一种圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪的制作方法

本实用新型涉及瓶胚垂直度检测仪技术领域，具体为一种圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪。

背景技术：

随着塑料工业的发展，现在食品、化妆品、药品等行业都采用塑料瓶进行盛放物品，这些物品在生产使用之前，需要进行检测，是否达到生产的要求。

现在市场上的瓶胚垂直度检测仪，在对瓶胚进行检测的时候，通过将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上，使瓶口与千分表接触，旋转360°读取最大值和最小值，二者之差的中间值即为垂直轴偏差数值，即测量的数据。

目前市场上的圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪虽然种类和数量非常多，但是大多数的圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪有这样的缺点，不能对不同大小的样品进行固定，且不能对不同大小的样品进行固定，并且检测时，检测数据容易产生误差，因此要对现在的圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不能对不同大小的样品进行固定，且不能对不同大小的样品进行固定，并且检测时，检测数据容易产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪，包括底座、表杆、表架销钉、固定螺丝、第二锁紧螺钉百分表、轴套和螺栓，所述底座上固定有表杆，所述表杆侧面设置有百分表，靠近表杆的所述底座的一侧固定安装有轴套，其中，

所述表杆上安装有表架，所述表架的侧面设置有压板，所述表架销钉贯穿设置在表架的内部，所述表架销钉之间设置有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉贯穿表架和表杆相接触，所述固定螺丝贯穿压板设置在表架的内部，所述表架的一侧安装有限位支架，所述限位支架的一侧设置有表托，所述第二锁紧螺钉贯穿限位支架和表托相连；

所述表托的一侧设置有百分表，靠近表托的所述百分表的一端设置有百分表铜套，所述百分表铜套的一端贯穿活动表座，所述活动表座的侧面设置有第三锁紧螺钉，垂直百分表铜套的所述第三锁紧螺钉一端设置在表托的侧面；

远离底座的所述轴套的一端设置有轴芯，靠近轴芯的所述轴套的内部一端安装有圆锥滚子轴承，远离轴芯的所述圆锥滚子轴承的一端设置有深沟珠轴承，所述圆锥滚子轴承和深沟珠轴承之间设置有轴承隔套，所述轴芯的一端和六角锁紧螺母相连，所述六角锁紧螺母安装在轴套的内部，靠近轴芯的所述轴套的一侧连接有螺栓，所述螺栓侧面设置有圆锥滚子轴承，远离轴套的所述轴芯的一端外侧安装有锁紧铜螺母，所述锁紧铜螺母和轴芯之间设置有的校准柱，所述紧铜螺母可同样定位压紧瓶胚样品。

优选的，所述底座和表杆之间为固定连接，所述表杆侧面设置有刻度槽，所述表杆的外部尺寸略小于表架的内部尺寸，所述表杆和表架之间构成滑动结构，所述表架侧面中心位置开设有螺纹孔。

优选的，所述表架通过固定螺丝和压板之间构成可拆卸结构，所述压板的侧面设置有刻度槽，所述表架侧面中心位置设置有第一锁紧螺钉，所述表架通过螺纹孔和第一锁紧螺钉之间构成伸缩结构。

优选的，所述表托的中间位置设置有凸块，所述表托上设置的凸块中心位置开设有螺纹孔，所述表托通过凸块和限位支架之间构成滑动结构，所述表托通过凸块上设置的螺纹孔和第二锁紧螺钉之间为螺纹连接。

优选的，所述活动表座的中心位置开设有通孔，所述活动表座通过通孔和百分表铜套之间固定，所述活动表座的外部尺寸小于表托的内部尺寸，所述表托和活动表座之间构成滑动结构。

优选的，所述圆锥滚子轴承和深沟珠轴承的中轴线重合，所述圆锥滚子轴承的侧面均匀分布有螺栓，所述圆锥滚子轴承和深沟珠轴承的内环半径略大于轴芯的一端半径，所述轴芯的两端设置有外螺纹。

优选的，所述锁紧铜螺母的内壁一端可开设有内螺纹，所述锁紧铜螺母的外侧设置有外螺纹，所述锁紧铜螺母通过内螺纹和轴芯之间为螺纹连接，所述轴芯通过锁紧铜螺母和校准柱之间构成可拆卸结构，所述锁紧铜螺母通过外螺纹和校准柱之间压紧定位连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪：

1.设置有锁紧铜螺母和校准柱，根据瓶胚样品的大小，选择合适的校准柱，通过旋转锁紧铜螺母，将锁紧铜螺母从轴芯上拆卸下来，然后将选择好的校准柱穿过锁紧铜螺母卡到轴芯上，然后在通过旋转锁紧铜螺母，使锁紧铜螺母和轴芯连接，进而使校准柱固定在轴芯和锁紧铜螺母之间，然后将锁紧铜螺母和校准柱从轴芯上拆卸下来，从锁紧铜螺母取下校准柱，在将需要检测的瓶胚样品穿过锁紧铜螺母卡到轴芯上，锁紧铜螺母相固定，进而使瓶胚样品固定在锁紧铜螺母和轴芯之间；

