的流体通过导压管分别传送到膜盒式差压变送器两个测量导管中,压迫设于测量导管管壁上的膜盒的膜片,使膜盒内测量电容的电容值发生变化输出电信号,差压变送器的处理电路通过换算得出流量值。但是这样的结构有以下缺点:1.节流件中会设有阻流件来产生压力差,这样的结构使流体输送管道压力损失很大,同时易发生堵塞;2.采用导压管结构取压测量,导压管较细,在遇到杂质较多或者粘稠的流体时,容易堵塞导致无法测量,且该结构体积较大安装不方便;3.膜盒式差压变送器两个测量导管的另一端一般是封闭的,时间长了测量导管内流体会沉积,不及时清理会堵塞测量导管,造成计量结果不准确。



技术实现要素:

为了克服传统差压式流量计各部件易堵塞,节流件压力损失大且体积较大不便安装的问题,本发明提供一种差压式流量计,该种差压式流量计的各部件抗堵能力强,节流件压损极小,且结构紧凑,计量精度高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种差压式流量计,包括膜盒式差压变送器,所述膜盒式差压变送器包括高压测量导管和低压测量导管,所述高压测量导管的末端和低压测量导管的末端通过弯管相连,所述高压测量导管另一端与流量进口管相连,所述低压测量导管另一端与流量出口管相连,所述高压测量导管的内壁上设有测量膜盒一侧的膜片,所述测量膜盒另一侧的膜片设于低压测量导管的内壁上,所述测量膜盒中设有测量电容,所述测量电容与处理电路相连。

优选的,弯管和两个测量导管连接的部分设有固定板和固定螺丝。

流体进入测量导管对高压测量导管管壁上膜片产生压力P1,流体经过弯管后,对低压测量导管管壁上膜片产生压力P2,由于流过弯管会产生压力差,使得P1值>P2值,经膜盒传导后压迫测量电容,使得测量电容的电容值变化输出电信号,处理电路将电信号转换成流量数据。

弯管即为节流件,该结构内部无任何阻流元件,使得系统阻力小,流体不易阻塞,抗堵能力强,耐压性好,弯管和两个测量导管连接的部分设有固定板和固定螺丝,可进一步增加弯管与两个测量导管连接的牢固度。两个测量导管是连通的,内部流体流通有冲刷效应,使测量导管不易堵塞。由于使用差压变送器直接取压,没有导压管,使得流量计体积减小,结构紧凑。使用差压变送器膜盒直接作为取压部件,使得测量结果更准确。

本发明的有益效果:提供一种结构紧凑、节流件不易堵塞,且精度高的差压式流量计。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的后视图。

图3是本发明的工作示意图。

图中1.流量进口管,2.流量出口管,3.固定板,4.固定螺丝,5. 膜盒式差压变送器,6.弯管,7.测量电容,8.测量膜盒,8.1膜片,9.处理电路,10.高压测量导管,11.低压测量导管。

具体实施方式

图1、图2和图3中,一种差压式流量计,其中1.流量进口管,2.流量出口管,3.固定板,4.固定螺丝,5.膜盒式差压变送器,6.弯管,7.测量电容,8.测量膜盒,8.1膜片,9.处理电路,10.高压测量导管,11.低压测量导管。所述膜盒式差压变送器包括高压测量导管和低压测量导管,所述高压测量导管的末端和低压测量导管的末端通过弯管相连,所述高压测量导管另一端与流量进口管相连,所述低压测量导管另一端与流量出口管相连,所述高压测量导管的内壁上设有测量膜盒一侧的膜片,所述测量膜盒另一侧的膜片设于低压测量导管的内壁上,所述测量膜盒中设有测量电容,所述测量电容与处理电路相连。

优选的,弯管和两个测量导管连接的部分设有固定板和固定螺丝。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1