一种强力附着式成品马凳间距测量尺的制作方法

文档序号:18921643发布日期:2019-10-19 03:39阅读:209来源:国知局
一种强力附着式成品马凳间距测量尺的制作方法

本实用新型涉及成品马凳间距测量尺相关技术领域,具体为一种强力附着式成品马凳间距测量尺。



背景技术:

成品马凳用于上下两层板钢筋中间,起固定上层板钢筋的作用;

现有技术中,在传统现场布置成品马凳因测量工具采用钢卷尺,工人多次测量间距,劳动力加大、精度不高、操作繁琐将等问题尤为突出,在施工过程中间距控制不到位易造成楼板钢筋受力不均匀整体踩塌,如施工中未注意这一现象将直接影响到工程质量;为此,本实用新型提出一种强力附着式成品马凳间距测量尺用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种强力附着式成品马凳间距测量尺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强力附着式成品马凳间距测量尺,包括测量尺本体,所述测量尺本体的两端分别开设有前端搭接槽和后端搭接槽,测量尺本体的表面焊接有连接板,所述连接板的底面焊接有套筒,所述套筒的内部插接有强力磁铁块,所述前端搭接槽和后端搭接槽的表面均开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有强力磁铁片,且放置槽的开口处螺接有封板,所述封板的表面开设有调节槽,所述调节槽的内壁上粘接有十字旋拧柄,后端搭接槽的表面开设有咬合槽,所述咬合槽的内部插接有咬合条,所述咬合条焊接在前端搭接槽的表面上,且测量尺本体的表面设置有刻度标识。

优选的,所述前端搭接槽和后端搭接槽均呈矩形柱体结构,前端搭接槽和后端搭接槽分别处于测量尺本体的两个朝向不同的表面上,前端搭接槽的尺寸与后端搭接槽的尺寸相等。

优选的,所述连接板呈“匚”字形板状结构,连接板扣在测量尺本体的底部,连接板的内侧表面与测量尺本体焊接,且连接板设置有三个,三个连接板等距离等大小排列在测量尺本体的表面上,套筒呈圆形筒状结构,强力磁铁块呈圆形柱体结构。

优选的,所述放置槽呈圆形柱体结构,放置槽与强力磁铁片粘接,封板呈圆形板状结构,封板的侧壁设置有外螺纹,放置槽的内壁设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接。

优选的,所述十字旋拧柄包括中心柱和分隔板,中心柱呈矩形柱体结构,分隔板呈矩形板状结构,分隔板设置有四个,四个分隔板分别处于中心柱的四个侧壁上,且分隔板的另一端粘接在放置槽的内壁上。

优选的,所述咬合槽和咬合条均呈矩形柱体结构,刻度标识分布在测量尺本体表面的上部位置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型提出的强力附着式成品马凳间距测量尺安装拆卸简单、施工精度高的成品马凳测量尺,使用该测量尺进行施工,可以解决成品马凳间距测量的费时费工、定位准确度不高的问题;

2.本实用新型提出的强力附着式成品马凳间距测量尺两段设计有前端搭接槽和后端搭接槽,前端搭接槽和后端搭接槽上分被设有2个高强磁铁可将前后两段成品马凳测量尺进行连接,并在前端搭接槽和后端搭接槽上分别设置咬合块和咬合槽,避免两个测量尺连接后偏移;

3.本实用新型提出的强力附着式成品马凳间距测量尺将强力磁铁块粘接在套筒内部,并在套筒上部加设连接板固定在测量尺上,相较于强力磁铁块直接粘接在测量尺底面,更加牢固和稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型强力磁铁片安装结构示意图;

图3为图2中A处结构放大示意图;

