天窗导轨总成检具的制作方法

本实用新型涉及天窗导轨技术领域，具体为天窗导轨总成检具。

背景技术：

汽车天窗导轨作为天窗开启、闭合的导轨，其质量的好坏不仅影响现场装配，影响天窗的开启、闭合效果，更影响到汽车品牌本身在市场的质量以及汽车品牌在消费者中的口碑，因而对于导轨的制作要求非常高，导轨的任何一处配合问题，都会导致天窗无法正常开启或者闭合。汽车天窗导轨上设有众多垂直相交或者倾斜相交的导轨平面，生产过程中需要使用检具严格检测各个平面的平整度。

目前现有的一些天窗导轨检具，所检测的性能单一，大部分的检具只能检测一种性能，这样在检测的过程中效率就会降低，为此，我们提出天窗导轨总成检具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供天窗导轨总成检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：天窗导轨总成检具，包括检测台，所述检测台顶部的一侧开设有方形凹槽，所述方形凹槽共两组，且方形凹槽对称设置在检测台的顶部，所述方形凹槽内固定有移动装置，所述移动装置上螺纹连接有夹紧装置，所述检测台顶部的两侧均固定有固定挡板，所述检测台顶部固定有驱动装置，且驱动装置设置在两组固定挡板之间，所述驱动装置包括第一伺服电机和第一活动丝杆，所述第一伺服电机固定在检测台顶部的一端，所述第一伺服电机的输出端与第一活动丝杆的一端固定连接，所述第一活动丝杆上设置有滑动装置，且滑动装置的一端与第一活动丝杆螺纹连接，所述滑动装置包括上滑块、下滑块和连接板，所述下滑块螺纹连接在第一活动丝杆上，所述上滑块位于下滑动块的上方，所述上滑块的下方设置有第一滑轨，所述第一滑轨的两端分别固定在检测台顶部两侧的固定挡板上，且上滑块的底部与第一滑轨的顶部滑动连接，所述下滑块与上滑块通过连接板固定连接，所述连接板的一端与上滑块固定连接，所述连接板的另一端与下滑块固定连接，所述下滑块的底部与检测台的顶部滑动连接，所述下滑块的顶部固定有旋转装置，所述旋转装置包括步进电机和连接装置，所述步进电机固定在下滑块的顶部，所述步进电机的输出端与连接装置的一端固定连接，所述上滑块远离连接板的一侧通过轴承固定有旋转柱机构，所述旋转柱机构远离上滑块的一侧固定有检测装置，所述检测装置上设置有多组检测导轨不同性能的检具。

优选的，所述移动装置包括第二伺服电机和第二活动丝杆，所述第二伺服电机固定在方形凹槽的槽内，所述第二伺服电机的输出端与第二活动丝杆的一端固定连接，所述夹紧装置螺纹连接在第二活动丝杆上。

优选的，所述夹紧装置包括方形滑块、支撑板、方形挡板、第一电动气缸和夹板，所述方形滑块位于方形凹槽内，且方形滑块螺纹连接在第二活动丝杆上，所述支撑板的底部固定在方形滑块的顶部，所述支撑板的顶部的两侧均固定有方形挡板，所述第一电动气缸共两组，所述第一电动气缸均固定在方形挡板上，且第一电动气缸均位于两组方形挡板之间，所述第一电动气缸的输出端固定有夹板。

优选的，所述下滑块的顶部设置有第二滑轨，所述第二滑轨的底部固定在检测台的顶部，所述下滑块设置在第二滑轨上，且下滑块的底部与第二滑轨的顶部滑动连接。

优选的，所述连接装置包括主传送柱、传送带和从传送柱，所述主传送柱的一端与步进电机的输出端固定连接，所述从传送柱固定在旋转柱机构上，所述主传送柱与从传送柱之间通过传送带滑动连接。

优选的，所述旋转柱机构包括第一旋转柱、第二旋转柱和第二电动气缸，所述第一旋转柱的一端通过轴承固定在上滑块的一侧，所述第一旋转柱远离上滑块的一侧开设有第一凹槽，所述第二电动气缸的一端固定在第一凹槽内，所述第二旋转柱的一侧开设有第二凹槽，所述第一旋转柱的一端套接在第二凹槽内，且第二电动气缸的输出端固定在第二凹槽的槽底，所述第二凹槽的槽壁上开设有滑动凹槽，所述第一旋转柱一端的外壁上固定有条形滑块，所述条形滑块位于滑动凹槽内，且条形滑块与滑动凹槽滑动连接，所述第二旋转柱远离第二凹槽的一端固定有检测装置。

优选的，所述第一旋转柱的下方设置有支撑面板，所述支撑面板的两端固定在固定挡板上，且第一旋转柱与支撑面板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先通过移动装置和夹紧装置对天窗导轨进行固定，通过旋转装置带动连接装置，这样能使上滑块和下滑块能够统一运动，利用第一伺服电机的输出端带动第一活动丝杆转动，由于第一活动丝杆与下滑块螺纹连接，所以可以实现下滑块的移动，由于下滑块与上滑块之间通过连接板固定连接，所以上滑块在第一滑轨上滑动，从而实现检测装置的移动，步进电机的输出端通过连接装置，可以实现检测装置旋转，从而实现不同检具对天窗导轨的检测，旋转装置上的不同检具可以检测天窗导轨的硬度、长度、定位孔、安装孔和导槽的位置，这样可以一机多用，仅仅利用一组检测装置便可以对天窗导轨的不同性能进行检测，提高了天窗导轨的检测效率。

