一种适用高寒盐湖卤水环境的高性能混凝土耐久性测试设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土测试技术领域，具体是一种适用高寒盐湖卤水环境的高性能混凝土耐久性测试设备。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的是混凝土是指用水泥做胶凝材料，沙、石做集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，在对混凝土使用前需要对其的耐久性进行测试，这就使用的到混凝土耐久性测试设备。

但是，目前市场上的混凝土耐久性测试设备不能灵活的根据不同混凝土的尺寸大小对其进行限位，适用性较低，并且对混凝土测试的数据不够充分，说服力不够。因此，本领域技术人员提供了一种适用高寒盐湖卤水环境的高性能混凝土耐久性测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用高寒盐湖卤水环境的高性能混凝土耐久性测试设备，以解决上述背景技术中提出的混凝土耐久性测试设备不能灵活的根据不同混凝土的尺寸大小对其进行限位，适用性较低，并且对混凝土测试的数据不够充分，说服力不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用高寒盐湖卤水环境的高性能混凝土耐久性测试设备，包括底板，所述底板的两侧均焊接有侧板，且两侧的所述侧板顶部之间通过螺栓固定安装有顶板，所述底板的上方设置有放置板，所述放置板顶端的两侧均焊接有固定板，所述固定板中固定插接有螺纹管，所述底板顶端的一侧固定安装有卤水箱，且所述卤水箱的一侧箱壁紧贴侧板设置，所述卤水箱的正面上内嵌有观察镜，所述顶板中贯穿插接有线筒，所述线筒中设置有拉绳，所述拉绳的一端缠绕在绕绳轮上，且所述绕绳轮固定的安装在顶板上，所述拉绳的另一端系紧在挂环上，且所述挂环焊接在连接杆的一端，所述顶板的底部开设有滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置板的底端固定放置在电子秤上，且所述电子秤固定的安装在底板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹管中螺纹旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套接有端头，所述螺纹杆的另一端安装有限位块，且所述限位块活动的设置在放置板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卤水箱的两侧内壁上平行设置有多个固定环，且所述卤水箱两侧内壁上的固定环之间通过连接绳连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽中滑动设置有两个滑块，两个所述滑块分布在线筒的两侧，所述滑块的底端通过螺丝竖直安装有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆上固定套接有承重座，所述连接杆上活动套接有重块，且所述重块放置在承重座上，所述连接杆靠近承重座的一端上设置有螺纹，所述连接杆的一端通过螺纹旋接有撞击板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板中的螺纹管螺纹旋接有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有限位块，在对待测试的混凝土板进行测试时，可以根据实际混凝土板的大小尺寸在螺纹管中旋转螺纹杆，实现螺纹杆一端的限位块的左右移动，对其进行限位固定工作，灵活性更强，适用性更高，放置板的底端固定安装在电子秤上，能够精准的测量出混凝土板受到的撞击力来分析混凝土板的耐久性，大大提高了测试的准确性。

2、本实用新型通过设置的卤水箱，卤水箱中装有高寒盐湖卤水，用来模拟卤水环境，在卤水箱中放置混凝土板，测试混凝土板在卤水环境下的耐久性，卤水箱两侧内壁上平行设置的固定环之间通过连接绳连接，在混凝土板测试时，将其放置在连接绳上，减少支撑机构与混凝土板之间的接触面积，使得混凝土板整体浸润在卤水中，这样测试得出的混凝土板的耐久性数据更有说服力。

3、本实用新型通过在连接杆上套接有重块，根据放置不同重块得出的不同撞击力度下混凝土板的耐久性，这样可以得出多组数据，减少测试误差，连接杆底部的撞击板通过螺纹旋接在连接杆上，使得撞击板可拆卸，方便更换不同尺寸大小的撞击板，用来测试不同面积接触撞击时混凝土板的耐久性，使得测试的数据更加充分，说服力更大，限位板通过滑块滑动的安装在滑槽，限位板可以对撞击板进行限位，保证其在撞击测试时是垂直下落，避免出现偏移的情况，实用性更强。

