一种氟油检漏装置储样罐的制作方法

本实用新型属于电子元器件无损检测领域，具体涉及一种氟油检漏装置储样罐。

背景技术：

随着经济和科学技术的发展，电子元器件的应用不断被开发，在国民经济中有着重要的作用，广泛地应用于化工、冶金、石油、石化、机械、电子、轻工等等诸多技术领域。元器件的完整性就很重要，在元器件检测过程中经常用到氟油加压检漏装置，在该装置中元器件储样罐结构及性能对实验过程有很大影响。

氟油加压检漏装置，检漏容器内的工作压力是在正压和真空的交变压力条件下工作，从而要求容器有足够的强度，容器开合的罐盖要有足够强度，满足内部交变压力的工作要求，罐盖在满足强度要求时，必然厚度比较重。这就使得连接罐盖与罐体之间的铰链只能够单独设计，从而满足厚重的罐盖与罐体之间牢固灵活连接。

目前，现有技术中罐盖打开后直接放置在机柜上，在落到机柜台面时会撞击产生很大的噪声，长时间使用后罐盖会损伤台面。在开盖规程中操作人员必须跟随罐盖的打开程度移动，最后在绕到容器的后面，扶住罐盖放到机柜的台面上，这样操作浪费时间，效率低下；关盖时操作人员还必须要转到罐体后方，把罐盖抬起来，然后再盖回到罐体，关闭罐体时也费时费力，降低了劳动效率，增加了劳动强度。操作人员在长时间的工作下，操作容易疲劳，疲劳状态时容易发生安全事故，不利于持续作业。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型为了解决上述存在之不足，提供一种氟油检漏装置储样罐，操作方便，节约时间，劳动强度小，效率高。

本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，为解决以上技术问题，所采用的具体技术方案是提供一种氟油检漏装置储样罐，包括罐体、罐盖，所述罐体和罐盖通过铰链机构连接，铰链机构包括上铰链、下铰链、锁紧结构，所述上铰链一端设有轴孔通道，且该端两侧设有定位凸台，两个定位凸台在同一平面上，所述下铰链一端两侧设有固定座，两个固定座平行放置，且都设置有同一轴心的铰链安装孔，上铰链和下铰链通过锁紧结构连接。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述罐体上端外表面设有加强筋，所述加强筋上设有阀门安装座和第一铰链连接部。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述阀门安装座等间距分布在罐体上，阀门与阀门安装座铰接。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述第一铰链连接部为水平平台，所述平台上设有第一连接孔。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述罐体底部设有管道，侧壁设有气孔。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述罐体上安装有压力传感器。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述罐体外表面设有对称的定位块，所述定位块上设有安装孔。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述罐盖侧壁上设有卡槽、手柄、第二铰链连接部，所述手柄与第二铰链连接部在侧壁上对称设置。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述卡槽呈凹形结构，所述手柄呈拉杆结构，所述第二铰链连接部为水平平台，所述平台上设有第二连接孔。

根据本实用新型所述的氟油检漏装置储样罐，其进一步的技术方案是：所述锁紧结构包括铆钉、铆钉帽、垫片，所述轴孔通道安装在下铰链固定座之间，轴孔通道与固定座之间形成通孔，垫片贴合在固定座另一侧，使固定座、轴孔通道和垫片之间形成同一轴心具有同样大小的通孔，铆钉穿过通孔固定在铆钉帽内，上铰链与下铰链通过铆钉帽固定锁紧，且以锁紧结构为轴心转动。

本实用新型还提供一种氟油检漏装置，所述氟油检漏装置包括前述的氟油检漏装置储样罐。

本实用新型拉杆结构具体是：包括一横杆、两竖杆，两竖杆分别设置在横杆两端且与横杆垂直。这样在打开或关闭罐体时，便于握紧且较为省力。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型将罐体与罐盖设置为铰链连接，无需每次开启罐体时将罐盖取下，关闭时将罐盖对齐安装，即罐体与罐盖无需完全拆卸，操作方便，节约时间，速度快，效率高。

2、本实用新型中铰链机构上设置有定位凸台，让罐盖不需要完全打开就可以进行固定，从而进行后续操作，使开启罐盖后行程更短，并且开盖时不需要转到罐体后方去放置罐盖，关闭罐体时也不需要转到罐体后方去把罐盖抬起来，再转到罐体正面关上罐盖，使实验时间更短，实验操作更加方便；开盖过程中罐盖不需要放置在机柜上，减少罐盖与机柜接触碰撞产生的噪音；开盖和关闭罐体时操作人员劳动强度大大降低，避免了操作人员因为劳动强度过大，长时间操作产生疲劳，从而出现安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是氟油检漏装置储样罐的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是铰链机构的结构示意图。

图4是图3的后视图。

图中标记分别为：100罐体；101加强筋；102阀门安装座；103第一铰链连接部；104阀门；105定位块；106压力传感器；107气孔；108管道；1031第一连接孔；1051安装孔；

200罐盖；201卡槽；202手柄；203第二铰链连接部；2031第二连接孔；

300铰链机构；301上铰链；302下铰链；303锁紧结构；3011定位凸台；3012轴孔通道；3013罐盖连接孔；3021固定座；3022罐体连接孔；3031铆钉；3032铆钉帽；3033垫片。

