一种自动跟踪器单板检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种单板检测仪，具体为一种自动跟踪器单板检测仪，属于检测仪器技术领域。

背景技术：

自动跟踪器单板检测仪主要由主处理器板、电源板、母板、专用适配器和测试软件包等组成，是为了在野战条件下方便、快速地对该火控系统自动跟踪器部件所发生的故障进行诊断而设计的一种智能化的测试设备，它既可以对自动跟踪器等主要部件进行检测，也可以对各单板进行检测，并确定发生故障各关键电子元器件的位置，且应用广泛。

虽然自动跟踪器单板检测仪应用广泛，但是在实际使用中其任然存在一些有待完善的地方，其一、现有的大多数自动跟踪器单板检测仪形态笨重，不易携带，操作不简洁，影响效率，其二、现有的大多数自动跟踪器单板检测仪在发生故障时，其自身状态不易直接观察出来，且对检测故障定位方面存在缺陷，其三、现有的大多数自动跟踪器单板检测仪在工作时只能单板进行检测，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动跟踪器单板检测仪。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动跟踪器单板检测仪，包括限位孔、检测仪外壳、显示屏、状态灯、调节按钮、操纵按钮、接线孔、可调式单板接口、工控机主板、主处理器板、usb接口、传感器和总线控制器；所述限位孔固定在检测仪外壳的侧表面的加强筋上，所述检测仪外壳呈类长方体空腔结构安置于检测仪最外侧，所述显示屏安装在检测仪外壳的表面，所述状态灯位于显示屏的右侧，所述调节按钮安装在状态灯的右下方，所述操纵按钮固定在调节按钮的左下方，所述接线孔呈横向平行排列的方式固定在检测仪外壳的正面的最下方，所述可调式单板接口固定在主处理器板的上方，且其位于检测仪外壳的上表面，所述工控机主板固定在主处理器板的面上，所述主处理器板固定在检测仪外壳内部，所述usb接口横向平行排列在工控机主板的下方，所述传感器平行排列在usb接口的右侧，所述总线控制器固定在传感器的右侧，且位于主处理器板上表面。

优选的，为了方便对检测仪进行携带，且确保其在野战中进行检测操作的过程中保持稳定，所述限位孔上下关于检测仪外壳中线对称，其直径为3厘米，且一体化安装在加强筋上。

优选的，为了使操作人员及时发现检测仪自身故障，方便快速恢复检测工作，且其在故障时自行通过检测软件包检测反馈结果，所述状态灯拥有正常与非正常两种形式，且两种形式均与主处理器板呈电性连接。

优选的，为了方便对各种适配器单板进行适应性检测，且有效提高工作效率，所述可调式单板接口呈可调节活动式平行排列在检测仪外壳上表面，且其与内部测试主板呈电性连接。

优选的，为了实现大规模控制模块，完成测试仪与自动跟踪器各单板的数据采集、处理，所述工控机主板采用标准、多通道的i/0采集、a/d、d/a和设计专用适配器，通过焊接的形式固定在主处理器板上。

优选的，为了实现分区模块化管理，快速对故障实现精准定位，且保证检测结果可以迅速反馈，所述传感器设有多个，且传感器与主处理器板呈电性连接，与显示屏呈无线连接。

本实用新型的有益效果是：该自动跟踪器单板检测仪设计合理，限位孔上下关于检测仪外壳中线对称，其直径为3厘米，且一体化安装在加强筋上，方便对检测仪进行携带，且确保其在野战中进行检测操作的过程中保持稳定，状态灯拥有正常与非正常两种形式，且两种形式均与主处理器板呈电性连接，使操作人员及时发现检测仪自身故障，方便快速恢复检测工作，且其在故障时自行通过检测软件包检测反馈结果，可调式单板接口呈可调节活动式平行排列在检测仪外壳上表面，且其与内部测试主板呈电性连接，方便对各种适配器单板进行适应性检测，且有效提高工作效率，工控机主板采用标准、多通道的i/0采集、a/d、d/a和设计专用适配器，通过焊接的形式固定在主处理器板上，实现大规模控制模块，完成测试仪与自动跟踪器各单板的数据采集、处理，传感器设有多个，且传感器与主处理器板呈电性连接，与显示屏呈无线连接，实现分区模块化管理，快速对故障实现精准定位，且保证检测结果可以迅速反馈。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型可调式单板接口俯视结构示意图；

图3为本实用新型主处理器板部分结构示意图。

图中：1、限位孔，2、检测仪外壳，3、显示屏，4、状态灯，5、调节按钮，6、操纵按钮，7、接线孔，8、可调式单板接口，9、工控机主板，10、主处理器板，11、usb接口，12、传感器和13、总线控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种自动跟踪器单板检测仪，包括限位孔1、检测仪外壳2、显示屏3、状态灯4、调节按钮5、操纵按钮6、接线孔7、可调式单板接口8、工控机主板9、主处理器板10、usb接口11、传感器12和总线控制器13；所述限位孔1固定在检测仪外壳2的侧表面的加强筋上，所述检测仪外壳2呈类长方体空腔结构安置于检测仪最外侧，所述显示屏3安装在检测仪外壳2的表面，所述状态灯4位于显示屏3的右侧，所述调节按钮5安装在状态灯4的右下方，所述操纵按钮6固定在调节按钮5的左下方，所述接线孔7呈横向平行排列的方式固定在检测仪外壳2的正面的最下方，所述可调式单板接口8固定在主处理器板10的上方，且其位于检测仪外壳2的上表面，所述工控机主板9固定在主处理器板10的面上，所述主处理器板10固定在检测仪外壳2内部，所述usb接口11横向平行排列在工控机主板9的下方，所述传感器12平行排列在usb接口11的右侧，所述总线控制器13固定在传感器12的右侧，且位于主处理器板10上表面。

所述限位孔1上下关于检测仪外壳2中线对称，其直径为3厘米，且一体化安装在加强筋上，方便对检测仪进行携带，且确保其在野战中进行检测操作的过程中保持稳定，所述状态灯4拥有正常与非正常两种形式，且两种形式均与主处理器板10呈电性连接，使操作人员及时发现检测仪自身故障，方便快速恢复检测工作，且其在故障时自行通过检测软件包检测反馈结果，所述可调式单板接口8呈可调节活动式平行排列在检测仪外壳2上表面，且其与内部测试主板呈电性连接，方便对各种适配器单板进行适应性检测，且有效提高工作效率，所述工控机主板9采用标准、多通道的i/0采集、a/d、d/a和设计专用适配器，通过焊接的形式固定在主处理器板10上，实现大规模控制模块，完成测试仪与自动跟踪器各单板的数据采集、处理，所述传感器12设有多个，且传感器12与主处理器板10呈电性连接，与显示屏3呈无线连接，实现分区模块化管理，快速对故障实现精准定位，且保证检测结果可以迅速反馈。

工作原理：在使用该自动跟踪器单板检测仪时，当测试仪选择对自动跟踪器相关单板进行测试时，通过显示屏3和操纵按钮6调用专用测试软件包，将单板插入可调式单板接口8内，主处理器板10仿真自动跟踪器对被测单板进行控制，设定各种数字信号测试条件、启动专用适配器工作，适配器提供各种激励，检测各单板的工作状态，跟踪采集读取相应数据，并进行分析判断被测板的各种输入、输出信号的正确性，进而判断被测单板的性能，检测数据经由各个模块对应的传感器12发送给显示屏3进行显示。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。