2、本实用新型利用第二伺服电机的输出端带动第二活动丝杆转动，从而实现夹紧装置的移动，这样便通过移动装置的调节，实现对不同长度的天窗导轨进行固定，当需要对天窗导轨进行固定时，第一电动气缸的输出端带动夹板移动，两组夹板从实现对天窗导轨的固定，在下滑块底部设置第二滑轨，可以减少下滑块在滑动过程中产生的摩擦力，利用步进电机的输出端带动主传送柱，主传送柱通过传送带来实现从转动柱转动，最终实现检测装置的转动，这样便可以将检测装置上检测导轨不同性能的检具进行旋转，旋转到天窗导轨的正上方，便于检测，当检测装置对天窗导轨进行检测时，需要将检测装置上的检具调节到天窗导轨的正上方，此时，利用第二电动气缸推动第二旋转柱，使第二旋转柱在第一旋转柱的一端滑动，将检测装置上检具调节到天窗导轨正上方，在第一旋转柱的下方设置支撑面板，可以对整个旋转柱机构起到一定的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型等轴结构示意图；

图3为本实用新型旋转装置局部图，

图4为本实用新型侧面剖视图；

图5为本实用新型旋转柱机构侧面剖视图；

图6为本实用新型俯视图；

图7为图1中a区局部放大图；

图8为图4中b区局部放大图；

图9为图6中c区局部放大图。

图中：1-检测台；2-方形凹槽；3-移动装置；4-夹紧装置；5-固定挡板；6-驱动装置；7-第一伺服电机；8-第一活动丝杆；9-滑动装置；10-上滑块；11-下滑块；12-连接板；13-第一滑轨；14-旋转装置；15-步进电机；16-连接装置；17-旋转柱机构；18-检测装置；19-第二伺服电机；20-第二活动丝杆；21-方形滑块；22-支撑板；23-方形挡板；24-第一电动气缸；25-夹板；26-第二滑轨；27-主传送柱；28-传送带；29-从传送柱；30-第一旋转柱；31-第二旋转柱；32-第二电动气缸；33-第一凹槽；34-第二凹槽；35-条形滑块；36-滑动凹槽；37-支撑面板；38-检具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：天窗导轨总成检具，包括检测台1，所述检测台1顶部的一侧开设有方形凹槽2，所述方形凹槽2共两组，且方形凹槽2对称设置在检测台1的顶部，所述方形凹槽2内固定有移动装置3，所述移动装置3上螺纹连接有夹紧装置4，所述检测台1顶部的两侧均固定有固定挡板5，所述检测台1顶部固定有驱动装置6，且驱动装置6设置在两组固定挡板5之间，所述驱动装置6包括第一伺服电机7和第一活动丝杆8，所述第一伺服电机7固定在检测台1顶部的一端，所述第一伺服电机7的输出端与第一活动丝杆8的一端固定连接，所述第一活动丝杆8上设置有滑动装置9，且滑动装置9的一端与第一活动丝杆8螺纹连接，所述滑动装置9包括上滑块10、下滑块11和连接板12，所述下滑块11螺纹连接在第一活动丝杆8上，所述上滑块位于下滑动块的上方，所述上滑块的下方设置有第一滑轨13，所述第一滑轨13的两端分别固定在检测台1顶部两侧的固定挡板5上，且上滑块10的底部与第一滑轨13的顶部滑动连接，所述下滑块11与上滑块10通过连接板12固定连接，所述连接板12的一端与上滑块10固定连接，所述连接板12的另一端与下滑块11固定连接，所述下滑块11的底部与检测台1的顶部滑动连接，所述下滑块11的顶部固定有旋转装置14，所述旋转装置14包括步进电机15和连接装置16，所述步进电机15固定在下滑块11的顶部，所述步进电机15的输出端与连接装置16的一端固定连接，所述上滑块10远离连接板12的一侧通过轴承固定有旋转柱机构17，所述旋转柱机构17远离上滑块10的一侧固定有检测装置18，所述检测装置18上设置有多组检测导轨不同性能的检具38。

所述移动装置3包括第二伺服电机19和第二活动丝杆20，所述第二伺服电机19固定在方形凹槽2的槽内，所述第二伺服电机19的输出端与第二活动丝杆20的一端固定连接，所述夹紧装置4螺纹连接在第二活动丝杆20上，利用第二伺服电机19的输出端带动第二活动丝杆20转动，从而实现夹紧装置4的移动，这样便通过移动装置3的调节，实现对不同长度的天窗导轨进行固定。