2.设置有表架、限位支架和表托，通过旋转拧松第一锁紧螺钉，使表架可以在表杆上进行滑动，使靠近瓶胚样品的百分表进行移动，通过观察表杆上设置的刻度槽使百分表上设置的百分表测针和瓶胚样品末端齐平，然后在拧紧第一锁紧螺钉，使靠近瓶胚样品末端的百分表的高度固定，然后在拧松第二锁紧螺钉，使表托通过凸块在限位支架在上进行滑动，使百分表上设置的百分表测针和瓶胚样品末端接触，然后在拧紧第二锁紧螺钉，使百分表的水平位置固定，最后，通过拧紧第三锁紧螺钉，使活动表座在表托内部进行滑动，使活动表座内固定的另一个百分表测针和瓶胚样品上端接触，然后在通过拧紧第三锁紧螺钉，使另一个百分表的位置固定，使检测装置可以对不同的瓶胚样品加测；

3.设置有圆锥滚子轴承和深沟珠轴承，轴芯的一端设置在圆锥滚子轴承和深沟珠轴承内部，同时因为圆锥滚子轴承和深沟珠轴承的中轴线重合，并且垂直水平面，所以确保轴芯的位置垂直水平面，进而减少检测数据误差，提高检测精准度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型轴套、轴芯和锁紧铜螺母连接剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、表杆，3、表架，4、压板，5、表架销钉，6、第一锁紧螺钉，7、固定螺丝，8、限位支架，9、表托，10、第二锁紧螺钉，11、百分表，12、百分表铜套，13、活动表座，14、第三锁紧螺钉，15、轴套，16、轴芯，17、圆锥滚子轴承，18、轴承隔套，19、深沟珠轴承，20、六角锁紧螺母，21、螺栓，22、锁紧铜螺母，23、校准柱，24、瓶胚样品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪，包括底座1、表杆2、表架3、压板4、表架销钉5、第一锁紧螺钉6、固定螺丝7、限位支架8、表托9、第二锁紧螺钉10、百分表11、百分表铜套12、活动表座13、第三锁紧螺钉14、轴套15、轴芯16、圆锥滚子轴承17、轴承隔套18、深沟珠轴承19、六角锁紧螺母20、螺栓21、锁紧铜螺母22、校准柱23和瓶胚样品24，所述底座1上固定有表杆2，所述底座1和表杆2之间为固定连接，所述表杆2侧面设置有刻度槽，所述表杆2的外部尺寸略小于表架3的内部尺寸，所述表杆2和表架3之间构成滑动结构，所述表架3侧面中心位置开设有螺纹孔，通过旋转拧松第一锁紧螺钉6，使表架3可以在表杆2上进行滑动，使靠近瓶胚样品24的百分表11进行移动，使百份表11测针接触瓶胚样品24并有一定压缩量，所述表杆2侧面设置有百分表11，靠近表杆2的所述底座1的一侧固定安装有轴套15，其中，

所述表杆2上安装有表架3，所述表架3的侧面设置有压板4，所述表架3通过固定螺丝7和压板4之间构成可拆卸结构，所述压板4的侧面设置有刻度槽，所述表架3侧面中心位置设置有第一锁紧螺钉6，所述表架3通过螺纹孔和第一锁紧螺钉6之间构成伸缩结构，通过控制拧松第一锁紧螺钉6和拧紧第一锁紧螺钉6，可以使表架3在表杆2上进行滑动固定，并且通过压板4上设置的刻度槽，可以使上方设置的百分表11移动到瓶胚样品24的上端，所述表架销钉5贯穿设置在表架3的内部，所述表架销钉5之间设置有第一锁紧螺钉6，所述第一锁紧螺钉6贯穿表架3和表杆2相接触，所述固定螺丝7贯穿压板4设置在表架3的内部，所述表架3的一侧安装有限位支架8，所述限位支架8的一侧设置有表托9，所述表托9的中间位置设置有凸块，所述表托9上设置的凸块中心位置开设有螺纹孔，所述表托9通过凸块和限位支架8之间构成滑动结构，所述表托9通过凸块上设置的螺纹孔和第二锁紧螺钉10之间为螺纹连接，拧松第二锁紧螺钉10，使表托9通过凸块在限位支架8在上进行滑动，使百分表11上设置的百分表测针和瓶胚样品24末端接触，然后在拧紧第二锁紧螺钉10，使百分表11的水平位置固定，所述第二锁紧螺钉10贯穿限位支架8和表托9相连；

所述表托9的一侧设置有百分表11，靠近表托9的所述百分表11的一端设置有百分表铜套12，所述百分表铜套12的一端贯穿活动表座13，所述活动表座13的中心位置开设有通孔，所述活动表座13通过通孔和百分表铜套12之间固定，所述活动表座13的外部尺寸小于表托9的内部尺寸，所述表托9和活动表座13之间构成滑动结构，通过拧松第三锁紧螺钉14，使活动表座13在表托9内部进行滑动，使活动表座13连同百分表11可上下移动到所需测量瓶胚高度位置，然后在通过拧紧第三锁紧螺钉14，使另一个百分表11的位置固定，所述活动表座13的侧面设置有第三锁紧螺钉14，垂直百分表铜套12的所述第三锁紧螺钉14一端设置在表托9的侧面；

