一种高强度耐磨的热电偶保护套管的制作方法

本实用新型涉及热电偶保护领域，特别涉及一种高强度耐磨的热电偶保护套管。

背景技术：

热电偶因其性能稳定、准确可靠、结构简单、使用方便、测温范围广、信号可远传等优点，在工业生产和科学研究等领域中已成为应用最广泛的感温元件。在其测温过程中，热电偶保护套管发挥着重要作用。套管材料性能影响热电偶的长期稳定性和使用寿命等各项性能指标。特别是在高温下工作的热电偶，对其材料有更高的要求。

现有的热电偶保护套机械强度高、韧性好及抗渣性好，但耐高温性却不够，良金属材料保护套管性能表金属材料保护套管性能表好，易受腐蚀，因此，本领域技术人员提供了一种高强度耐磨的热电偶保护套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨的热电偶保护套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强度耐磨的热电偶保护套管，包括热电偶，所述热电偶上包裹有第一半膜套和第二半膜套，所述第一半膜套和第二半膜套的结合体后端设有端口，所述第一半膜套上开设有第一嵌合槽，所述第二半膜套上开设有第二嵌合槽，且热电偶通过第一嵌合槽和第二嵌合槽与第一半膜套和第二半膜套固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一半膜套的边缘处设有榫条，且榫条上等距开设有插孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一嵌合槽的前端之间焊接有主榫块，且第一嵌合槽的后端之间焊接有一对副榫块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二半膜套的边缘处开设有卯槽，且第二半膜套上和主榫块对应的位置开设有主榫槽，所述第二半膜套上和副榫块对应的位置开设有副榫槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述卯槽的内侧壁两端均活动嵌合有定位卡，且定位卡的横截面直径和插孔直径相等，所述定位卡的后端设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一嵌合槽和第二嵌合槽内嵌合有陶瓷波纹片，且陶瓷波纹片包裹热电偶。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一半膜套和第二半膜套内填充有石棉，且第一半膜套和第二半膜套外表面涂抹有碳化硅层。

本实用新型具有如下有益效果:

1、与现有技术相比，本方案通过设计的榫卯结构可以非常方便的进行组装，使榫块嵌合在榫槽内，使榫条嵌合在卯槽内，同时在组装后通过弹簧和定位卡进行固定，虽然每个构件都比较单薄，但是它整体上却能承受巨大的压力，这种结构不在于个体的强大，而是互相结合，互相支撑，避免后期由于长时间的使用，导致缝隙的产生，造成保护套失效。

2、与现有技术相比，本方案采用多重防护来提高保护套整体的抗热性，首先在电偶上贴合有陶瓷波纹片，利用陶瓷的超耐热性对保护套进行保护，且设计成波纹状使保护套接触陶瓷的面积减小，使热量传递到保护套上较少，而已经传递的热量通过石棉隔绝，最后来自外部的热量通过碳化硅层阻隔，且碳化硅层还具有耐腐蚀的作用。

附图说明

图1为一种高强度耐磨的热电偶保护套管的结构示意图；

图2为一种高强度耐磨的热电偶保护套管中拼接示意图；

图3为一种高强度耐磨的热电偶保护套管横截面图；

图4为一种高强度耐磨的热电偶保护套管剖视图。

图中：1、热电偶；2、第一半膜套；3、第二半膜套；4、端口；5、第一嵌合槽；6、主榫块；7、榫条；8、第二嵌合槽；9、主榫槽；10、卯槽；11、插孔；12、副榫块；13、副榫槽；14、定位卡；15、弹簧；16、陶瓷波纹片；17、石棉；18、碳化硅层。

具体实施方式

参照图1-4，一种高强度耐磨的热电偶保护套管，包括热电偶1，热电偶1上包裹有第一半膜套2和第二半膜套3，第一半膜套2和第二半膜套3的结合体后端设有端口4，第一半膜套2上开设有第一嵌合槽5，第二半膜套3上开设有第二嵌合槽8，且热电偶1通过第一嵌合槽5和第二嵌合槽8与第一半膜套2和第二半膜套3固定连接。

第一半膜套2的边缘处设有榫条7，且榫条7上等距开设有插孔11，榫条7为嵌合件，起到固定作用，插孔11配合定位卡14起到限位作用；

第一嵌合槽5的前端之间焊接有主榫块6，且第一嵌合槽5的后端之间焊接有一对副榫块12，主榫块6和副榫块12同样起到固定作用，分别将第一半膜套2和第二半膜套3的前后两端固定连合；

第二半膜套3的边缘处开设有卯槽10，且第二半膜套3上和主榫块6对应的位置开设有主榫槽9，第二半膜套3上和副榫块12对应的位置开设有副榫槽13，卯槽10是容纳榫条7的，主榫槽9容纳主榫块6的，副榫槽13容纳副榫块12的；

卯槽10的内侧壁两端均活动嵌合有定位卡14，且定位卡14的横截面直径和插孔11直径相等，定位卡14的后端设有弹簧15，定位卡14通过弹簧15提供势能嵌进插孔11；

第一嵌合槽5和第二嵌合槽8内嵌合有陶瓷波纹片16，且陶瓷波纹片16包裹热电偶1，利用陶瓷波纹片16的超耐热性对第一半膜套2和第二半膜套3进行保护，且采用波纹结构是使第一半膜套2和第二半膜套3与热电偶1接触面积少，受热少；

第一半膜套2和第二半膜套3内填充有石棉17，且第一半膜套2和第二半膜套3外表面涂抹有碳化硅层18，利用石棉17较好的吸热性以及碳化硅层18较好的隔热性对第一半膜套2和第二半膜套3进行保护。

工作原理：本实用新型为一种高强度耐磨的热电偶保护套管，使用时首先热电偶1放置在第二半膜套3上，再将第一半膜套2搭接在第二半膜套3上，用力按压第一半膜套2，使主榫块6嵌合进主榫槽9内，使副榫块12嵌合进副榫槽13内，使榫条7嵌合进卯槽10内，当榫条7进入卯槽10内时，其端头为圆滑状态首先挤压定位卡14，使定位卡14向第二半膜套3内缩进，从而挤压弹簧15，榫条7继续前进，当运动到定位卡14和插孔11对应时，由于没有了榫条7外壁的阻挡，弹簧15反弹将弹力传递给定位卡14，从而使定位卡14进入插孔11内，使整个第一半膜套2和第二半膜套3固定，设计的榫卯结构可以非常方便的进行组装，虽然每个构件都比较单薄，但是它整体上却能承受巨大的压力，这种结构不在于个体的强大，而是互相结合，互相支撑，避免后期由于长时间的使用，导致缝隙的产生，在使用时热电偶1的热量首先被陶瓷波纹片16阻隔，将大部分热量截留，利用陶瓷的超耐热性对保护套进行保护，且设计成波纹状使保护套接触陶瓷的面积减小，使热量传递到保护套上较少，小部分热量传递到石棉17上，被石棉17阻隔，最后来自外部的炙烤通过碳化硅层18阻隔，碳化硅层18还具有耐腐蚀的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。