一种箱包行走轮磨耗试验装置的制作方法

文档序号:19552770发布日期:2019-12-31 14:54阅读:154来源:国知局
一种箱包行走轮磨耗试验装置的制作方法

本实用新型涉及箱包用试验装置技术领域,具体为一种箱包行走轮磨耗试验装置。



背景技术:

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱,因其使用方便而广泛使用,同时,拉杆箱也因箱子置一拉杆,有单管拉杆及双管拉杆之分,拉杆的管亦有方管和圆管之分,以方便行走时拖着,大大减轻负担,拉杆箱可以手提也可以拖动,我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部,而现代人又设计出了一款新形态的拉杆箱,将箱子设计成了圆筒的造型,轮子则整个外包在箱子外侧,这样的滚筒设计使得这款拉杆箱可以更好的适应不同的地形。

在制造一批箱包之前,厂家会使用测试装置对箱包行走轮的耐磨状态进行测试,在测试完以后达到标准才能进行大规模的生产,目前采用的行走轮磨耗实验装置在使用的过程中对箱包的固定效果不够好,而且固定装置无法进行多向调节,进而使得无法对多种箱包进行测试,而且这些试验装置结构比较复杂,不便于进行操作。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种箱包行走轮磨耗试验装置,具备固定效果好,可固定多种箱包,便于操作的优点,解决了传统的一些箱包行走轮磨耗试验装置在使用的过程中需要复杂的操作以及无法对不同大小箱包进行固定的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种箱包行走轮磨耗试验装置,包括试验台,所述试验台的底部固定安装有行走装置,所述试验台的底部固定安装有支撑盘,所述试验台的内部开设有凹槽,所述试验台的顶部固定安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴的内部活动安装有活动杆,所述活动杆的外表面固定套装有支撑杆,所述支撑杆的外表面活动套装有夹板,所述夹板的侧面螺纹安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端贯穿夹板并固定安装有夹持盘,所述凹槽的内部活动安装有第一磨耗辊,所述凹槽的内部活动安装有第二磨耗辊,所述第二磨耗辊的外表面固定安装有磨耗凸起,所述试验台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的顶部滑动安装有第二旋转轴,所述试验台的背部固定安装有滑座,所述滑座的顶部活动安装有活动底座,所述活动底座的顶部固定安装有支撑架,所述活动底座的侧面活动安装有摇动把手,所述支撑架的侧面固定安装有铰接座,所述铰接座的顶部活动连接有l形杆,所述l形杆的内部螺纹安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆位于l形杆上方固定连接有旋钮,所述l形杆的顶部活动连接有卡接杆,所述铰接座的底部固定安装有j形杆,所述第二螺纹杆的底部与j形杆的顶部相接触,所述卡接杆的侧面与j形杆的侧面活动卡接。

优选的,所述第一磨耗辊的外表面固定安装有与第二磨耗辊上相同的磨耗凸起。

优选的,所述第二旋转轴上固定安装有与第一旋转轴上相同的活动杆有以及支撑杆和夹板。

优选的,所述滑座的内部安装有与活动底座螺纹连接的螺杆,且螺杆位于滑座外部的一端与摇动把手相连接。

优选的,所述j形杆的上方活动卡接有箱包拉手,所述箱包拉手的底部固定连接有箱包,所述箱包行走轮的外表面与第二磨耗辊的外表面相接触。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该箱包行走轮磨耗试验装置,通过第一磨耗辊和第二磨耗辊以及磨耗凸起可以对行走轮的耐磨性能以及抗颠簸的性能同时进行试验,实现一机两用,而且第一磨耗辊和第二磨耗辊的前后放置,便于对不同大小的箱包进行固定时进行磨耗试验,通过夹板和第一螺纹杆以及夹持盘的配合可以对不同宽度的箱包进行夹持。

2、该箱包行走轮磨耗试验装置,通过卡接杆和j形杆的配合便于对箱包拉手进行固定,通过摇动把手可以使得活动底座在滑座上进行移动,进而使得箱包的倾斜角度不同,进而可以试验出箱包处于不同倾斜角度时对行走轮磨耗情况的影响,而且便于调节对箱包的后行走轮进行磨耗试验。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型结构侧视图;