所述夹紧装置4包括方形滑块21、支撑板22、方形挡板23、第一电动气缸24和夹板25，所述方形滑块21位于方形凹槽2内，且方形滑块21螺纹连接在第二活动丝杆20上，所述支撑板22的底部固定在方形滑块21的顶部，所述支撑板22的顶部的两侧均固定有方形挡板23，所述第一电动气缸24共两组，所述第一电动气缸24均固定在方形挡板23上，且第一电动气缸24均位于两组方形挡板23之间，所述第一电动气缸24的输出端固定有夹板25，当需要对天窗导轨进行固定时，第一电动气缸24的输出端带动夹板25移动，两组夹板25从实现对天窗导轨的固定。

所述下滑块11的顶部设置有第二滑轨26，所述第二滑轨26的底部固定在检测台1的顶部，所述下滑块11设置在第二滑轨26上，且下滑块11的底部与第二滑轨26的顶部滑动连接，在下滑块11底部设置第二滑轨26，可以减少下滑块11在滑动过程中产生的摩擦力。

所述连接装置16包括主传送柱27、传送带28和从传送柱29，所述主传送柱27的一端与步进电机15的输出端固定连接，所述从传送柱29固定在旋转柱机构17上，所述主传送柱27与从传送柱29之间通过传送带28滑动连接，利用步进电机15的输出端带动主传送柱27，主传送柱27通过传送带28来实现从转动柱转动，最终实现检测装置18的转动，这样便可以将检测装置18上检测导轨不同性能的检具38进行旋转，旋转到天窗导轨的正上方，便于检测。

所述旋转柱机构17包括第一旋转柱30、第二旋转柱31和第二电动气缸32，所述第一旋转柱30的一端通过轴承固定在上滑块的一侧，所述第一旋转柱30远离上滑块10的一侧开设有第一凹槽33，所述第二电动气缸32的一端固定在第一凹槽33内，所述第二旋转柱31的一侧开设有第二凹槽34，所述第一旋转柱30的一端套接在第二凹槽34内，且第二电动气缸32的输出端固定在第二凹槽34的槽底，所述第二凹槽34的槽壁上开设有滑动凹槽36，所述第一旋转柱30一端的外壁上固定有条形滑块35，所述条形滑块35位于滑动凹槽36内，且条形滑块35与滑动凹槽36滑动连接，所述第二旋转柱31远离第二凹槽34的一端固定有检测装置18，当检测装置18对天窗导轨进行检测时，需要将检测装置18上的检具38调节到天窗导轨的正上方，此时，利用第二电动气缸32推动第二旋转柱31，使第二旋转柱31在第一旋转柱30的一端滑动，将检测装置18上检具38调节到天窗导轨正上方。

所述第一旋转柱30的下方设置有支撑面板37，所述支撑面板37的两端固定在固定挡板5上，且第一旋转柱30与支撑面板37滑动连接，在第一旋转柱30的下方设置支撑面板37，可以对整个旋转柱机构17起到一定的支撑作用。

工作原理：当需要对天窗导轨进行检测时，首先通过检测台1顶部两侧的移动装置3来调节两组夹紧装置4之间的距离，然后将天窗导轨的两端放在夹紧装置4上，利用夹紧装置4将天窗导轨进行固定，此时第一伺服电机7开始工作，第一伺服电机7的输出端带动第一活动丝杆8转动，由于下滑块11与第一活动丝杆8螺纹连接，所以下滑块11在活动丝杆上运动，第一伺服电机7可以控制第一活动丝杆8的正反转，实现下滑块11的往复运动，另外，由于下滑块11与上滑块10之间通过连接板12固定连接，所以当下滑块11做往复运动时，上滑块10与下滑块11是同步进行的，在上滑块10做往复运动时，检测装置18也做往复运动，检测装置18上位于天窗导轨正上方的检具38，开始对天窗导轨的性能进行检测，当需要对天窗导轨的另一项性能进行检测时，步进电机15的输出端带动连接装置16转动，通过连接装置16可以使旋转柱机构17旋转，从而使检测装置18旋转，可以将检测装置18上不同方位的检具38旋转到天窗导轨的正上方，重复上滑块10的往复运动，实现对天窗导轨另一种性能的检测。

利用第二伺服电机19的输出端带动第二活动丝杆20转动，从而实现夹紧装置4的移动，这样便通过移动装置3的调节，实现对不同长度的天窗导轨进行固定，当需要对天窗导轨进行固定时，第一电动气缸24的输出端带动夹板25移动，两组夹板25从实现对天窗导轨的固定，在下滑块11底部设置第二滑轨26，可以减少下滑块11在滑动过程中产生的摩擦力，利用步进电机15的输出端带动主传送柱27，主传送柱27通过传送带28来实现从转动柱转动，最终实现检测装置18的转动，这样便可以将检测装置18上检测导轨不同性能的检具38进行旋转，旋转到天窗导轨的正上方，便于检测，当检测装置18对天窗导轨进行检测时，需要将检测装置18上的检具38调节到天窗导轨的正上方，此时，利用第二电动气缸32推动第二旋转柱31，使第二旋转柱31在第一旋转柱30的一端滑动，将检测装置18上检具38调节到天窗导轨正上方，在第一旋转柱30的下方设置支撑面板37，可以对整个旋转柱机构17起到一定的支撑作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。