远离底座1的所述轴套15的一端设置有轴芯16，靠近轴芯16的所述轴套15的内部一端安装有圆锥滚子轴承17，远离轴芯16的所述圆锥滚子轴承17的一端设置有深沟珠轴承19，所述圆锥滚子轴承17和深沟珠轴承19的中轴线重合，所述圆锥滚子轴承17的侧面均匀分布有螺栓21，所述圆锥滚子轴承17和深沟珠轴承19的内环半径略大于轴芯16的一端半径，所述轴芯16的两端设置有外螺纹，轴芯16的一端设置在圆锥滚子轴承17和深沟珠轴承19内部，同时因为圆锥滚子轴承17和深沟珠轴承19的中轴线重合，并且垂直水平面，所以确保轴芯16的位置垂直水平面，进而减少检测数据误差，提高检测精准度，所述圆锥滚子轴承17和深沟珠轴承19之间设置有轴承隔套18，所述轴芯16的一端和六角锁紧螺母20相连，所述六角锁紧螺母20安装在轴套15的内部，靠近轴芯16的所述轴套15的一侧连接有螺栓21，所述螺栓21侧面设置有圆锥滚子轴承17，远离轴套15的所述轴芯16的一端外侧安装有锁紧铜螺母22，所述锁紧铜螺母22的内壁一端可开设有内螺纹，所述锁紧铜螺母22的上端设置有阶梯孔，所述锁紧铜螺母22通过内螺纹和轴芯16之间为螺纹连接，所述轴芯16通过锁紧铜螺母22和校准柱23之间构成可拆卸结构，所述锁紧铜螺母22通过阶梯孔将校准柱之间为压紧定位连接，根据瓶胚样品24的大小，选择合适的校准柱23，通过旋开锁紧铜螺母22，锁紧铜螺母22从轴芯16上拆卸下来，然后将选择好的校准柱23穿过锁紧铜螺母22卡到轴芯16上，然后在通过旋转锁紧铜螺母22，使锁紧铜螺母22和轴芯16连接，进而使校准柱23固定在轴芯16和锁紧铜螺母22之间，所述锁紧铜螺母22可定位压紧瓶胚样品24的一端。

工作原理：在使用该圆周旋转测试的瓶胚垂直度检测仪时，首先根据瓶胚样品24的大小，选择合适的校准柱23，通过旋转锁紧铜螺母22，将锁紧铜螺母22从轴芯16上拆卸下来，然后将选择好的校准柱23穿过锁紧铜螺母22卡到轴芯16上，然后在通过旋转锁紧铜螺母22，使锁紧铜螺母22和轴芯16压紧定位连接，进而使校准柱23固定在轴芯16和锁紧铜螺母22之间，通过旋转拧松第一锁紧螺钉6，使表架3可以在表杆2上进行滑动，使百分表11进行移动，通过观察表杆2上设置的刻度槽使百分表11上设置的百分表测针和校准柱23上端测量位置，然后在拧紧第一锁紧螺钉6，使靠近校准柱23上端的百分表11的高度固定，然后在拧松第二锁紧螺钉10，使表托9通过凸块在限位支架8在上进行滑动，使百分表11上设置的百分表测针和校准柱23外圆周接触并有一定压缩量，然后在拧紧第二锁紧螺钉10，使百分表11的水平位置固定，最后，通过拧紧第三锁紧螺钉14，使活动表座13在表托9内部进行滑动，使活动表座13内固定的另一个百分表测针和校准柱23下端接触，然后在通过拧紧第三锁紧螺钉14，使另一个百分表11的位置固定，将两个百分表指针调到零位(数据显百分表直接按清零键将读数清零)，旋转校准柱23观察百分表读数跳动情况，如跳动值在规定要求范围内，确认该瓶胚垂直度检测仪准确可以进行瓶胚测量。

然后通过旋开锁紧铜螺母22连同校准柱23从轴芯16上拆卸下来，将待检测瓶胚样品24穿过锁紧铜螺母22卡到轴芯16上，然后在通过旋转锁紧铜螺母22，使瓶胚样品24和轴芯16压紧定位连接，进而使瓶胚样品24固定在轴芯16和锁紧铜螺母22之间，检查两个百分表测针与瓶胚样品接触并有一定接触压缩量，百分表测针在高度测量位置正确，这时按下进分表清零键将百分表清零，旋转锁紧铜螺母22连同瓶胚样品24一起圆周旋转，使瓶胚样品24通过轴芯16在圆锥滚子轴承17和深沟珠轴承19内部旋转而旋转，观察百分表读数跳动值，百分表跳动最大值便为瓶胚垂直度偏差，进而检测出瓶胚样品24的垂直度偏差，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。