一种环类锻件测孔装置的制作方法

文档序号:18989642发布日期:2019-10-29 20:33阅读:182来源:国知局
一种环类锻件测孔装置的制作方法

本实用新型属于锻造辅助用具技术领域,特别涉及一种环类锻件测孔装置。



背景技术:

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的加工方法。在实际的设备零件应用中,多采用锻件作为应用材料,以保证零件的机械性能得到提高。

通常,锻件在生产加工时,往往会生产一些环状的锻件,环状锻件的中心孔为通过冲压形成,在进一步的将孔的尺寸增大。当实际锻造内孔的过程中,常常需要对内孔进行测量,但内孔不如外圆一样测量较为方便,锻造过程中的内孔读数困难,锻件又高温高热,人工无法直接测量,如果不小心将内孔的尺寸加工过大将会直接造成锻件的报废,带来严重的经济损失。



技术实现要素:

本发明提供一种环类锻件测孔装置,以解决上述提出的环类锻件锻造过程中内孔检测不便、检测准确性差、及废品率高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种环类锻件测孔装置,其结构特点在于,包括,手杆,手杆上设有调节架,调节架上设有显示屏,手杆的上侧末端设有手柄,手柄内设有蓄电池,蓄电池下方设有控制器,手柄一侧设有按钮,按钮与控制器连接,手杆下端设有轴头,轴头两侧设有圆挡,轴头外部设有测量架,测量架与轴头连接处设有扇形腔,测量架上设有直线位移电子尺,直线位移电子尺前端设有测杆,测杆末端设有碳纤维弧板,碳纤维弧板上设有滚球,滚球在碳纤维弧板上滚动。

进一步,所述轴头与手杆连接处设有背帽,背帽通过螺纹将轴头锁紧在手杆上。

进一步,所述圆挡在扇形腔内滑动,圆挡通过扇形腔进行限位。

进一步,所述碳纤维弧板上下两端向内部弯曲呈圆角状。

进一步,所述滚球镶嵌在碳纤维弧板上进行滚动。

进一步,所述直线位移电子尺的数量为两部,两部直线位移电子尺相对设置在测量架上。

进一步,所述按钮按下后通过控制器控制直线位移电子尺向外伸展测量。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用手杆将直线位移电子尺放入环类锻件的内柱孔进行测量,直线位移电子尺末端的碳纤维弧板对内柱孔的轴向找到最小点,同时碳纤维弧板对内柱孔的所在圆上找出该圆的最大点,从而保证准确的定位出环类锻件的内柱孔的直径应测点,并对其进行准确的测量,保证测量的内孔直径的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是本实用新型的局部左视结构示意图;

图中:1手杆,11调节架,12显示屏,13手柄,14蓄电池,15控制器,151按钮,2轴头,21圆挡,22背帽,3测量架,31扇形腔,4直线位移电子尺,41测杆,42碳纤维弧板,421滚球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

作为示例,如图1和图2所示,一种环类锻件测孔装置,其结构特点在于,包括,手杆1,手杆1上可以设有调节架11,调节架11上可以设有显示屏12,显示屏12装夹在调节架11上进行对测量读数进行显示,方便使用人员的直接查看;手杆1的上侧末端可以设有手柄13,手柄13内可以设有蓄电池14,蓄电池14下方可以设有控制器15,手柄13的一侧可以设有按钮151,按钮151可以与控制器15连接;手杆1的下端可以设有轴头2,轴头2两侧可以设有圆挡21,轴头2的外部可以设有测量架3,测量架3与轴头2连接处可以设有扇形腔31,圆挡21可以在扇形腔31内滑动,圆挡21通过扇形腔31进行限位,测量架3在轴头2上转动并且通过圆挡21与扇形腔31之间进行对转动角度的限位;轴头2与手杆1的连接处可以设有背帽22,背帽22可以通过螺纹将轴头2锁紧在手杆1上,可以将轴头2两端的圆挡21与水平方向平行进行锁紧或者与垂直方向平行进行锁紧;测量架3上可以设有直线位移电子尺4,直线位移电子尺4的数量为两部,两部直线位移电子尺4相对设置在测量架3上,直线位移电子尺4的前端可以设有测杆41,测杆41末端可以设有碳纤维弧板42,碳纤维弧板42的上下两端可以向内部弯曲呈圆角状,碳纤维弧板42上可以设有滚球421,滚球421在碳纤维弧板42上滚动,滚球421可以镶嵌在碳纤维弧板42上进行各个方向的滚动。

在本实用新型的具体实施例中,测量人员手持手杆1的手柄13,将测量架3及直线位移电子尺4放置在环形锻件的内柱孔内,测量架3和直线位移电子尺4如果发生偏斜,也会受到受圆挡21和扇形腔31的限位,只会略微偏斜一点点;此时,按下按钮151通过控制器15控制直线位移电子尺4向外伸展进行测量,直线位移电子尺4的测杆41向外伸展的测量过程中,碳纤维弧板42在环形锻件的柱孔内会通过滚球421的滚动使碳纤维弧板42与被测柱孔面进行贴紧,因此找出该被测柱孔的直径数值,通过显示屏12对直径数值进行直接显示,保证了测量柱孔直径数值的准确性,同时操作方便,实现了快速测量。

本实用新型的有益效果是:本实用新型采用手杆1将直线位移电子尺4放入环类锻件的内柱孔进行测量,直线位移电子尺4末端的碳纤维弧板42对内柱孔的轴向找到最小点,同时碳纤维弧板42对内柱孔的所在圆上找出该圆的最大点,从而保证准确的定位出环类锻件的内柱孔的直径的应测点,并对其进行准确的测量,保证测量的内孔直径的准确性。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或者替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

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