花岗岩大理石钛棒直线度检测平台的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及花岗岩大理石钛棒直线度检测平台。

背景技术：

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。由于钛的优越性能，应用领域逐渐增大。在钛棒的热处理生产后，钛棒会发生弯曲变形，通过矫直能提高钛棒的直线度，但目前直线度的检测方法复杂，检测精度低，成品率低，生产效率低下生产成本增加。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供花岗岩大理石钛棒直线度检测平台，包括检测平台和检测系统，在检测系统的高精度检测下，钛棒的直线度检测精度显著提高，生产效率提高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：花岗岩大理石钛棒直线度检测平台，包括检测平台和检测系统，其特征在于：所述检测系统包括定位装置和检测装置，所述定位装置左右对称设置在所述检测平台上，所述定位装置包括若干侧板、定位导轨、定位滑块和调节杆；所述侧板垂直且对称设置在所述检测平台上，所述定位导轨垂直设置在对称的所述侧板之间，所述定位滑块设置在所述定位导轨上，所述调节杆设置在所述侧板上，且所述调节杆与所述定位滑块连接；所述检测装置包括固定块、检测导轨和直线检测仪，所述固定块设置在所述定位导轨上，所述检测导轨设置在所述固定块上，所述检测导轨通过所述固定块与所述定位导轨连接，所述直线检测仪设置在所述检测导轨上。

优选的，所述调节杆与所述侧板螺纹连接。

优选的，所述定位滑块上表面为弧形面。

优选的，所述检测导轨为工字型直线导轨。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，通过设置定位导轨和调节杆，能方便的调节钛棒检测之前的直线度，确保其后的直线检测度数值准确，另外通过设置花岗岩大理石检测平台和工字型检测导轨，提高钛棒的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型左视示意图。

图3为本实用新型俯视示意图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-3所示的花岗岩大理石钛棒直线度检测平台，包括检测平台1和检测系统，所述检测系统设置在所述监测平台1上，所述检测平台1为花岗岩大理石制成，其优点是花岗岩大理石性能受外界环境的影响较小，在直线度检测时不会对检测精度有影响；所述检测系统包括定位装置和检测装置，所述定位装置和检测装置连接。所述定位装置左右对称设置在所述检测平台1上，所述定位装置包括若干侧板2、定位导轨3、定位滑块4和调节杆5；所述侧板2垂直且对称设置在所述检测平台1上，所述侧板优选为4个，均分布在所述检测平台1四角；所述定位导轨3垂直设置在对称的所述侧板2之间，所述定位滑块4设置在所述定位导轨3上，所述定位滑块4可以在所述定位导轨3上移动，所述调节杆5设置在所述侧板2上，且所述调节杆5与所述定位滑块4连接，所述定位滑块4可以通过所述调节杆5移动。所述检测装置包括固定块6、检测导轨7和直线检测仪8，所述固定块6设置在所述定位导轨3上，所述检测导轨7设置在所述固定块6上，所述检测导轨7通过所述固定块6与所述定位导轨3连接，所述直线检测仪8设置在所述检测导轨7上，且所述直线检测仪8可以在所述检测导轨7上移动。

为了便于对定位滑块4准确定位，所述调节杆5与所述侧板2螺纹连接。在钛棒直线度检测前要确保钛棒两头在一条直线上，才能进行直线度检测。因为在将钛棒放置到定位滑块4上时，钛棒两端可能不在同一条直线上，需要对钛棒两端进行调整，因此设置螺纹调节，可以对钛棒两端直线度进行准确调节。

为了固定钛棒的位置，所述定位滑块4上表面为弧形面。设置所述弧形面是确保钛棒在直线度检测时能保持静止状态，也方便对检测的钛棒进行上料和下料操作。

为了提高检测精度，所述检测导轨7为工字型直线导轨。在直线度检测过程中，需要直线度检测仪8从钛棒的一端移动到另一端进行检测，为了确保检测精度，首先确保直线度移动过程中的精度，因此将检测导轨7设置为工字型直线导轨，确保直线度检测仪8移动时的精度。

本实用新型的原理是：将钛棒放置在所述定位滑块4的弧形面上，移动直线检测仪8对钛棒两端进行检测，通过转动调节杆5调节钛棒两端在同一直线上，再从钛棒的一端开始移动，对钛棒的中间部位进行检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。