具体实施方式

本实用新型实施方式中对附图进行详细说明，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

如图1、2所示，本实用新型在此提供一种氟油检漏装置储样罐，包括罐体100、罐盖200，所述罐体100和罐盖200通过铰链机构300连接，铰链机构300包括上铰链301、下铰链302、锁紧结构303，所述上铰链301一端设有轴孔通道3012，且该端两侧设有定位凸台3011，两个定位凸台3011在同一平面上，所述下铰链302一端两侧设有固定座3021，两个固定座3021平行放置，且都设置有同一轴心的铰链安装孔3022，上铰链301和下铰链302通过锁紧结构303连接。

罐体100上端侧壁设有加强筋101，加强筋101上设有阀门安装座102、第一铰链连接部103，阀门安装座102设置4个，且等间距的分布在加强筋101上，第一铰链连接部103与阀门安装座102在同一平面上，让罐体100关闭时罐盖200与罐体100能够完全封闭，确保罐体100的密封性。第一铰链连接部103上还设有第一连接孔1031，第一连接孔103设置为2个，确保罐体100与罐盖200连接后稳定性较好。

设置加强筋101主要是为了增加罐体的强度，让安装在罐体100上的阀门安装座102和第一铰链连接部103更稳定。优选地，阀门安装座102设置为4个，还可以根据罐体100大小选择性设置阀门安装座102的数量。

优选地，罐体100上还设有压力传感器106，能够掌握和检测罐内压力，根据压力情况对实验情况进行分析。

罐体100上还设有定位块105，定位块105上设有安装孔1051，设置定位块105便于罐体100进行固定，在实验过程中不移动，确保实验稳定性，并且还可以用于提拿罐体100，便于搬运。

优选地，定位块105在罐体100上对称设置。此外，定位块105个数至少2个，并且在罐体100侧壁等间距设置。

罐体100侧壁还设有气孔107，底部还设有管道108。

优选地，气孔107处还可以连接管路。

罐盖200侧壁上设有卡槽201、手柄202、第二铰链连接部203，手柄202与第二铰链连接部203对称设置，这样在打开罐盖200时更省力；卡槽201等间距分布在侧壁上，且与罐体100上的阀门安装座102对应。

优选地，卡槽201呈凹形结构，这样阀门104在卡槽201锁紧效果更好。手柄202设置为拉杆形式，在移动罐盖200时便于操作，比较省力。第二铰链连接部203上设有第二连接孔2031，第二连接孔203设置为2个，确保罐体100与罐盖200连接后稳定性较好。

罐体100与罐盖200通过铰链机构300连接。

如图3、4所示，铰链机构300包括上铰链301、下铰链302、锁紧结构303，上铰链301一端设有轴孔通道3012，且该端两侧设有定位凸台3011，两个定位凸台3011在同一平面上，所述下铰链302一端两侧设有固定座3021，两个固定座3021平行放置，且都设置有同一轴心的铰链安装孔，上铰链301和下铰链302通过锁紧结构303连接。

优选地，定位凸台3011还可以设置在上铰链301一端，具体是沿着与下铰链302连接那端向外部延伸。设置有定位凸台3011，让罐盖200不需要完全打开就可以进行固定，从而进行后续操作，使开启罐盖200后行程更短，并且开盖时不需要转到罐体100后方去放置罐盖200，关闭罐体100时也不需要转到罐体100后方去把罐盖200抬起来，再转到罐体100正面关上罐盖200，使实验时间更短，实验操作更加方便。

锁紧结构303包括铆钉3031、铆钉帽3032、垫片3033，上铰链301的轴孔通道安3012装在下铰链302固定座3021之间，轴孔通道3012与固定座3021之间形成通孔，垫片3033贴合在固定座3021另一侧，使固定座3021、轴孔通道3012和垫片3033之间形成同一轴心具有同样大小的通孔，铆钉3031穿过通孔固定在铆钉帽3032内，上铰链301与下铰链302通过铆钉帽3032固定锁紧，且以锁紧结构303为轴心转动。

上铰链301上设置有罐盖连接孔3013，下铰链上设有罐体连接孔3022。

优选地，上铰链301打开后定位凸台3011能够刚好靠在固定座3021上，定位凸台3011的厚度还要保证上铰链301打开后与水平面呈105°角，保证与之相连的罐盖200在打开后重心在罐体100垂直方向，以免在操作过程中出现罐盖200倒向罐体100压伤操作人员，发生安全事故。

本实用新型中罐体100与下铰链302连接，通过第一连接孔1031与罐体连接孔3022固定连接；罐盖200与上铰链301连接，通过第二连接孔2031与罐盖连接孔3013连接。

本实用新型使用时：如图1所示，处于开启状态，在将样品放入储样罐后，操作人员握住罐盖200手柄202，将罐盖200向罐体100方向移动，当罐盖200扣在罐体100上后，将阀门104提起放入罐盖200卡槽201，然后旋紧阀门104即可。当需要关闭时，松开阀门104，将罐盖200打开，由于铰链机构300上定位凸台3011的作用，罐盖200无需放置在机柜上，减少噪音，如图2所示固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。