一种吹膜用厚度检测装置的制作方法

本实用新型涉及吹膜相关装置领域，具体为一种吹膜用厚度检测装置。

背景技术：

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

在吹膜生产时，需要对膜厚度进行检测，现有的检测装置较为简单，不便于调节，表面的灰尘颗粒会对检测结果产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹膜用厚度检测装置，该装置上设置有气嘴，通过气嘴对膜表面进行吹灰，增加检测结果的准确度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜用厚度检测装置，包括支撑环与轴承，所述支撑环上固定安装有牛眼轴承，所述牛眼轴承上设置有环形齿轮，所述支撑环的侧面固定安装有电机，所述电机的转轴上固定连接有传动轴，所述电机上的传动轴上端固定连接有传动齿轮，所述轴承设置有三组，所述支撑环的外侧与三组轴承的外侧固定连接，三组所述轴承内部均固定连接有传动轴，所述轴承内部的传动轴的上端固定连接有传动齿轮，四组所述传动齿轮均与环形齿轮啮合连接，所述环形齿轮上部固定连接有固定块，所述固定块内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有检测装置本体，所述支撑板上固定安装有吹气嘴，所述环形齿轮上固定安装有高压气泵，所述高压气泵通过气管与吹气嘴连通，所述支撑环下部固定连接滑环。

优选的，四组所述传动齿轮环形阵列分布在环形齿轮的外侧。

优选的，所述检测装置本体与指向环形齿轮中心。

优选的，所述电机为减速电机。

优选的，所述支撑环为绝缘支撑环。

优选的，所述滑环上的电刷通过导线与检测装置本体、高压气泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的环形齿轮上设置有气嘴，通过气嘴对膜表面进行吹灰，增加检测结果的准确度；

2、本实用新型设置有滑环，通过滑环上的电刷对检测装置本体与高压气泵进行供电，防止导线打搅。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1的A位置的放大图。

图中：1、滑环；2、电机；3、传动轴；4、传动齿轮；5、环形齿轮；6、检测装置本体；7、电刷；8、牛眼轴承；9、轴承；10、支撑环；11、固定块； 12、高压气泵；13、支撑杆；14、吹气嘴；15、螺杆；16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吹膜用厚度检测装置，包括支撑环10与轴承9，所述支撑环10上固定安装有牛眼轴承8，所述牛眼轴承8上设置有环形齿轮5，所述支撑环10的侧面固定安装有电机2，所述电机2的转轴上固定连接有传动轴3，所述电机2上的传动轴3上端固定连接有传动齿轮4，所述轴承9设置有三组，所述支撑环10的外侧与三组轴承9 的外侧固定连接，三组所述轴承9内部均固定连接有传动轴3，所述轴承9内部的传动轴3的上端固定连接有传动齿轮4，四组所述传动齿轮4均与环形齿轮5啮合连接，所述环形齿轮5上部固定连接有固定块11，所述固定块11内螺纹安装有螺杆15，所述螺杆15的一端固定连接有支撑杆13，所述支撑杆 13的上端固定连接有支撑板16，所述支撑板16上固定安装有检测装置本体6，所述支撑板16上固定安装有吹气嘴14，所述环形齿轮5上固定安装有高压气泵12，所述高压气泵12通过气管与吹气嘴14连通，所述支撑环10下部固定连接滑环1。

具体的，四组所述传动齿轮4环形阵列分布在环形齿轮5的外侧。通过四组传动齿轮4对环形齿轮5的位置进行固定，增加检测结果的准确性。

具体的，所述检测装置本体6与指向环形齿轮5中心。使检测装置本体6 发射的光线垂直与膜表面，增加检测结果的准确性。所述检测装置本体6为激光测厚仪。

具体的，所述电机2为减速电机。减速电机的转速为30r/min-32r/min。

具体的，所述支撑环10为绝缘支撑环。绝缘支撑环的设置，防止装置短路。

具体的，所述滑环1上的电刷7通过导线与检测装置本体6、高压气泵 12电性连接。滑环1上的电刷7对检测装置本体6与高压气泵12进行供电，防止导线打搅。

工作原理：该装置在进行工作时，通过滑环1上的电刷7对检测装置本体6与高压气泵12进行供电，防止导线打搅，通过电机2带动传动齿轮4转动，从而带动环形齿轮5转动，使检测装置本体6对膜的厚度进行环形线路检测，通过高压气泵12对吹气嘴14进行供气，从而使吹气嘴14对膜表面进行吹灰，防止膜表面的灰尘颗粒对检测结果产生影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。