附图说明

图1为一种适用高寒盐湖卤水环境的高性能混凝土耐久性测试设备的结构示意图；

图2为一种适用高寒盐湖卤水环境的高性能混凝土耐久性测试设备中a处的结构剖视图。

图中：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、电子秤；5、放置板；6、固定板；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、端头；10、限位块；11、卤水箱；12、观察镜；13、固定环；14、连接绳；15、线筒；16、拉绳；17、绕绳轮；18、挂环；19、滑槽；20、滑块；21、限位板；22、连接杆；23、承重座；24、重块；25、撞击板。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种适用高寒盐湖卤水环境的高性能混凝土耐久性测试设备，包括底板1，底板1的两侧均焊接有侧板2，且两侧的侧板2顶部之间通过螺栓固定安装有顶板3，底板1的上方设置有放置板5，放置板5顶端的两侧均焊接有固定板6，固定板6中固定插接有螺纹管7，放置板5的底端固定放置在电子秤4上，且电子秤4固定的安装在底板1上，螺纹管7中螺纹旋接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端套接有端头9，螺纹杆8的另一端安装有限位块10，且限位块10活动的设置在放置板5上，根据待测混凝土板的大小尺寸，在螺纹管7中转动螺纹杆8，对螺纹杆8一端的限位块10的位置进行调节，使得其能够对不同尺寸大小的混凝土板进行限位工作，这样就大大提高了其实用性。

底板1顶端的一侧固定安装有卤水箱11，且卤水箱11的一侧箱壁紧贴侧板2设置，卤水箱11的正面上内嵌有观察镜12，卤水箱11的两侧内壁上平行设置有多个固定环13，且卤水箱11两侧内壁上的固定环13之间通过连接绳14连接，减少支撑机构与待测混凝土板之间的接触面积，使得混凝土板整体浸润在卤水环境中，这样测试出的数据更加有说明力。

顶板3中贯穿插接有线筒15，线筒15中设置有拉绳16，拉绳16的一端缠绕在绕绳轮17上，且绕绳轮17固定的安装在顶板3上，拉绳16的另一端系紧在挂环18上，且挂环18焊接在连接杆22的一端，顶板3的底部开设有滑槽19，滑槽19中滑动设置有两个滑块20，两个滑块20分布在线筒15的两侧，滑块20的底端通过螺丝竖直安装有限位板21，连接杆22上固定套接有承重座23，连接杆22上活动套接有重块24，且重块24放置在承重座23上，连接杆22靠近承重座23的一端上设置有螺纹，连接杆22的一端通过螺纹旋接有撞击板25，撞击板25通过螺纹旋接在连接杆22上，使得其可以拆卸，方便更换不同尺寸大小撞击板25，对不同面积接触碰撞混凝土板产生的破坏程度进行数据收集、分析，这样根据多组不同数据测试得出的结果更加有说服力。

本实用新型的工作原理是：首先，将待测混凝土板放置在放置板5上，在固定板6上的螺纹管7中通过旋转螺纹杆8，根据混凝土板的实际尺寸大小对螺纹杆8一端的限位块10的位置进行调整，对混凝土板进行限位夹紧工作，此时，记下电子秤4上的初始数据，接着，顺时针转动绕绳轮17上的摇杆，通过拉绳16将挂环18上连接杆22一端的承重座23拉起，然后将重块24套在连接杆22上，在滑槽19中滑动滑块20，直到滑块20上的限位板21接触到撞击板25时，停止移动滑块20，再松开绕线轮17，承重座23在重力作用下下落，撞击板15撞击混凝土板，对混凝土板的破损程度和电子秤4上的数据进行记录，接着改变重块24的数量，重复上述操作，记下数据，然后更换不同尺寸的撞击板25，重复操作，记下数据，测试混凝土板在卤水环境下的耐久性时，将混凝土板放置在连接绳14上，并且在水箱11加入适量的卤水，每隔一段时间从观察镜12中观察混凝土板的耐性情况，并记下数据，最后根据测试得出的数据整体的分析混凝土耐久性能。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。