一种推拉力计校准平台的制作方法

本实用新型涉及校准设备技术领域，尤其涉及一种推拉力计校准平台。

背景技术：

按照国家《计量法》的有关规定，社会化生产活动中凡是使用计量检具、仪器仪表的所有单位和个人，都必须严格按照相关规定和程序做好计量检具、仪器仪表的周期检定、校准和日常维护工作，计量器具的精度等级、有效性直接影响测试活动的真实性和准确性。推拉力计(机)是一种测试推力、拉力的力学测量仪器，是计量器具中较为普遍的对推拉力测试的工具。并广泛应用在电子电器、轻工纺织、建筑五金、消防器材、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷测试方面。尤其是0-1KN推拉力计(机)更是广泛应用在纺织服装、电子化工等轻工行业及科研院所的生产工作中，例如对光缆线束的抗拉强度、按键按压力、布匹抗拉强度、包装盒抗拉强度等都需推拉力计对其进行各种推拉负荷测试。

现有技术对0-1kN内的推拉力计(机)的检定、校准工作一般采用悬挂砝码的方式进行，此方法缺点非常明显：1、成本高，由于推拉力计规格不同，就需要配备各种规格的砝码，导致购置种类多，维护保养和储存成本增加；2、检定、校准受限，各规格推拉力计(机)只能根据其检校点进行检定、校准，不能对推拉力计(机)测试范围内任意力随意进行检定，导致精细化精度误差控制能力差；3、检定、校准精度不易控制，受外在因素干扰多；4、操作困难、粗糙，砝码悬挂需要人工手提、肩扛。

因此，对于市面上0-1KN的推拉力计(机)的精度的检定、校验还需设计一种更加更加准确及简便的校验装置对其校验。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种推拉力计校准平台，它具有成本低、校准测试范围广、校准精度易控制，操作简单的优点，同时，本申请结构紧凑、校准精度高更适应与0-1KN的推拉力计的校验，弥补了现有技术中的不足。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种推拉力计校准平台，包括

工作台；

驱动单元，所述驱动单元设置于所述工作台，用于对推拉力计施加检测力；

校准单元，所述校准单元具有与驱动单元相连的连接部，所述驱动单元驱动所述连接部。

所述驱动单元包括：

螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述校准单元连接，使得螺纹杆转动转化为所述校准单元沿所述螺纹杆的轴向方向直线移动；

手轮，所述手轮连接在所述螺纹杆的另一端，用于转动所述螺纹杆，通过设置手轮能够手动控制标准测力传感器的标准推拉力的大小，易于控制；

固定座，所述固定座连接所述螺纹杆，用于支撑所述螺纹杆。

还包括：

导轨，所述导轨设置于所述工作台，且导轨沿螺纹杆轴向方向设置，所述导轨与所述连接部滑动连接，通过设置导轨能够对连接部起到导向限位的作用，避免驱动单元在拉动或推动的时候与推拉路线发生偏离，减少误差，提高了校准精度。

所述校准单元还包括：

固定架，所述固定架设置于所述工作台，所述固定架与所述连接部之间能够夹持推拉力计。

所述连接部为活动的连接座，连接座一端与驱动单元连接，另一端是推拉力计连接端。

所述连接座与导轨滑动连接，所述螺纹杆驱动所述连接座使得连接座沿导轨方向移动。

所述螺纹杆上的螺纹采用M16×1细牙螺纹，通过将螺纹牙设置为细牙螺纹的目的是能够提高传动平稳性，并且细牙螺纹敏感度优于粗牙螺纹，这有利于推拉计的检定、校准过程中精度的把握拉力的大小和夹持架的运行轨迹，提高对校准的精度控制。

推拉力检定、校准的步骤如下：

将推拉力计固定在固定架上，并通过连接杆将推拉力计与标准测力传感器连接，保证此过程中推拉力计的中轴线、螺纹杆的中轴线及标准测力传感器的中轴线在同一平面上；

转动手轮，联动螺纹杆，带动连接座沿导轨匀速直线移动，对标准测力传感器施加以推力或拉力，观察与推拉力计相连的数字显示仪及与标准测力传感器相连的显示屏所显示的值，并记录；

