一种复合盐雾箱的制作方法

文档序号:19512137发布日期:2019-12-24 21:31阅读:512来源:国知局
一种复合盐雾箱的制作方法

本实用新型涉及化学实验设备领域,尤其涉及一种复合盐雾箱。



背景技术:

盐雾箱在生产、试验中十分常见,盐雾箱是针对各种材质表面处理,包含涂料、电镀、无机及有机皮膜、阳极处理、防锈油等防蚀处理后,测试其制品耐蚀性时使用的,传统盐雾箱造价高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合盐雾箱,以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种复合盐雾箱,包括试验箱、加热箱、水密封组件和离心风机,试验箱内设有风道,加热箱的出气口通过水密封组件与试验箱内的风道相连通,并通过水密封组件使得加热箱与风道之间相互导通和阻断,离心风机的进气口与风道相连通,离心风机的排气口与试验箱的试验腔相连通。

本实用新型的有益效果是:通过采用水进行密封,克服了胶塞密封不严实导致盐雾泄露,且盐雾对胶塞有腐蚀导致胶塞选材困难的问题,降低了成本;采用强制空气对流的方法来进行热量的传递,以保证试验箱内的温度均匀性;能实现温度、湿度、盐雾试验。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,水密封组件包括通道、密封底座、密封罩和升降机构,密封底座为内部中空的箱式结构,密封底座的底板上设有过孔,通道的上端由过孔伸入到密封底座的内腔中,通道的四周与过孔的孔壁无缝连接,通道的下端与风道相连通,密封底座内注入有水,且所注入的水的液面线低于通道上端的第一进气口,密封底座上在位于液面线以上的位置设有第二进气口,第二进气口与加热箱的出气口相连通;密封罩为内部中空、下端开口的结构,密封罩设置在密封底座的内腔中,且密封罩罩着第一进气口,升降机构设置在密封底座上,升降机构与密封罩相连接,密封罩在通过升降机构实现上升和下降时,以分别实现让密封罩的下端脱离液面线和伸入到液面线以下。

采用上述进一步的有益效果是:密封简单,密封性好。

进一步,还包括设置在密封底座上的进水管,进水管上设有电磁阀。

采用上述进一步的有益效果是:方便向密封底座的内腔中注入水。

进一步,还包括设置在密封底座上的溢流管,通道上的第一进气口高于溢流管的溢流口。

采用上述进一步的有益效果是:避免注入到密封底座内腔中的水过多后倒灌进通道内。

进一步,还包括锅炉,锅炉的出气端与密封底座的内腔相连通。

采用上述进一步的有益效果是:当试验箱内加湿管不能保证箱内达到指定湿度时,通过锅炉可以向箱内提供高湿的空气,从而使箱内湿度达到指定湿度。

进一步,还包括干燥器,干燥器分别与试验箱的内腔和喷盐雾的压力桶的内腔相连通。

采用上述进一步的有益效果是:既能干燥试验箱内的空气,又能向喷盐雾的压力桶充注干燥空气,确保盐雾能顺利喷出。

附图说明

图1为本实用新型所述复合盐雾箱的结构示意图;

图2为本实用新型所述复合盐雾箱拆除部分机械室后的结构示意图;

图3为本实用新型所述复合盐雾箱的主视图;

图4为图3的a-a向剖视图;

图5为图4的b-b向剖视图;

图6为图5的c-c向剖视图;

图7为水密封组件的结构示意图;

图8为图7的右视图;

图9为水密封组件中密封罩对第一进气口进行密封时的状态图;

图10为水密封组件中密封罩未对第一进气口进行密封时的状态图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、试验箱,110、箱体,111、风道,112、水槽,120、箱盖,2、加热箱,3、水密封组件,310、通道,311、第一进气口,320、密封底座,321、第二进气口,322、进水管,323、溢流管,330、密封罩,340、升降机构,341、自动伸缩组件,342、导向杆,343、连接座,4、离心风机,410、蜗壳,420、叶轮,430、驱动电机,5、锅炉,6、底架,7、机械室,8、电控柜,810、控制器,9、干燥器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图10所示,一种复合盐雾箱,包括试验箱1、加热箱2、水密封组件3和离心风机4,试验箱1内设有风道111,加热箱2的出气口通过水密封组件3与试验箱1内的风道111相连通,并通过水密封组件3使得加热箱2与风道111之间相互导通和阻断,离心风机4的进气口与风道111相连通,离心风机4的排气口与试验箱1的试验腔相连通,即通过离心风机4引入到风道111内的气流将会经由离心风机4后进入到试验箱1的试验腔内。