图3为本适应新型结构图2中a处放大图。

图中:1、试验台;2、第一旋转轴;3、支撑杆;4、夹板;5、第一螺纹杆;6、夹持盘;7、第二磨耗辊;8、箱包;9、支撑架;10、凹槽;11、行走装置;12、第一磨耗辊;13、第二旋转轴;14、摇动把手;15、支撑盘;16、旋钮;17、第二螺纹杆;18、卡接杆;19、j形杆;20、铰接座;21、l形杆;22、活动杆;23、滑座;24、活动底座;25、滑槽;26、磨耗凸起;27、箱包拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种箱包行走轮磨耗试验装置,包括试验台1,试验台1的底部固定安装有行走装置11,试验台1的底部固定安装有支撑盘15,试验台1的内部开设有凹槽10,试验台1的顶部固定安装有第一旋转轴2,第一旋转轴2的内部活动安装有活动杆22,活动杆22的外表面固定套装有支撑杆3,支撑杆3的外表面活动套装有夹板4,夹板4的侧面螺纹安装有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的另一端贯穿夹板4并固定安装有夹持盘6,凹槽10的内部活动安装有第一磨耗辊12,凹槽10的内部活动安装有第二磨耗辊7,第二磨耗辊7的外表面固定安装有磨耗凸起26,第一磨耗辊12的外表面固定安装有与第二磨耗辊7上相同的磨耗凸起26,通过第一磨耗辊12和第二磨耗辊7以及磨耗凸起26可以对行走轮的耐磨性能以及抗颠簸的性能同时进行试验,实现一机两用,而且第一磨耗辊12和第二磨耗辊7的前后放置,便于对不同大小的箱包8进行固定时进行磨耗试验,试验台1的顶部开设有滑槽25,滑槽25的顶部滑动安装有第二旋转轴13,第二旋转轴13上固定安装有与第一旋转轴2上相同的活动杆22有以及支撑杆3和夹板4,通过夹板4和第一螺纹杆5以及夹持盘6的配合可以对不同宽度的箱包8进行夹持,试验台1的背部固定安装有滑座23,滑座23的顶部活动安装有活动底座24,活动底座24的顶部固定安装有支撑架9,活动底座24的侧面活动安装有摇动把手14,滑座23的内部安装有与活动底座24螺纹连接的螺杆,且螺杆位于滑座23外部的一端与摇动把手14相连接,通过摇动把手14可以使得活动底座24在滑座23上进行移动,进而使得箱包8的倾斜角度不同,进而可以试验出箱包8处于不同倾斜角度时对行走轮磨耗情况的影响,而且便于调节对箱包8的后行走轮进行磨耗试验,支撑架9的侧面固定安装有铰接座20,支撑架9和铰接座20之间通过橡胶座相连接,进而减小箱包8在试验的过程中产生震动对试验台1的影响,铰接座20的顶部活动连接有l形杆21,l形杆21的内部螺纹安装有第二螺纹杆17,第二螺纹杆17位于l形杆21上方固定连接有旋钮16,l形杆21的顶部活动连接有卡接杆18,铰接座20的底部固定安装有j形杆19,第二螺纹杆17的底部与j形杆19的顶部相接触,卡接杆18的侧面与j形杆19的侧面活动卡接,通过卡接杆18和j形杆19的配合便于对箱包拉手27进行固定,j形杆19的上方活动卡接有箱包拉手27,箱包拉手27的底部固定连接有箱包8,箱包8行走轮的外表面与第二磨耗辊7的外表面相接触。

工作原理,根据箱包8的大小以及宽度对夹板4的高度以及夹持盘6的位置进行调节,将箱包8夹在夹持盘6上的同时要保持行走轮与第一磨耗辊12或者第二磨耗辊7相接触,在根据箱包8所需的倾斜角度对活动底座24位置使用摇动把手进行调节,将箱包拉手27放在j形杆19的上方,然后将卡接杆18卡接在j形杆19的侧面处,拧动旋钮16带动第二螺纹杆17进行动作,进而使得第二螺纹杆17带动l形杆21进行动作,l形杆21带动卡接杆18向上运动,进而使得卡接杆18与j形杆19卡接的更加牢固,避免在实验的过程中箱包8产生脱离的现象,固定好箱包8以后,启动第一磨耗辊12或者第二磨耗辊7进行试验即可,当需要对更大的箱包进行试验时,直接将箱包8固定在第一旋转轴2处的夹持盘6上即可,使用第一磨耗辊12进行试验。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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