按照上述操作，检测不同推拉力负荷，并重复多次，并记录多次的显示值；

若数字显示仪上的数值与显示屏上的数值完全一致，或两者之间的差值符合国家标准规定的精度误差范围，则推拉力计达到国家标准规定的精度等级要求。

若数字显示仪上的数值与显示屏上的数值之间的差值超过国家标准规定的精度误差范围，则推拉力计没有达到国家标准规定的精度等级要求。

本实用新型的有益效果为：本申请采用手动机械式校准平台对推拉力进行校准，成本低；脱离了传统的砝码式校准的局限，能够实现对推拉力计的任意力的校准，校准范围广；通过采用细牙螺纹传动，传动平稳，敏感度高，校准精度易控制，提高了对精度误差的掌控能力；特别适合对0-1KN的推拉力计的校验。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型的使用状态的主视图；

图4为图3的俯视图。

图中，1、工作台，2、驱动单元，201、手轮，202、螺纹杆，203、固定座，204、导轨，3、校准单元，301、固定架，302、连接座，4、支腿，5、推拉力计，6、连接杆，7、标准测力传感器，8、内六角螺钉，9、数字显示仪，10、显示屏。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，一种推拉力计校准平台，包括

工作台1，该工作台1为一水平放置的工作台1，其下端面设有四条支腿4，用于支撑并调平该工作台1；

驱动单元2，驱动单元2设置在工作台1上，用于对推拉力计5施加检测力；

校准单元3，校准单元3具有与驱动单元2相连的连接部，驱动单元2驱动连接部。

上述校准单元3内夹持有推拉力计5，驱动单元2驱动校准单元3移动，将检测力施加给推拉力计5，在校准的过程中，可以对校准单元3施加任意大小的力，实现对推拉力计的任意力的校准，校准范围广，同时脱离了传统的砝码式校准的局限。

进一步的，上述驱动单元2包括螺纹杆202，例如丝杠或螺杆，螺纹杆202的一端与连接部连接，使得螺纹杆202转动转化为连接部沿螺纹杆202的轴向方向直线移动。

手轮201，手轮201连接在螺纹杆202的另一端，用于转动螺纹杆202，通过设置手轮201能够手动控制标准测力传感器7的标准推拉力的大小，易于控制。

固定座203，螺纹杆202套设在固定座203内与固定座203螺纹连接，固定座203用于支撑螺纹杆202。

进一步的还包括：

导轨204，导轨204焊接在工作台1上，且导轨204沿螺纹杆202轴向方向设置，同时导轨204与连接部滑动连接，通过螺纹杆202的转动带动连接部在导轨204的导向限位下进行移动，避免螺纹杆202在拉动或推动连接部时发生偏离，减少误差，提高了校准精度。

进一步的，上述校准单元3还包括：

固定架301，固定架301通过螺纹固定在工作台1上，固定架301与连接部之间能够夹持推拉力计5和标准测力传感器7。

进一步的，上述连接部为活动的连接座302，连接座302一端通过滚动轴承与驱动单元2连接，另一端通过内六角螺钉8与推拉力计5连接端或标准测力传感器7连接。

进一步的，上述连接座302与导轨204滑动连接，螺纹杆202驱动连接座302使得连接座302沿导轨204方向移动。

进一步的，上述螺纹杆202上的螺纹采用M16×1细牙螺纹，通过将螺纹牙设置为细牙螺纹的目的是能够提高传动平稳性，并且细牙螺纹敏感度优于粗牙螺纹，这有利于推拉力计5的检定、校准过程中精度的把握拉力的大小和固定座203的运行轨迹，提高对校准的精度控制。

推拉力检定、校准的步骤如下：

将推拉力计5固定在固定架301上，并通过连接杆6将推拉力计5与标准测力传感器7连接，保证此过程中推拉力计5的中轴线、螺纹杆202的中轴线及标准测力传感器7的中轴线在同一平面上；

转动手轮201，联动螺纹杆202，带动连接座302沿导轨204匀速直线移动，对标准测力传感器7施加以推力或拉力，(在校准时所施加的推拉力需按照对应规格的推拉力计5的20％、40％、60％、80％、100％的推拉力递次校准)，观察与推拉力计5相连的数字显示仪9及与标准测力传感器7相连的显示屏10所显示的值，并记录；

按照上述操作，检测不同推拉力负荷，并重复多次，并记录多次的显示值；

若数字显示仪9上的数值与显示屏10上的数值完全一致，或两者之间的差值符合国家标准规定的精度误差范围，则推拉力计5达到国家标准规定的精度等级要求；

若数字显示仪9上的数值与显示屏10上的数值之间的差值超过国家标准规定的精度误差范围，则推拉力计5没有达到国家标准规定的精度等级要求。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。