试验箱1包括箱体110和箱盖120,箱体110采用pvc板焊接而成,箱盖120采用pvc板焊接而成,箱体110为内部中空、上端开口的矩形体结构,箱盖120设置在箱体110的上端,且箱盖120将箱体110上端的开口盖合,箱盖120为中间高、前后两侧低的斜角式结构,其中,斜角式结构的夹角q优选为100°,箱体110上端面上环绕开口设有水槽112,箱盖120下端的各底边扣合在水槽112内,形成水密封,箱盖120顶部的冷凝水顺着斜角流到水槽112内,有效的防止了冷凝水滴到工件上,箱盖120上设有透明观察窗121,风道111设置在箱体110内。

复合盐雾箱还包括底架6,试验箱1设置在底架6上,底架6上在试验箱1的左侧设有机械室7,加热箱2、水密封组件3和锅炉5均设置在机械室7内,通过水密封,使得机械室7内水密封以外的部分选料方便便宜,不用考虑腐蚀问题,底架6上在试验箱1的右侧设有电控柜8,电控柜8上设有控制器810,加热箱2、水密封组件3和离心风机4均与电控柜8电连接,通过电控柜8上的控制器810可以控制加热箱2、水密封组件3和离心风机4的开启和关闭,通常情况下,风道111优选设置在箱体110的左侧板上,箱体110的后侧板上设有排气孔,将试验箱1内的雾气自然排到室外,同时也保证了试验箱1和外界空气的气压平衡。

如图6至图9所示,水密封组件3包括通道310、密封底座320、密封罩330和升降机构340,密封底座320为内部中空的箱式结构,密封底座320的底板上设有过孔,通道310设置在密封底座320的下方,通道310的上端经由过孔210伸入到密封底座320的内腔中,通道310的四周与过孔210的孔壁无缝连接,通常情况下,通道310和密封底座320均采用金属材料制成,因此通道310的四周与过孔210的孔壁之间是采用焊接的方式实现无缝连接,即通道310与过孔210之间无间隙,要求无缝连接是为了避免后续向密封底座320内注入水后,所注入的水从通道310与过孔210之间的间隙中渗出,通道310下端的出气口与风道111相连通,密封底座320内注入有水,且密封底座320内所注入的水的液面线低于通道310上端的第一进气口311,密封底座320上在位于液面线以上的位置设有第二进气口321,通常情况下,第二进气口321高于第一进气口311,第二进气口321与加热箱2的出气口相连通。

密封罩330为内部中空、下端开口的结构,通常理解是密封罩330只有下端是开口的,其它地方不具有孔洞,密封罩330设置在密封底座320的内腔中,且密封罩330罩着第一进气口311,升降机构340设置在密封底座320上,升降机构340与密封罩330相连接,密封罩330在通过升降机构340实现上升和下降时,以分别实现让密封罩330的下端脱离液面线和伸入到液面线以下,如图9所示,当密封罩330的下端脱离液面线时,加热箱2内的热风可经由第一进气口311进入到通道310,然后由通道310进入到风道111内,如图8所示,而当密封罩330的下端伸入到液面线以下时,第一进气口311被密封罩330密封,因此加热箱2内的热风无法经由第一进气口311进入到通道310内,通常情况下,只有在喷雾过程中才让密封罩330密封第一进气口311。

水密封组件3还包括设置在密封底座320上的进水管322,通常情况下,进水管322可以竖直设置在密封底座320的底板上,进水管322上设有电磁阀,进水管322连接供水设备,通过电磁阀的导通和断开,可以分别使得由供水设备所供给的水通过进水管322进入到密封底座320内,和阻止供水设备所供给的水通过进水管322进入到密封底座320内。

另外,水密封组件3还包括设置在密封底座320上的溢流管323,通常情况下,溢流管323可以竖直设置在密封底座320的底板上,溢流管323的溢流口低于通道310上的第一进气口311。

复合盐雾箱还包括锅炉5,锅炉5的出气端与密封底座320的内腔相连通。

升降机构340包括自动伸缩组件341、导向杆342和连接座343,自动伸缩组件341竖直固定在密封底座320的顶板上,自动伸缩组件341可为气缸或液压缸,自动伸缩组件341的缸体与密封底座320的顶板固定连接,自动伸缩组件341的活塞杆穿透密封底座320的顶板后伸入到密封底座320的内腔中,连接座343设置在密封底座320的内腔中,且连接座343与自动伸缩组件341的活塞杆相连接,连接座343与密封罩330相焊接,密封底座320的顶板上设有导向孔,导向杆342竖直设置在密封底座320的内腔中,且导向杆342的下端与密封罩330相连接,导向杆342的上端经由导向孔伸出到密封底座320外,导向杆342伸出到密封底座320外的长度大于密封罩330上下移动的行程,自动伸缩组件341与电控柜8电连接。

离心风机4包括蜗壳410、叶轮420和驱动电机430,蜗壳410和叶轮420均设置在风道111内,叶轮420设置在蜗壳410内,蜗壳410固定在箱体110的后侧板上,驱动电机430设置在箱体1外,且驱动电机430与箱体1的后侧板相连接,驱动电机430的输出轴穿透箱体1的后侧板后与蜗壳410内的叶轮420相连接。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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