一种检测电池漏液的装置的制作方法

本实用新型涉及电池检测领域，尤其涉及一种检测电池漏液的装置。

背景技术：

锂离子电池在生产过程中，需要对电池漏液与否进行检测，漏液电池不仅仅是不良品，且存在巨大安全隐患，但是现有的设备检测可靠性差，无法对电池漏液与否进行快速有效的检测。另外，电池模组由多个或者几十个电池安装组成，如果电池模组中电池发生漏液问题，需要将电池模组拆包，逐个电池进行检测，过程繁琐耗时，因此有必要在电池组装前对单个电池进行漏液检测，提高测漏的可靠性，而且检测装置本身应该具备一定安全性。

技术实现要素：

为了克服现有装置对电池漏液检测的可靠性差、检测速度慢、安全性低等问题，本实用新型提供一种检测电池漏液的装置。

一种检测电池漏液的装置，包括机架，机架上设有用于放置待检测电池的密封腔体、用于检测voc浓度的测试仪器、用于从密封腔体内抽气体的抽气组件以及输送管道，所述的输送管道包括将外部空气输送到密封腔体内的输送管道一，将密封腔体内的气体输送到测试仪器的输送管道二，以及与输送管道一和输送管道二连通的输送管道三。

优选的，所述的输送管道一包括依次连接的进气调压阀、一级过滤器、二级过滤器、调压阀一和止回阀一，所述的止回阀一与密封腔体连接。

优选的，所述的一级过滤器采用精细活性炭滤芯，所述的二级过滤器采用超精细活性炭滤芯。

优选的，所述的输送管道二包括设置在密封腔体和测试仪器之间的止回阀二。

优选的，所述的抽气组件包括真空泵、与真空泵连接的抽气止回阀，所述的抽气止回阀与密封腔体连接。

优选的，所述的输送管道三包括依次连接的调压阀三、电气比例阀三和止回阀三，所述的调压阀三设置在二级过滤器和调压阀一之间，所述的止回阀三与测试仪器连接。

优选的，所述的输送管道一和输送管道三之间连接有输送管道四，所述的输送管道四包括止回阀四和电气比例阀四，所述的止回阀四连接在在止回阀一和密封腔体之间，所述的电气比例阀四连接在调压阀三和电气比例阀三之间。

优选的，所述的输送管道三依次包括调压阀三、电气比例阀三和止回阀三，所述的调压阀三设置在止回阀一和密封腔体之间，所述的止回阀三与测试仪器连接。

优选的，所述的密封腔体包括上腔体和其下方的下腔体，所述的上腔体上设有带动上腔体垂直移动的上气缸，所述的下腔体下方设有带动下腔体垂直移动的下气缸。

优选的，所述的密封腔体一侧设有检测密封腔体内气压的负压表。

本实用新型提供一种检测电池漏液的装置，本装置能够快速判断电池是否发生泄漏，安全性高、检测速度快，检测结果可靠性高；若电池发生漏液，抽气组件能够使密封腔体内形成负压并抽出voc气体，输送管道一注入清洁空气使密封腔体内达到常压，voc气体通过输送管道二到测试仪器进行检测，输送管道三设置提高装置的安全性，避免发生意外，确保密封腔体内稳步从负压到常压的过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例1的输送管道示意图；

图4为本实用新型实施例2的输送管道示意图一；

图5为本实用新型实施例2的输送管道示意图二；

图6为本实用新型实施例3的输送管道示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：参考附图1~3，一种检测电池漏液的装置，包括机架1，机架1上设有用于放置待检测电池的密封腔体2、用于检测voc浓度的测试仪器3、用于从密封腔体2内抽气体的抽气组件以及输送管道5，输送管道5包括将外部空气输送到密封腔体2内的输送管道一6，将密封腔体2内的气体输送到测试仪器的输送管道二7，以及与输送管道一6和输送管道二7连通的输送管道三8；密封腔体2包括上腔体21和其下方的下腔体22，上腔体21上设有带动上腔体垂直移动的上气缸23，下腔体22下方设有带动下腔体垂直移动的下气缸，上气缸23和下气缸各设有一电磁阀11；密封腔体2一侧设有检测密封腔体内气压的负压表10；抽气组件包括真空泵41、与真空泵连接的抽气止回阀42，抽气止回阀42与密封腔体2连接。

输送管道一6包括依次连接的进气调压阀61、一级过滤器62、二级过滤器63、调压阀一64和止回阀一65，止回阀一65与密封腔体2连接，一级过滤器62采用精细活性炭滤芯，二级过滤器63采用超精细活性炭滤芯；输送管道二7包括设置在密封腔体2和测试仪器3之间的止回阀二71；输送管道三8包括依次连接的调压阀三81、电气比例阀三82和止回阀三83，调压阀三81设置在二级过滤器63和调压阀一64之间，止回阀三83与测试仪器3连接。其中调压阀一、调压阀三、电气比例阀三采用fseto品牌。

本实用新型将待检测电池放置在下腔体22内，上气缸23和下气缸工作，将上腔体21和下腔体22闭合形成密封腔体2，真空泵41将密封腔体2内空气抽出，密封腔体2内形成负压，当电池发生漏液时同时将泄漏气体抽取到密封腔体2内，然后压缩空气通过输送管道一6向密封腔体2内注入洁净空气，整个装置的管道达到常压，此时密封腔体2内的空气能够通过输送管道二7进入到测试仪器3，接通测试仪器3进行电池漏液测试。

测试仪器3只能在常压下才能测试，电池漏液后的电解液只有在高负压状况下才能被抽出，所以输送管道5非常关键，输送管道三8连通在输送管道一6和输送管道二7之间，能够稳定快速的使输送管道5和密封腔体2达到常压，避免发生意外，提高整个装置的安全性，电气比例阀控制管道内压力，测试仪器3只有在常压时才会接通到密封腔体内。

实施例2：参考附图4~5，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：输送管道一6和输送管道三8之间还连接有输送管道四9，所述的输送管道四9包括止回阀四91和电气比例阀四92，止回阀四91连接在止回阀一65和密封腔2体之间，电气比例阀四92连接在调压阀三81和电气比例阀三82之间。

实施例3：参考附图5，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：输送管道三8依次包括调压阀三81、电气比例阀三82和止回阀三83，调压阀三81设置在止回阀一65和密封腔体2之间，止回阀三83与测试仪器3连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。