图4为本实用新型连接板和套筒连接结构示意图。

图中:测量尺本体1、前端搭接槽2、后端搭接槽3、连接板4、套筒5、强力磁铁块6、放置槽7、强力磁铁片8、封板9、调节槽10、十字旋拧柄11、咬合槽12、咬合条13、刻度标识14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种强力附着式成品马凳间距测量尺,包括测量尺本体1,测量尺本体1的两端分别开设有前端搭接槽2和后端搭接槽3,前端搭接槽2和后端搭接槽3均呈矩形柱体结构,前端搭接槽2和后端搭接槽3分别处于测量尺本体1的两个朝向不同的表面上,前端搭接槽2的尺寸与后端搭接槽3的尺寸相等,将一个测量尺本体1的前端搭接槽2搭接在另一个测量尺本体1的后端搭接槽3上,前端搭接槽2内部的强力磁铁片8与后端搭接槽3内部的强力磁铁片8吸附,且咬合条13插接在咬合槽12内部,避免两个测量尺本体1偏移;

测量尺本体1的表面焊接有连接板4,连接板4呈“匚”字形板状结构,连接板4扣在测量尺本体1的底部,连接板4的内侧表面与测量尺本体1焊接,且连接板4设置有三个,三个连接板4等距离等大小排列在测量尺本体1的表面上,连接板4的底面焊接有套筒5,套筒5呈圆形筒状结构,套筒5的内部插接有强力磁铁块6,强力磁铁块6呈圆形柱体结构,强力磁铁块6插接在套筒5中,并在套筒5的内壁和强力磁铁块6的外壁之间粘接,且在测量尺本体1的表面扣接连接板4,并在连接板4的内侧面与测量尺本体1表面之间焊接加固,接着将套筒5焊接在连接板4的底面上,相较于强力磁铁块6之间粘接在测量尺本体1的底面,更加牢固和稳定;

前端搭接槽2和后端搭接槽3的表面均开设有放置槽7,放置槽7的内部放置有强力磁铁片8,且放置槽7的开口处螺接有封板9,放置槽7呈圆形柱体结构,放置槽7与强力磁铁片8粘接,封板9呈圆形板状结构,封板9的侧壁设置有外螺纹,放置槽7的内壁设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹配合连接,封板9的表面开设有调节槽10,调节槽10的内壁上粘接有十字旋拧柄11,十字旋拧柄11包括中心柱和分隔板,中心柱呈矩形柱体结构,分隔板呈矩形板状结构,分隔板设置有四个,四个分隔板分别处于中心柱的四个侧壁上,且分隔板的另一端粘接在放置槽7的内壁上,强力磁铁片8放置在放置槽7中,并粘接加固,然后手捏十字旋拧柄11将封板9螺接在放置槽7的开口处与放置槽7封堵;

后端搭接槽3的表面开设有咬合槽12,咬合槽12的内部插接有咬合条13,咬合槽12和咬合条13均呈矩形柱体结构,咬合条13焊接在前端搭接槽2的表面上,且测量尺本体1的表面设置有刻度标识14,刻度标识14分布在测量尺本体1表面的上部位置。

工作原理:实际工作时,如附图1尺寸所示,采用高强钢尺加工测量尺本体1,总长度为510mm,宽度40mm,厚度2mm,钢筋固定端在测量尺本体1下部,由3个直径Φ30mm,厚度5mm强力磁铁块6构成,强力磁铁块6插接在套筒5中,并在套筒5的内壁和强力磁铁块6的外壁之间粘接,且在测量尺本体1的表面扣接连接板4,并在连接板4的内侧面与测量尺本体1表面之间焊接加固,接着将套筒5焊接在连接板4的底面上,相较于强力磁铁块6之间粘接在测量尺本体1的底面,更加牢固和稳定,刻度标识14位于成品马凳测量尺上侧,从0刻度开始,距离前端搭接槽2和后端搭接槽3端部25mm处均有两个强力磁铁片8,强力磁铁片8直径Φ10mm,厚0.8mm,前端搭接槽2和后端搭接槽3的长边为50mm长、1mm厚,强力磁铁片8放置在放置槽7中,并粘接加固,然后手捏十字旋拧柄11将封板9螺接在放置槽7的开口处与放置槽7封堵,将一个测量尺本体1的前端搭接槽2搭接在另一个测量尺本体1的后端搭接槽3上,前端搭接槽2内部的强力磁铁片8与后端搭接槽3内部的强力磁铁片8吸附,且咬合条13插接在咬合槽12内部,避免两个测量尺本体1偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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